Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать дома кирпич или блоки

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Строительство кирпичных домов – о материале и технологии от А до Я

Строим кирпичный дом – плюсы и минусы технологии

© Автор: Алексей Рябов

Кирпичный дом – синоним основательности и долговечности. По прочности он уступает разве что армированному железобетону. Кирпичная кладка хорошо выдерживает вертикальные, боковые, скользящие и скалывающие нагрузки. А это, в свою очередь, позволяет обойтись без дополнительных конструктивных сложностей при строительстве.

Будучи «дышащим», паропропу-скающим материалом, керамический кирпич, в то же время, выдерживает в 2-2,5 раза больше циклов замораживания/размораживания, чем газосиликатные блоки, а ведь именно этот параметр определяет, главным образом, долговечность построек в нашем климате. Хорошая огнестойкость кирпичных зданий обеспечивает их высокую пожаробезопасность.

Ода кирпичу

Кирпичная кладка позволяет создавать практически любые архитектурные формы: не только плоские вертикальные стены, но и полукруглые и стрельчатые арочные проемы, цилиндрические и сферические своды, ажурные перегородки, колонны, карнизы, пилястры, камины и печи… Тысячи поколений каменщиков отработали и довели до совершенства разнообразные приемы кирпичной кладки, позволяющие возводить прочные, несокрушимые стены.

Недаром умение вести кладку из кирпича служит едва ли не основным критерием мастерства каменщика.

Ко всему прочему, керамический кирпич обладает большой тепловой инертностью, то есть остывает и нагревается медленно. Поэтому, несмотря на сравнительно высокую теплопроводность, кирпичные стены толщиной в 2-2,5 кирпича неплохо сохраняют прохладу в жаркий день и тепло в ночную прохладу: они не успевают нагреваться и остывать на протяжении суток.

Единственный недостаток кирпича

Отчего же кирпич все же не вытеснил полностью другие строительные материалы: дерево, монолитный железобетон, пенобетонные и газосиликатные блоки?

Ну, во-первых, у деревянных домов всегда были и остаются свои приверженцы, буквально влюбленные в дерево, а о вкусах, как известно, не спорят.

Во-вторых, существует вопрос цены. Кирпичные дома нельзя отнести к категории «эконом», хотя, если смотреть на объект в целом, построенный и отделанный «под ключ», то разница в цене может оказаться не столь уж велика: не в разы, а, скажем, на 20-30 %.

Для экономии кирпича, снижения нагрузки на фундамент и повышения теплотехнических характеристик наружных стен применяют облегченные виды кладок: кирпично-бетонные и пустотные (колодцевые). При возведении таких ограждающих конструкций сначала выкладывают кирпичные стенки, которые выполняют функцию своего рода несъемной опалубки. Пространство между ними заливают керамзитобетоном или заполняют теплоизоляционными засыпками (перлитовым песком, керамзитом и т. д.).

Но, самое главное, у кирпича есть один-единственный коренной недостаток: высокая теплопроводность. На поддержание в кирпичном доме нормальной температуры расходуется слишком много энергии, которая, как известно, все дорожает и дорожает. Если только толщина кирпичных стен не достигает полутора метров – такие толстые стены возводили в старинных постройках, и вовсе не для прочности, а исключительно ради тепла.

Но уже в советский период толщина кирпичных стен многоквартирных жилых зданий сократилась до двух с половиной кирпичей (63-64 см), а теперь частные кирпичные дома обычно имеют несущие стены толщиной в два и даже в полтора кирпича – лишь бы соблюдалась конструктивная прочность. А значит, такие стены необходимо утеплять, что, понятно, не упрощает и не удешевляет строительство.

Разновидности и маркировка кирпича

Множество разновидностей строительного кирпича различаются между собой формой, размерами, фактурой поверхности и цветом. Стандартный (одинарный) кирпич имеет габариты 250 х 1 20 х 65 мм. Двойной кирпич вдвое толще: 250 х 120 х 138 мм. Некоторые заводы выпускают кирпич меньшей ширины: (85 мм вместо 120 мм).

Относительно недорогой силикатный кирпич в значительно большей степени, чем глиняный, боится влаги, поэтому его не применяют для строительства цоколей и подвалов.

Он менее прочен, чем керамический кирпич, и менее долговечен. В индивидуальном загородном строительстве его используют сравнительно редко.

Марка кирпича сообщает о его прочности. Двухэтажный коттедж целесообразно строить из кирпича марки М75-М100. Морозостойкость обозначается буквами «мрз» и измеряется в циклах замораживания/размораживания. Для строительства коттеджей в средней полосе России желательно использовать кирпич с морозостойкостью не менее 35 циклов.

