Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что лучше для строительства дома кирпич или керамзитоблоки

Сравнение характеристик керамзитоблоков и пескоблоков

Спрос на строительные материалы растет с каждым годом, некоторые из которых, применяют долгое время, но актуальности не теряют и сегодня. Среди таких можно выделить – пескоблоки и керамзитоблоки. Это доступные, надежные и долговечные материалы, дом из которых строится в самые сжатые сроки, при этом срок службы достигает многих десятилетий. Наиболее применяемыми являются пескоблоки. Рассмотрим более подробно каждый вид блоков.

Сравнительные характеристики

Пескоблоки изготавливают из песка, цемента и воды. Для керамзитоблоков используется гравийный наполнитель, за счет которого этот материал приобретает высокие прочностные и качественные показатели. Керамзит имеет прочную оболочку, поэтому сами блоки обладают высокой надежностью в «работе». Песок – более плотная структура, поэтому подходит для более «ответственных» конструкций.

Малая плотность керамзитового наполнителя придает готовым изделиям такие важные свойства, как:

  • Низкое водопоглощение керамзита (пригодны для многолетней зимней эксплуатации, а также в условиях частых дождей и перепадов температур);
  • Высокая герметичность структуры (это также определяет и звуконепроницаемость стен);
  • Высокие свойства теплоизоляции (экономия на отоплении);
  • Возможность использования керамзитоблоков для стен капитального характера, а также для прочих нагруженных конструкций;
  • Блоки устойчивы к гниению, коррозии, горению;
  • Низкая цена – для большинства россиян самый важный параметр.

Из указанных свойств можно сделать вывод о высокой практической выгоде керамзитоблоков для строительства домов. Пескоблоки имеют свои преимущества и недостатки, на основании которых их применяют в различных условиях. Долговечность позволяет их использовать не только в малоэтажном строительстве, но и для гражданских высотных зданий (чаще все-таки используют для малого домостроения). За счет пористой структуры пескоблоки (но более плотной структурой в сравнении с керамзитовым материалом) обладают высокой морозостойкостью, низким водопоглощением (но более высоким в сравнении с керамзитоблоками), низкая теплопроводность и прочие параметры.

Сфера применения

В строительстве для наружных стен наиболее подходящим материалом являются керамзитоблоки. Свойства теплопроводоности во многом определяют использование какого-либо строительного материала в регионах России, где расчетная температура в зимний период достигает больших минусов.

Пескоблоки лучше использовать для элементов зданий, которые «работают» под нагрузкой. Например, этот вид блоков станет оптимальным вариантом для строительства фундаментов, подвальных или цокольных этажей, так как пескоблок имеет более высокую прочность, чем керамзитоблок. Показатели теплопроводности в данном случае играют небольшую роль. Также пескоблоки оптимально применять для стен-перегородок, при строительстве гаражей, а также для возведения различных инженерных сооружений, например, заборы.

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков

По каким параметрам стоит выбирать строительный материал?

Очень важным параметром считается простота монтажа. Оба вида блоков легко укладывать. В сравнении с кирпичом, эти материалы требуют менее кропотливой работы. Низкие цены и высокие эксплуатационные характеристики зачастую определяют тип строительного материала. Именно этот параметр подходит как для пескоблоков, так и для керамзитоблоков. Отдельно стоит отметить и экологическую безопасность, выступающую важной составляющей подобных стеновых блоков. Выбор остается за вами!

Блоки для стен: газоблок, пеноблок, керамзитоблок

Пеноблок или керамзитоблок – что лучше? Узнаем, какими качествами, недостатками и достоинствами обладают оба материала, а также разберемся, какой из них рекомендуют специалисты.

За последние несколько лет на рынке строительных материалов, благодаря научным изысканиям многих компаний в данной сфере, появились разнообразные инновационные материалы, которые различаются между собой назначением и стоимостью. И практически сразу особой популярностью стали пользоваться разного рода типы ячеистого бетона, в числе которых необходимо выделить пенобетон (пеноблоки) и керамзитобетон. Благодаря своей пористой структуре эти бетонные блоки отличаются малым весом, но при этом они обладают значительной прочностью, небольшой стоимостью, а также простотой обработки и монтажа.

Какие блоки лучше?

Целью нашей статьи является сравнение всех недостатков и достоинств керамзитобетона и пенобетонных блоков и постараемся выяснить: пеноблок или керамзитоблок – что лучше с обываетльской точки зрения? А для этого давайте подробнее рассмотрим технологию производства, а также состав этих материалов.

В основе керамзитобетона лежит непосредственно сам керамзита (вид обожженной глины), а также песок, цемент и вода. Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях, а затем полученная смесь заливается в специально подготовленные формы, где она находится до момента полного застывания.

Обычно на это требуется 28 дней и исходя из такой длительности изготовления стройматериала, стоит отметить, что для его производства требуется специальное помещение, где эти блоки будут застывать и, соответственно, храниться в течение месяца.

Технология производства и составляющие

Состав веществ и методы их изготовления, на первый взгляд очень схожи между собой. В действительности, сравнивая, что лучше — керамзитоблок или пеноблок, становятся понятны их различия.

Компоненты

Основные ингредиенты того и другого веществ — портландцемент (М400 и выше), вода и песок.

Пеноблоки

В пенобетон для образования тепло- и шумоизолирующих пустот добавляется пенообразователь.


Компоненты пенобетона по маркам


Структура пеноблока

Таким образом, состав готового пеноблока — однородная масса, представляющая собой подобие ячеистой решетки из застывшей цементно-песчаной смеси. Мелкие поры равномерно распределены по всему объему блока.

Керамзитоблок

Для изготовления керамзитобетона, в смесь цемента и песка включают керамзит (гравий или щебень), состоящий из вспененной, запеченной глины.


Состав керамзитобетона для блоков

Структура вещества керамзитового блока — та же решетка из песка и цемента, аналогичная пеноблоку. «Ячейки» решетки заполнены не воздухом, а застывшими слоями глины. Основная шумо- и теплоизоляция достигается за счет пустот в конструкции, а не в веществе блока.


Формы керамзитобетонных блоков

Важно! Сравнение: что лучше — пеноблок или керамзитобетон, в данном случае не является справедливым. Нельзя применять показатели сплошной массы керамзитобетона к каркасному изделию.

  1. В то же время, нельзя рассчитывать характеристики керамзитового блока исходя из его внешних размеров и массы. Утечка тепла будет выше в местах перемычек корпуса.
  2. Для пеноблока, поскольку он однороден во всем объеме, возможно применение показателей пенобетона.
  3. Характеристики керамзитобетонного блока зависят от соотношения объема его каркаса к конструкционным пустотам и марки керамзитобетона, примененного для изготовления корпуса.
Итог сравнения компонентов блоков

Выбирая пеноблок или керамзитоблок, что лучше по составу, учитываются следующие факторы.

  • Пустоты вещества керамзитового блока армированы глиной, значит, имеют более высокие плотность и влагостойкость. Возможно возникновение мостов холода по перемычкам.
  • При возведении стен, керамзитовые блоки потребуют дополнительного утепления и/или увеличения толщины стены.
Читать еще:  Облицовка дома силикатным кирпичом своими руками


Утепление стен из керамзитобетона.

  • Ячейки пеноблоков заполнены воздухом, следовательно, лучше сохраняют тепло, но легче впитывают жидкость и имеют меньшую прочность.
  • Для пеноблоков больше важна гидроизоляция и защита от механических повреждений.


Такие защиту и утепление несложно устроить своими руками, инструкция не нужна

Плотность и прочность блоков подбираются в зависимости от нагрузки.

Производство

Основным различием технологий, важным в выборе — что лучше, пеноблок или керамзитоблок, является изменение плотности начальной смеси в ходе их изготовления.

Керамзитобетонный блок

Изготавливается следующим образом:

  • Полусухая смесь (состав зависит от требуемой марки прочности) засыпается в формы;
  • Помещается в вибропресс;
  • Под давлением в несколько десятков атмосфер формируются изделия, после чего заготовки сушатся 1-2 дня.


Производство керамзитобетонных блоков

Технология изготовления, так же как и состав, керамзитобетонных блоков направлена на повышение плотности и прочности вещества изделий. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляция, но хуже прочность.

Пеноблок

В этом случае выполняются следующие действия:

  • Начальное тесто замешивается в смесителе, имеющем высокие обороты лопастей;
  • Механически раствор взбивается в пену, после чего заливается в формы;
  • Созревание пенобетона должно длиться не менее 28-ми дней.


Промышленное оборудование для производства пенобетона

Пеноблоки большей прочности имеют в своем составе повышенную долю цемента и песка. Соответственно, затрудняется пенообразование, увеличиваются плотность и вес, снижаются теплоизолирующие качества.