Кладочный кирпич применяется для внутренних рядов кладки, а облицовочный – для наружной отделки. При этом кладочный кирпич подразделяется на полнотелый и пустотелый (эффективный, щелевой). Используя щелевой кирпич, можно немного сэкономить на толщине кладки и уменьшить нагрузку на фундамент.

Облицовочный кирпич

Разные виды облицовочного кирпича отличаются фактурой поверхности, цветом и формой.

Цвет зависит от глины и пигментных добавок. Существуют такие разновидности глины, которые после обжига придают кирпичу белый, желтый или абрикосовый цвет. Для того чтобы получить другие цвета, глину перед формовкой смешивают с пигментными добавками.

Фактурный кирпич обладает поверхностью с выраженным рельефным рисунком. Фасонный кирпич имеет скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Клинкерный кирпич практически не впитывает влагу и отличается повышенной морозостойкостью. Цветной глазурованный (глянцевый) и ангобированный (матовый) кирпич используется как дизайнерский материал при отделке внешних и внутренних стен.

Дом из керамического камня

Несколько десятилетий тому назад появился альтернативный вариант строительства теплых кирпичных домов с однослойными наружными стенами, не нуждающимися в дополнительном утеплении. Речь идет о строительстве из поризо-ванных керамических блоков – ближайших родственников керамического кирпича, именуемых также керамическим камнем.

Великолепными теплоизоляционными свойствами этот материал обязан своей пористой и ячеистой структуре. Мелкие поры в толще материала образуются в процессе обжига благодаря добавленным в глиняную массу древесным опилкам, которые, выгорая при высокой температуре, делают материал похожим на пемзу.

К ним в процессе формовки добавляются вертикальные полости, расположенные в шахматном порядке, чтобы максимально удлинить путь распространения тепла в направлении поперек стены. В результате керамические блоки по теплопроводности становятся сопоставимы с газосиликатом и пенобетоном. Но, в отличие от ячеистых бетонов, теплопроводность поризованных керамических блоков не зависит от влажности, что представляет собой большое преимущество.

По тепловой инертности поризованные блоки не уступают кирпичу, а по паропроницаемости заметно его превосходят. Таким образом, в отношении экологии и комфорта жилище, построенное из керамических блоков, превосходит кирпичные дома, которые сами по себе близки к идеалу.

Сплошные достоинства

По прочности в самом важном, вертикальном, направлении, а также по долговечности поризо-ванные керамические блоки не уступают полнотелому кирпичу марки М100, который применяется при возведении элитных загородных коттеджей. Как правило, в ассортименте производителей присутствуют керамические блоки разных типоразмеров – для основной кладки капитальных стен, для внутренних перегородок, а также для кладки углов, проемов и т. п., что ускоряет и облегчает работу проектировщиков и каменщиков.

Основной кладочный блок имеет размеры 510 х 250 х 210 мм и весит примерно 20 кг. Сочетание высокой прочности и низкой теплопроводности позволяет строить дома с однослойными стенами толщиной 51 см (плюс наружная облицовка или штукатурка), которые по своим теплосберегающим свойствам полностью соответствуют современным строительным нормам. При этом дом получается намного легче кирпичного, то есть уменьшается нагрузка на фундамент.

Особенности кладки

Блоки, изготовленные с высокой геометрической точностью, имеют пазо-гребневую боковую поверхность. Кладочный цементно-песчаный раствор или специальный клеевой состав наносится только на горизонтальную поверхность блоков.

Для того чтобы раствор не проваливался в ячейки, между рядами укладывается сетка. Вертикальные пазо-гребневые стыки и без раствора не продуваются и не образуют «мостиков холода». Темпы кладки возрастают при этом в 3-4 раза по сравнению с обыкновенным кирпичом, и примерно во столько же раз сокращается расход раствора.

Использование клеевого состава взамен раствора позволяет еще более снизить теплопроводность стен. Клеевой состав наносится тонким слоем толщиной 2-10 мм, так что полученные кладочные швы практически не образуют «мостиков холода».

Высокая прочность поризованных керамических блоков позволяет укладывать плиты перекрытий непосредственно на кладку, без монолитных железобетонных поясов, равномерно распределяющих нагрузку на стены. При этом места расположения перекрытий не приходится дополнительно утеплять: плиты опираются на внутреннюю часть стены, а со стороны улицы закрываются керамическими блоками половинной толщины.

Поризованные керамические блоки, если считать на объем, стоят заметно дороже кладочного кирпича. Но если пересчитать на реальный расход материала и объем работы с учетом экономии на дополнительном утеплении, то разница заметно уменьшится.