Итог сравнения технологий

Вновь, как и в отношении компонентов, выбор: «пеноблоки или керамзитоблоки, что лучше?» — это выбор между прочностью и теплопроводностью. Однако, нужный баланс можно подобрать как в том, так и в другом случае.

Важно! В процессе эксплуатации здания, может потребоваться повесить на стену тяжелый предмет. Керамзитобетонный блок будет лучше держать нагрузку.

Несложная технология и низкая цена минимального оборудования порождают большое количество некачественных изделий. Покупая пеноблок или керамзитовые блоки, не стоит гнаться за самой низкой стоимостью.


На фото: оборудование для производства керамзитовых и пеноблоков своими руками



Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Технические характеристики и размеры

Основное разделение ячеистых бетонов, к которым относится пенобетон, проводят по классу прочности и марке плотности. Сравнивая, что лучше — пеноблоки или керамзитоблоки, эту классификацию нужно знать обязательно.

  • Прочность обозначается буквой «В» и числовым индексом, который указывает предельно допустимую нагрузку на сжатие в МПа. Пример: класс В2,5 — блок сможет выдержать усилие 2,5 МПа. 1 МПа = 10,2 кгс/см2.
  • Плотность указывают литерой «D», цифры обозначают вес 1м3 вещества. Пример: D600 — 1м3 такого пенобетона весит 600 кг.
  • Бетоны, имеющие заполнитель, в данном случае керамзит, маркируются буквой «М», число характеризует усилие, которое должен выдержать материал в кгс/см2.

Пример: М75 — максимальная нагрузка 75 кгс/см2.


Соотношение маркировок бетонов по классам «В» и маркам «М»

Керамзитоблок

Габариты этих изделий делятся на два типа — для стен и перегородок.


Соотношение теплопроводности и плотности керамзитоблоков

Основные параметры керамзитобетонных блоков во многом зависят от количества керамзитобетона в блоке, объема и распределения пустот.


Колебания характеристик керамзитовых блоков

При всех вариантах изготовления, прочность и теплопроводность находятся на достаточно высоком уровне.

Пеноблок

Ячеистые блоки имеют гораздо более широкий диапазон размеров, что позволяет меньше заниматься вырезанием доборных элементов. Сравнивая, что: пеноблок или керамзитовый блок удобнее в работе, предпочтение следует отдать первому виду.


Приведена небольшая часть возможных размеров пеноблоков

Характеристики пеноблоков более плотно сгруппированы по маркам плотности. Благодаря этой особенности легче подобрать нужный вид.


Характеристики пеноблоков

Итог сравнения характеристик

Сравнивая — керамзитоблоки или пеноблоки, что лучше по параметрам есть смысл сопоставить их и с другими материалами


Характеристики различных материалов

Из приведенной таблицы видно, что керамзитовые изделия превосходят ячеистые по прочности и влагостойкости. Однако проигрывают по плотности, следовательно, увеличат нагрузку на фундамент.

Совет! Для проверки качества блоков нужно попытаться отделить застывшие капли раствора от изделия. Если фрагменты легко отломаются и разотрутся в руках — значит в массе мало цемента. Такие блоки можно использовать только для утепления здания.

Использование преимуществ и недостатков блоков

Наиболее рациональным является не сравнение — что лучше, керамзитоблоки или пеноблоки, а их совместное применение.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитоблоки лучше применить в местах, подверженных большей нагрузке и воздействию влаги. Например, в нижней части стены и по углам сооружения.


Керамзитоблоки — несущая часть, а пеноблоки — утеплитель

При таком решении потребуется хорошая гидроизоляция фасада, но снизятся потери тепла.

Пеноблок

Выявленные в ходе сравнения: «пеноблок и керамзитобетон, что лучше?» преимущества пеноблока по весу и теплопроводности, рациональнее использовать для верхних и перегородочных частей конструкции.


В этом случае 1-й этаж монолитный, а второй из пеноблоков

Совет! Обращенная внутрь здания ровная поверхность пеноблоков, снизит расходы на штукатурку комнат.

Видео в этой статье поможет больше узнать об описанных материалах.

10 советов по выбору керамзитобетонных блоков: плюсы, минусы, марки, производители


Знакомьтесь: пустотные керамзитобетонные блоки

Наша сегодняшняя тема — керамзитобетонные блоки: минусы и плюсы материала, технология его производства и ключевые особенности. Кроме того, нам предстоит сравнить керамзитобетон с его прямыми конкурентами — газобетоном и керамическим кирпичом (полнотелым и пустотным). Приступим.

Читать еще:  Движение задним ходом под знак кирпич

Блок керамзитобетонный

В сравнении с остальными блоками обладает более высоким уровнем прочности и морозостойкости, что в совокупности дает значительный срок службы, а также отличную надежность конструкции. Благодаря тому, что уровень водопоглощения у керамзитобетонного блока самый низкий, он не нуждается в уходе и обладает стойкостью к погодным явлениям.

Еще одним его положительным свойством является отсутствие усадки – это позволяет в будущем избежать появления на стенах трещин, а также изменения геометрии стен.

Благодаря продолжительному периоду остывания увеличивается уровень комфорта, поскольку уменьшаются перепады температур внутри строения. Невысокая стоимость данных блоков так же относится к преимуществам материала.

Если говорить о недостатках керамзитобетонных блоков, то это неидеальная (в сравнении с пенобетоном) геометрия. То же относится и к весу блоков – он довольно большой.

Сфера использования материалов

Из вышесказанного можно легко определить, какие работы выполнить с использованием газосиликата или керамзитобетона.

Для строительства наружных и внутренних стен лучше отдать предпочтение керамзитобетону. Также он больше подойдет при возведении монолитных конструкций: стяжек и плит перекрытий.

Если же речь идет о сооружениях малого размера, то рациональнее использовать газосиликат. Из этого материал чаще всего возводят бытовки, гаражи и прочие объекты хозяйственного назначения. Также ГС применяется при увеличении этажности домов, для облицовки, тепло- и звукоизоляции.

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

Блок пенобетонный (пеноблок)

Обладает меньшим весом, а также идеальной геометрией – это значительно облегчает монтаж стен. Запас прочности пеноблока достаточный, однако это при условии грамотной изоляции и утепления стен от атмосферных воздействий, т.к. морозостойкость у него довольно низка, а водопоглощение близится к 100%.

Долгий срок службы конструкция из пеноблока может иметь лишь при условии грамотной изоляции.

В качестве минуса отмечают неудобство крепежа (пористая структура блоков не позволяет надежно закреплять в нем дюбеля). Кроме того, пористая структура материала представляет собой удобную среду для появления разнообразных грибков. Имеет усадку, в результате чего на стенах постройки могут появиться трещины. Стоимость довольно высока.

№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.

Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:

    сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м2*К/Вт;

Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России

  • определяем коэффициент теплопроводности строительного материала. Допустим, мы взяли блоки D1000, среднее значение для них – 0,37 Вт/м*К, размер — 288*288*138, при кладке в один ряд толщина стены 28,8 см;
  • сопротивление теплопередаче стены из керамзитобетона 0,288/0,37 = 0,78 м2*К/Вт, остается обеспечить еще 3,28-0,78 = 2,5 м2*К/Вт, для чего достаточно 10 см пенополистирола с коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/м*К.

    Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей

    Кирпич

    Подобно керамзитобетонным блокам кирпич обладает хорошим запасом прочности, а также достаточной морозостойкости. Благодаря этому кирпичные стены долговечны и стойки к атмосферным явлениям. Благодаря низкому уровню водопоглощения кирпич также можно использовать в качестве облицовочного материала.

    Среди минусов необходимо отметить трудоемкость монтажа, невысокие теплоизоляционные свойства, высокая стоимость как самого материала, так и услуг по кладке, довольно большой расход кладочного раствора.

    Что это такое

    Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, вполне предсказуемо определяются технологией их производства и физическими характеристиками. Начнем с первого пункта.

    Технология производства

    В состав керамзитобетона входят:


    Керамзит мелкой и средней фракции


    Кварцевый песок


    Портландцемент марки М500

    Обратите внимание: типичные пропорции сырья при производстве керамзитобетона — 1 объемная часть цемента на 3 части песка и 6 частей керамзита. При замешивании раствора, керамзит добавляется в бетономешалку первым, затем вводятся мелкофракционный наполнитель и вода (в равных объемных долях с цементом).

    Блок газосиликатный

    Обладает наименьшим весом, а также идеальной геометрией. Это позволяет уменьшить время строительных работ, облегчает монтаж материала. Достоинством также является возможность укладки блоков на клей, что минимизирует неудобства при работе в жилых квартирах.