Если же речь идет не только о строительстве коробки, но о строительстве загородного дома «под ключ», со всеми инженерными коммуникациями, черновой и чистовой отделкой, то превышение цены составит всего лишь 10-15 %.

Технология утепления кирпичного дома

Наружные кирпичные стены нуждаются в утеплении, тем более что в индивидуальном загородном строительстве практикуется, как правило, экономная кладка в полтора или два кирпича (толщина стены 38-52 см).

Грамотное утепление всегда выполняется снаружи. Известны две надежные и проверенные временем технологии: «вентилируемый фасад» и «мокрый фасад».

При утеплении по методу «вентилируемый фасад» маты утеплителя крепятся к стене снаружи специальными дюбелями.

Поверх утеплителя помещается ветрозащитная диффузионная мембрана, не препятствующая выходу водяного пара наружу, но защищающая утеплитель от попадания влаги, а между мембраной и облицовкой, которая либо крепится к несущей конструкции вентилируемого фасада, либо представляет собой кладку из облицовочного кирпича, оставляется воздушный вентиляционный зазор. В итоге утеплитель всегда остается сухим при любых перепадах уличной температуры и влажности воздуха.

Читать еще:  Кирпичи для постройки дома своими руками

Технология «мокрый фасад» заключается в том. что кирпичная стена обклеивается плитами утеплителя (экструдированного пенополистирола или жесткого волокнистого утеплителя), а на них по армирующей сетке, приклеенной специальным составом, наносится декоративная штукатурка.

Метод «мокрый фасад» сравнительно прост, достаточно надежен и к тому же экономичен: оштукатурить дом намного дешевле, чем обложить его облицовочным кирпичом. # Ключевой момент – использование только правильно подобранных компонентов: клеевых составов и штукатурки.

Виды кирпича для кладки стен и его свойства

Когда строится дом, то практически любой застройщик задается вопросом, — «Какой вид кирпича лучше использовать?» Попробуем выяснить, какие кирпичи бывают, их достоинства и недостатки.

В большинстве случаев используется всего два вида кирпича – силикатный и керамический.

Силикатный

Он делается из извести и песка в смеси с другими добавками в автоклаве при температуре близкой к 200 град и при высоком давлении с воздействием пара. При этом известь и песок спекаются в прочный монолит.
В результате получается материал с рядом достоинств:
— большая прочность, морозостойкость и долговечность.
— экологически чистый;
— более низкая стоимость, чем у керамического кирпича.
— возможно окрашивание кирпича в его массе специальными красками, и соответственно применение для облицовки.
— отличное шумопоглощение и звукоизоляция.

Но, как известно, силикатный кирпич нельзя применять в конструкциях подверженных воздействию воды и высоких температур. Это фундаменты, подвалы, печи, дымовые трубы и т.п.

Зато при строительстве стен, как несущих, так и внутренних перегородок в основном применяется именно силикатный кирпич, — наиболее дешевый, крепкий.

Керамический


В отличие от силикатного, он влагостойкий и выдерживает нагревание до 800 град С. Но значительно дороже по сравнению с силикатным (на 15 — 30 процентов). Делается из глины, путем ее термической обработки (нагревание до 1000 град) с присадками. Продолжительность его производства достигает 18 суток, хотя в среднем 5 – 6 суток. Для сравнения, — силикатный кирпич может быть произведен за 18 часов.

Применяется для строительства многих конструкций, включая и несущие стены многоэтажных зданий и фундаменты. Огнестойкие керамические кирпичи применяются для изготовления печей (шамотный кирпич), в т.ч. и в производственных целях.
Водопоглощение этого кирпича не более 8%.
Но по сравнению с силикатным кирпичем, имеет худшие показатели звукопроницаемости, а также меньшую теплоизоляцию.

О качестве

Как проверить качественный кирпич или нет? Качество керамического кирпича можно определить и по его цвету и по звуку, который он издает при ударе. Нормально отожженный кирпич издает звонкий звук и имеет равномерный красноватый цвет (зависит от применяемой глины). Если звук кирпича глухой, а цвет более светлый чем обычно, значит, он подвергался воздействию температуры меньше чем положено (а это самый дорогой процесс изготовления) и не соответствует по качеству ГОСТ 530-95 »Кирпич и камни керамические». То же самое, — если кирпич пережжен и почернел в центре.
Также кирпичи не должны иметь одной трещины длиной более 4 см, или нескольких сквозных трещин. В противном случае материал считается бракованным.

Технические характеристики

Промышленность выпускает множество подвидов кирпичей и все они классифицируются по прочности, морозоустойчивости и пустотности.

Марка прочности. Можно встретить обозначения М100, М125…..М300, М350… Здесь цифра указывает допустимую сжимающую нагрузку, которую выдерживает кирпич в килограммах на один сантиметр квадратный.

Индекс морозоустойчивости. Обозначается как F-15, F-25…. F-50… и т.д. Здесь цифра обозначает количество циклов замораживания, которые может выдержать кирпич.

Пустотность определяется по виду. Кирпич бывает полнотелым, пустотелым – со сквозными отверстиями различной формы и размеров, и поризованным – с пористой структурой (облегченный и теплоизоляционный, но с меньшими прочностными показателями).

Рассмотрим как влияет пустотность кирпича на его качества.

Полнотелый Сейчас для строительства стен применяется чаще пустотелый кирпич, вытеснив полнотелого. Это произошло потому, что в малоэтажном строительстве высокая прочность полнотелого кирпича оказывается излишней, а для строительства высотных домов кирпич уже практически не применяется. Его заменяют более быстровозводимым и дешевым железобетоном. Но полнотелый кирпич по прежнему востребован там где нужна прочность – фундаменты, цоколя, колонны, столбы, ступени. Специальные виды керамического полнотелого кирпича применяются и для кладки печей, дымоходов, каминов.

Пустотелый (его называют также щелевым или дырчатым) все более востребован, особенно в частном малоэтажном строительстве. Потому что он дешевле и теплее. Стены из него получаются легче, а достаточный уровень теплоизоляции достигается меньшей толщиной (до 50%). Объем прорезей в кирпиче может достигать 50%. Чем уже прорези, тем в принципе лучше – меньше вероятности закладкой раствором во время строительства. Но для кладки поднесущих конструкций прочности у пустотелого кирпича все же не достаточно.

Поризованный еще называют теплым. У него действительно весьма низкая теплопроводность. Ведь кроме обычных пустот щелевого кирпича его тело имеет еще и пористую структуру.

Размеры

Стандартный размер составляет 250Х120Х65 мм. Именно из такого кирпича в основном строят несущие стены. Но спрос диктует и предложения. Поэтому выпускается также полуторный кирпич, у которого высота уже не 65 а 88 мм. А также и двойной кирпич с высотой 103 мм, но он, как правило, уже только пустотелый или поризованный.

Подразделение по назначению.
Строительный – обычный силикатный и керамический кирпич, с «обычной» же внешностью. Это так сказать рабочая лошадка строительства. Из этих видов и строят стены.

Облицовочный – намного дороже, практически применяется в соответствии с своим названием – для облицовки поверхностей сооружений. Но он может применяться и для строительства стен, например для кладки стенки забора в полкирпича или в один кирпич. В результате получится поверхность, которая не нуждается в дальнейшей обработке – она и так прекрасно выглядит. За фасадом дома выложенным облицовочным кирпичом практически не нужно ухаживать. Вот почему облицовочный … — так популярен в частном строительстве.
Причем поверхность такого кирпича может быть как ровная и гладкая, так и с особым украшающим рисунком. Первый еще называют лицевым кирпичом, а второй – фасадным, каминным и т.п. Этот строительный материал может быть фактически любой расцветки по желанию заказчика. Но чаще на рынке востребованы желтовато-коричневатые цвета.

Cпециальные виды кирпичей.

Время не стоит на месте. Технология производства кирпичей гонится за временем. Сейчас существует множество видов специальных кирпичей, как для применения в частном строительстве, так и для промышленности. Рассмотрим некоторые из них.

Клинкерный Название многими воспринимается как сравнительно новое, но на самом деле этой технологии уже более 200 лет. Клинкерный кирпич делается из особо тугоплавких глин путем обжига с еще большей температурой – свыше 1100 град. Структура материала при этом становится однородной. Этот кирпич отличается особой водостойкостью, долговечностью, морозоустойчивостью. В общем получается универсальный строительный материал. Обычно из него возводят элитные особняки. Глазурованный клинкерный кирпич используют для отделки зданий, в ландшафтном дизайне. Из разновидности – «тротуарный» выкладывают дорожки. Материал очень износостойкий, и как нельзя лучше подходит для таких целей. К тому же благодаря разнообразию цветов из него выкладывают большие мозаики. Возможно производство любых цветов и форм этой дорогой керамики.

Гипперпрессованный Делается из смеси известняка, цемента и красителей путем сухого прессования под очень большим давлением. В результате получается материал по качествам схожий с клинкерным кирпичем. Прочность – М150 – М300, морозоустойчивость — F50 – F150. Практически не впитывает воду, имеет очень износостойкую поверхность. Методом гиперпрессования делают в основном облицовочный кирпич. Его поверхность очень ровная и гладкая, но тем не менее она обеспечивает гораздо большую прочность сцепления с раствором, чем например у обычного керамического кирпича (в 1,5 раза). Возможны самые разнообразные цвета и формы. Поэтому этот материал так популярен в отделке зданий. Чаще всего этим кирпичем имитируют натуральный камень.

Печные Известно, что обычный керамический кирпич плавится, если температура превышает 800 град. Для применения в промышленности в контакте с очень высокими температурами (до 2000 град) имеется так называемый печной кирпич, который в свою очередь подразделяется на несколько подвидов в зависимости от материала из которого он делается и своего промышленного предназначения, а именно:
— основной печной кирпич для металлургии, изготовленный из известково-магнезиальной смеси;
— кварцевый печной – сделан из песчаников скрепленных глиной;
— углеродистый – по сути изготовляется из кокса или графита, методом прессования, применяется в доменных печах.

Шамотный А для кладки печей в частных домах наибольшее применение получил вид кирпича называемый шамотным. Свое название он получил от основного компонента из которого изготовлен – на 70 процентов он состоит из огнеупорной глины, которую еще называют шамот. Он имеет как раз подходящие характеристики для использования в конструкциях печей, каминов дымоходов, — температура применения до 1300 град, устойчивость к агрессивным кислотно-щелочным средам. Сейчас производители выпускают такой огнеупорный материал, в облицовочном варианте, различных форм, специально подходящий в качестве украшения каминов и бань. Единственно, о чем стоит помнить частному застройщику, что класть огнеупорный кирпич на обычный раствор нельзя, потребуется специальная смесь огнеупорной глины и песка из шамотного кирпича.

Читать еще:  Лицевой кирпич для строительства дома

Сейчас появляется все больше видов специальной керамики для строительства стен. Уклон делается в сторону максимального удешевления продукции и повышения теплоизоляционных свойств, путем придания кирпичам максимальной ячеистости. Находящимся в тонкостенных ячейках воздухом и борются с утечками тепла. Речь уже не идет о кирпичах в обычном понимании, а о кирпичных блоках, весьма легких и больших размеров….

Что лучше: кирпич или керамоблок — сравнительный анализ материалов

Керамические блоки – современная альтернатива традиционному кирпичу

У многих строительных материалов, существующих сотни лет, появились более совершенные аналоги с улучшенными характеристиками. Не остался в стороне и кирпич. Сегодня существуют разные его разновидности, но самыми близкими ему по составу и свойствам являются керамические блоки. С их появлением в среде застройщиков периодически возникают споры и вопросы о том, что лучше – кирпич или керамоблок?

Чтобы разобраться, нужно сравнить все характеристики того и другого материала, оценить их достоинства и недостатки.

Что такое керамический блок

Что такое кирпич, как и из чего он производится, какими характеристиками обладает – знают все. А вот керамоблок – это относительно новый материал, поэтому стоит рассказать о нем, прежде чем переходить к сравнению.

Из чего и как делают керамоблоки

Сырьем для производства керамических поризованных блоков служит та же красная глина, из которой делают кирпич. Но к ней добавляют торф, древесные опилки или другие измельченные горючие материалы, которые в процессе обжига полностью сгорают, образуя в готовом камне мелкие поры.

Кроме красной глины в составе сырья могут быть белая глина, песок и опилки или другие поризаторы

Кроме пор в керамическом блоке присутствуют и искусственные пустоты. Поэтому их удельная плотность и масса значительно меньше, чем у кирпича, а теплопроводность ниже. Это основное достоинство поризованной керамики, позволяющее увеличить теплоемкость здания при равной толщине стен и экономить на отоплении.

Типоразмеры и виды

Как и обычный кирпич, керамоблок выпускается в соответствии с определенными стандартами по размерам. Это позволяет выполнять смешанную кладку или кладку с облицовкой кирпичом, без смещения швов.

Сопоставимые размеры позволяют одновременно выполнять кладку с облицовкой

Для справки. Длина самого востребованного керамического блока для возведения несущих стен составляет 510 мм. В кладке она равна двум обычным кирпичам длиной 250 мм плюс толщина шва между ними 10 мм.

Стоит сказать, что типоразмеров у керамоблоков много, и разные производители выпускают определенный ассортимент. Но все они маркируются аббревиатурой NF и следующими за ней цифрами, означающими количество одинарных кирпичей в одном блоке.

Сама аббревиатура расшифровывается как « стандартный формат», а число указывает на то, во сколько раз объем блока больше объема стандартного кирпича.

Разные виды керамоблоков

Например, объем керамического блока размером 440х250х219 мм в 12,4 раза больше объема одинарного кирпича, поэтому обозначается он 12,4 NF.

Другие популярные типоразмеры указаны в таблице:

МаркировкаДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
4,9 NF380180140
6,0 NF250250188
6,8 NF380250140
9,3 NF380255188
10,7 NF380250219
11,2 NF400250219
14,3 NF510250219

Одни из них, большого размера, используются для возведения наружных стен и несущих конструкций. Их других строят перегородки и внутренние стены. А самые маленькие блоки применяются для перевязки швов, облицовки монолитных поясов и как доборные элементы.

Фото для сравнения размеров

Независимо от выбранного размера блоков, кладку из них можно вести так, чтобы её толщина, длина и высота соответствовала кирпичной кладке. Это позволяет адаптировать проекты кирпичных домов под строительство из керамических блоков.

Размеры керамоблоков кратны размерам кирпича

Сравнительный анализ кирпича и керамоблоков

Вряд ли кто-то будет спорить с тем, что строить дома из профилированного бруса проще и быстрее, чем из обычного бревна. И что эксплуатационные характеристики таких домов ощутимо различаются. То же можно сказать и об описываемых здесь материалах.

По сути и кирпич, и керамический блок имеют одинаковый состав, так как поризующие присадки во время многочасового обжига при температуре 900-1000 градусов полностью выгорают. Но наличие пор и пустот, форма и размеры блоков изменяют их параметры по сравнению с обычным глиняным кирпичом.

Красная глина – основное сырье как для обычного кирпича, так и для поризованных блоков

Сравнив их, мы получим ответ на вопрос, какой же из этих материалов предпочтительнее для строительства дома.

  • Удельный вес или плотность полнотелого строительного кирпича достигает 1600-1900 кг/м3. У пустотелого кирпича этот показатель меньше – 1000-1400 кг/м3. А у поризованных блоков он составляет всего 750-850 кг/м3, поэтому он минимум вдвое легче своего прародителя – обычного глиняного кирпича. Меньший вес – это снижение нагрузки на фундамент, что положительно сказывается на его возведении с точки зрения финансовых затрат и трудовых ресурсов.

Вес одного кирпича более 3 кг

  • О теплопроводности уже говорилось выше: у керамоблоков она самая низкая за счет множества заполненных воздухом пустот. Это позволяет уменьшать толщину стен в полтора-два раза по сравнению с толщиной кирпичной кладки. Что влечет за собой ещё большее снижение нагрузки на основание.

Сравнение теплопроводности разных видов кирпича

  • А вот прочность выше у кирпича. Она может достигать марки М300, тогда как керамические блоки обладают прочностью не выше М150. Это тоже связано с наличием пустот и щелевой структурой, ослабляющей конструкцию блока, состоящего, по сути, из тонких перегородок. Но марки М150 вполне достаточно для возведения стен малоэтажных зданий, поэтому частные загородные дома можно строить из керамоблоков. Однако основные несущие конструкции, испытывающие высокую нагрузку, лучше поднимать кирпичом.

Высокая прочность кирпича позволяет возводить из него многоэтажные строения

Обратите внимание. В кладке керамоблоки показывают хорошую прочность, достаточную для расчетных нагрузок на сжатие. Но они весьма чувствительны к ударным нагрузкам, поэтому часто страдают при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Поэтому обращаться с ними нужно аккуратно.

Керамические блоки поставляются на поддонах и в заводской упаковке, защищающей их от ударов и влаги

  • Водопоглощение у пористых керамических блоков примерно вдвое выше, чем у кирпича, что вызывает необходимость наружной отделки стен для их защиты от осадков. Кирпичные же дома в такой защите не нуждаются.

Облицовка стен из теплых блоков гиперпрессованным кирпичом

  • Один керамоблок в зависимости от размеров может заменить от двух до шестнадцати кирпичей в кладке. Разумеется, это облегчает и ускоряет процесс возведения стен в несколько раз по сравнению с кирпичными. Но крупногабаритные блоки не позволяют вести фигурную кладку, для которой больше подходит обычный кирпич.
  • Боковые стенки керамических блоков имеют фигурную форму в виде гребней и пазов, посредством которых они стыкуются друг с другом без использования раствора. Это позволяет не только экономить на кладочных смесях, но и уменьшить количество мостиков холода.
  • Чем больше пустот в теле строительного камня, тем лучше он поглощает звуки. Понятно, что с этой задачей успешнее справляются керамоблоки, что делает их идеальным материалом для межквартирных и внутренних перегородок.

Перегородки из пористых материалов отличаются хорошей шумопоглощающей способностью

  • В то же время наличие пустот, объем которых в поризованных блоках может достигать 50%, усложняет монтаж настенного оборудования и навесной мебели. Для их крепления используются специальные анкеры. В кирпичную стену достаточно забить обычный дюбель-гвоздь.

Один из вариантов крепежа для установки в керамоблоки – химический анкер

  • Керамические блоки дороже кирпича.

Если свести все перечисленные сведения в таблицу для наглядности, сравнивать эти материалы будет проще. В ней приведены усредненные характеристики готовых стен, сложенных из материалов одной марки.

ХарактеристикиКирпичная кладкаКладка из керамоблоков
Прочность на сжатие, кг/см2125125
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,40,2
Плотность, кг/м31350800
Водопоглощение, %1325
Морозостойкость, циклов3550
Нормативная толщина стены, м0,50,38
Скорость возведения стен указанной толщины, час/м2Более 31,2-1,3

Такие характеристики, как огнестойкость, долговечность и экологичность у этих материалов одинаковы, сравнивать их не имеет смысла.

Заключение

Как видите, плюсов и минусов хватает и у кирпича, и у керамоблоков. Анализ их основных характеристик показывает, что кирпич прочнее и надежнее, а керамический блок теплее и легче.

Что важнее, каждый решает сам. Но чаще всего самым благоразумным решением становится смешанное строительство, при котором самые ответственные конструкции, арки и прочие фигурные формы выкладываются из кирпича, а стены и перегородки из блоков.

12 главных аспектов строительства стен из кирпича, блоков и бетона

Будет ли теплым дом с однослойными стенами, если строительство ведется на широте Москвы? Или их нужно делать многослойными?

Чтобы стены из обычного керамического кирпича, железобетона, пенобетона и т. п. обладали необходимыми показателями по теплозащите, кладка должна иметь толщину не менее 1 м. Построить теплый дом с однослойными стенами толщиной до 0,5 м можно, если использовать материалы с низким коэффициентом теплопроводности (чем он ниже, тем выше у конструкции сопротивление теплопередаче — Rо) — например, газобетонные блоки. Также обеспечить требуемую теплозащиту способны многослойные стены с эффективной теплоизоляцией, возведенные по технологии слоистой кладки, наружного утепления со штукатурным слоем или навесного вентилируемого фасада.

Читать еще:  Срок эксплуатации щитового дома обложенного кирпичом

Однослойная стена из газобетонных блоков

Многослойная стена с теплоизоляцией

Требования по теплозащите к ограждающим конструкциям здания

Теплозащитные свойства конструкции определяются таким показателем, как сопротивление теплопередаче Rо (м²·°C/Вт). Чем оно выше, тем меньше будут расходы на обогрев дома. Расчеты производят на основании СНиП «Тепловая защита здания» с учетом соответствующей климатической зоны. Для широты Москвы необходимая величина Rо для стен равна 3,16 м²·°C/Вт.

Сопротивление теплопередаче стены главным образом зависит от ее толщины, а также от коэффициента теплопроводности λ строительного материала (или материалов).

Как возводить стены из газобетона?

В средней полосе России ограждающие стены дома чаще всего возводят из блоков толщиной 375 мм и плотностью марки D500: отделанные штукатуркой, такие стены отвечают требованиям по теплозащите. Для кладки используют клеевой раствор на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками. Малая толщина швов (1–3 мм) помогает стенам эффективно удерживать тепло.

Чтобы упрочнить кладку, необходимо армировать ее под оконными проемами. С этой целью используют металлические пруты диаметром 8–12 мм, закладывая их в горизонтальные штрабы. Для связки несущих стен требуется создавать монолитный обвязочный пояс на уровне межэтажных перекрытий. Это может быть залитый бетоном арматурный каркас или ряд U-образных блоков, заполненных арматурой и бетоном. Железобетонные плиты перекрытия теплоизолируют со стороны улицы теми же U-образными блоками с помещенным внутрь утеплителем (из каменного волокна, экструдированного пенополистирола и т. п.).

Толщина шва между блоками 1-3 мм

Армирование оконного проема

Кладка внутренних стен

Возведение лестницы из газоблоков

Поскольку газобетон имеет высокую паропроницаемость, для отделки фасада из него можно применять только минеральные штукатурки, а также краски, которые не будут препятствовать выходу пара из конструкции стены. По той же причине между кирпичной облицовкой и несущей стеной обязательно предусматривают воздушный зазор в 40 мм, соединяя кирпич и блоки посредством гибких связей.

Особенности кладки из поризованного кирпича

Для кладки из поризованного кирпича лучше использовать раствор, включающий в свой состав перлит. Эта «теплая» добавка не даст довольно толстым швам (10–15 мм) превратиться в сквозные мостики холода. Впрочем, в стене из крупноформатных элементов (поризованный кирпич выпускается в виде блоков размером 440 × 250 × 219 и 510 × 250 × 219 мм) швов будет гораздо меньше, чем в кладке из обычного кирпича, а кроме того, изделия многих марок предусматривают бесшовное соединение в горизонтальной плоскости по принципу «паз-гребень». Чтобы раствор не попадал в пустоты стенового материала, наносят его поверх щелочестойкой стеклотканевой сетки.

Каждый третий ряд кладки обязательно армируют металлической сеткой. Для углов и примыканий используют блоки с особым расположением пазов и гребней. Железобетонные перекрытия опирают на часть кладки (согласно инженерному расчету) и создают по периметру теплоизоляционный пояс из 100-миллиметровых плит пенополистирола, который закрывают снаружи блоками меньшей толщины.

Для дополнительной теплозащиты здания фасады можно покрыть штукатуркой, обладающей теплоизоляционными свойствами, или отделать лицевым кирпичом, соединив облицовку с несущей стеной гибкими связями

Какие материалы используют для утепления наружных стен?

Выбор широк: это плиты и маты из каменного или стеклянного волокна, плиты из традиционного и экструдированного пенополистирола, пенополиуретан (в том числе напыляемый), задуваемая эковата и др. Наиболее востребованными являются волокнистые материалы и пенополистирол.

Существенные преимущества утеплителей из каменного и стеклянного волокна состоят в их принадлежности к разряду негорючих (НГ), а также в эластичности: при укладке такие плиты проще вплотную прижать к стене и друг к другу, благодаря чему не возникает зазоров, приводящих к утечкам тепла.

В свою очередь, пенополистирол имеет более низкий коэффициент теплопроводности (иными словами, обеспечивает лучшую теплозащиту) и стоит дешевле. Но зато относится к категории сильногорючих материалов (Г4) и выделяет при горении опасные вещества, что вынуждает устраивать в теплоизоляционном слое рассечки (полосы) из негорючего утеплителя. Их располагают между этажами, в угловых примыканиях, по контуру оконных и дверных проемов, по всей площади балконов и лоджий. (Для справки: экструдированный пенополистирол входит в группу умеренно или нормально горючих материалов Г2-Г3.)

Кроме того, использование пенополистирола в многослойных стеновых конструкциях осложняется его низкой паропроницаемостью.

Можно ли теплоизолировать ограждающие стены изнутри дома?

Из трех вариантов — утеплитель снаружи, в толще стены или со стороны помещения — последний наименее предпочтителен. Главная проблема заключается в водяном паре, который будет устремляться в сторону улицы и конденсироваться внутри стены на границе теплой и холодной зон, разрушая стеновой «пирог». Препятствовать этому процессу весьма сложно и дорого. В частности, помимо прочих мер, понадобится установка постоянно действующей системы принудительной вентиляции, требующей немалых затрат не только на монтаж, но и на эксплуатацию.

Из чего состоит слоистая кладка?

Конструкция многослойной стены

Состоит она из трех слоев. Первый — это каменная кладка ограждающей стены, толщина которой зависит от требуемой несущей способности. Второй слой — теплоизоляционный: для средней полосы России толщина утеплителя составляет, как правило, 100 мм, но в каждом конкретном случае производят теплотехнический расчет. Третий слой — облицовка (из лицевого кирпича, из строительного кирпича с последующим оштукатуриванием или отделкой искусственным камнем, клинкерной плиткой и т. п.).

Несущую и облицовочную стены ставят на один фундамент и соединяют гибкими стекло- или базальтопластиковыми связями. (Облицовочная стена, находясь в зоне холода, подвержена температурному расширению-сжатию, и связи должны компенсировать ее подвижки относительно несущей стены. Результатом применения жесткой стальной арматуры могут стать трещины на фасаде.) Закладные элементы устанавливают в ходе кладки несущей стены с шагом 600 мм по горизонтали и 500 мм по вертикали. Для крепления утеплителя к стене на связи ставят широкие шайбы.

Между слоем теплоизоляции и наружной стеной следует оставить воздушный зазор величиной 20–60 мм, а в нижней и верхней частях кладки — отверстия в 10 мм (не заполненный раствором шов). Это позволит предотвратить выпадение конденсата на утеплителе и организовать приток/вытяжку воздуха в конструкции фасада.

Технология создания фасада с наружным утеплением и