    Недостатками являются следующие качества газосиликатного блока: низкий уровень прочности, морозостойкости, высокий уровень водопоглощения – это ограничивает сферу его применения только сухими и теплыми помещениями в качестве материала для перегородок.

    Кроме того, данный материал, подобно пенобетону, склонен к появлению грибка. Обладает усадкой, что ведет к появлению на стенах трещин.

    Способы выполнения кладки

    Существует две основных технологии возведения несущих стен: с использованием стеновых блоков в один ряд и с применением перегородочных в два ряда с перевязкой. Первый вариант значительно проще и более приемлемый для использования малоопытным каменщиком.

    Блоки укладываются, так же как и красный или силикатный строительный кирпич в один ряд. Его ширины достаточно для обеспечения необходимых параметров стены.

    Образец простой кладки

    Подготовительные операции: приготовление смеси

    В состав кладочного бетонного раствора входят песок, цемент и вода. Пропорции отдельных компонентов зависят, прежде всего, от марки цемента. Инструкция и руководящие документы предписывают использование только качественных компонентов.

    Прочность стены зависит от свойств раствора и экономия на технологии его приготовления, чревата неприятностями в процессе эксплуатации строения. Оптимальное соотношение основных компонентов: цемента к песку составляет пропорцию из одной части к трем.

    Количество воды опытными специалистами определяется преимущественно на глаз. Общее правило предписывает, чтобы консистенция кладочной смеси была такой же, как и у хорошей сметаны. Такая смесь обеспечивает низкую текучесть с боковых поверхностей блоков, достаточную прочность связи и быструю схватываемость.

    Полезный совет! Если смесь готовится своими руками, рекомендуется чередовать слои цемента и песка при их засыпании в емкость. Это упрощает процесс перемешивание, которое сначала производится всухую. Добавление воды осуществляется малыми порциями при постоянном перемещении раствора. Это позволит ускорить процесс приготовления раствора и несколько снизить трудозатраты.

    Применение бетономешалки с электрическим приводом при индивидуальном строительстве ограничивается ее высокой стоимостью. Если нет необходимости в ее постоянном использовании в будущем, то механизм можно взять в аренду в специализированной компании на срок проведения строительных работ.

    Читать еще:  Цвета кирпича для облицовки дома

    Выполнение простой кладки

    Технология процесса достаточная простая и требует лишь минимальных навыков. Кельмой захватывается порция связующего раствора, и наноситься на основу. Равномерного его распределения можно добиться путем разглаживания ребром инструмента.

    Мастерком же на боковую поверхность блока накладываем немного цементно-песчаной смеси. Аккуратно помещаем элемент на подготовленное для него место.

    Выполнение простой кладки из керамзитных блоков

    При проведении простой кладки кирпич или керамзитные блоки образуют один ряд. Причем каждый последующий слой выполняется со смещением на половину длины элемента. Таким образом, стык приходится на середину блока.

    Прочность стены, возведенной с взаимным зацеплением кирпичей друг за друга, обеспечивается не только их правильным положением и применение связующего раствора, но и всей массой верхних рядов.

    Кладка с перевязкой

    Порядок выполнения работ по этой технологии выглядит следующим образом:

    1. Манипуляции с раствором и блоками выполняются таким же образом, как и при простом виде кирпичной кладки. Разница заключается лишь в том, что блоки укладываются по двое параллельно;
    2. В каждом из рядов стыки по вертикали и горизонтали совпадать не должны для обеспечения необходимой прочности строительной конструкции;
    3. Через каждые три обычных ряда кладка выполняется с поперечным расположением блоков по отношению к плоскости стены;

    Образец кладки с перевязкой

    Каменщик в процессе работы выполняет контроль правильности кладки каждого последующего ряда по шнуру. Его натягивают вдоль стены по уровню, для этого на противоположных концах устанавливается по одному блоку на раствор.

    Также укладывается и любой другой строительный материал, например двойной силикатный кирпич М 150, с разницей только в количестве элементов в одном ряду.

    Дом из керамзитобетонных блоков

    Блок опилкобетонной

    Преимуществом является довольно низкая стоимость, а также малый вес. Однако из-за высокого уровня водопоглощения, а также недостаточно высокого уровня морозостойкости срок эксплуатации стен, выполненных из данного материала, ограничен.

    Кроме того, опилкобетонные блоки обладают плохой геометрией, т.к. входящие в состав бетона опилки в процессе прессования меняют геометрию.

    Что лучше — газоблок или керамзитоблок

    Ещё пару лет назад самым используемым в малоэтажном строительстве каменным материалом был керамзитоблок, который выгодно отличался от кирпича и ценой, и более низкой трудоёмкостью кладки, и показателями теплосопротивления.

    С популяризацией ячеистого бетона пальма первенства постепенно перешла к автоклавному газоблоку, из которого сегодня строится подавляющее большинство индивидуального жилья. Что лучше: керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки, каждый решает сам.

    Наша задача – помочь своему читателю сориентироваться в характеристиках и сделать правильный выбор.

    1. Характеристика газобетона
    2. Плюсы и минусы
    3. Описание керамзитобетона
    4. Достоинства и недостатки
    5. Рекомендации по выбору
    6. Какой строительный материал дороже
    7. Какой теплее
    8. Мнение специалистов – ответы на злободневные вопросы
    9. Заключение
    10. Калькулятор дома из газобетона

    Характеристика газобетона

    Автоклавный газобетон является одной из разновидностей ячеистого бетона. Кроме него сюда относят пенобетон, полистиролбетон, а так же газобетон гидратационного твердения (неавтоклавный), которые в силу других технологий изготовления имеют несколько иные свойства и, как правило, уступают автоклавным блокам в характеристиках.

    • Главным достоинством блоков, подвергавшихся синтезированию в автоклавах, является «сочетание несочетаемого» – более высокой прочности на сжатие при более низкой плотности. Это даёт возможность возводить стены из материала, имеющего коэффициент теплопроводности как у некоторых утеплителей.
    • Например, у пеностекла КТ при плотности 400 кг/м3 составляет 0,110 Вт/м*С. У газобетона такой же плотности этот показатель аналогичен — 0,113 Вт/м*С. Однако из пеностекла строить дома невозможно, а газобетон с данной плотностью можно использовать для возведения одноэтажных и мансардных домов.
    • Газоблок в процессе автоклавирования приобретает класс прочности В1,5 (у лучших производителей даже В2,5), что соответствует марке М25-М35. То есть, обладая отменно низкой теплопроводностью, этот материал обеспечивает стенам необходимую прочность – потому и относится к категории теплоизоляционно-конструкционных.
    • При этом в составе газобетона нет крупного наполнителя, что и снижает его себестоимость. В производстве ГБ применяется цемент с добавлением содержащих кальций вяжущих (мела, молотой золы-уноса), либо в сочетании с известью. Реакция газообразования запускается путём введения алюминиевой суспензии, за счёт которой смесь вспучивается и увеличивается в объёме.
    • По достижении распалубочной прочности затвердевший монолит кроят на изделия, складывают в вагонетки и отправляют в автоклав. При постепенном наращивании температуры и давления в бетоне начинают происходить молекулярные изменения, образуется гидросиликат кальция, за счёт которого упрочняется структура бетона.
    • Литьевых технологий в производстве автоклавных изделий не применяют. Гораздо удобнее сформировать один большой массив, а потом разрезать его на блоки заданного размера, чем использовать маленькие формы, которые составляют в производстве дополнительную статью расходов.
    • Размеры изделий с применением резательной технологии получаются более точными, а учитывая, что бетон при автоклавировании практически не даёт усадку, отклонения от номинального размера получаются минимальными. В любом случае, изделия на выходе подвергаются контролю и сортируются в соответствии с допустимыми ГОСТ 31360 отклонениями на 1 и 2 категории.
    • Для 1-й категории отклонения (длина/ширина/высота) составляют 3/2/1 мм, для 2-й – 4/3/4 мм. Есть и другие критерии оценки качества изделий – например: отклонение рёбер от прямолинейности, разность длин диагоналей или глубина отбитостей рёбер и углов. У изделий второй категории дефектов больше и они более существенные, поэтому и стоят они дешевле.

    Блоки 2 категории можно использовать для строительства гаража, бани или хозяйственных построек и монтировать на цементно-песчаный раствор. Но для строительства дома следует брать блоки только первой категории, монтаж которых производится на клею.

    Чем меньше отклонений, тем тоньше получатся швы — а соответственно, меньше придётся затрачивать сил на устранение перепадов в рядах, экономнее расходуется клей.

    Так что, потратив больше средств на качественные блоки, можно сэкономить и время, и силы, и деньги.

    Плюсы и минусы

    Идеальных материалов не бывает, у каждого есть положительные и отрицательные стороны. Вот как выглядит их перечень у газобетона:

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector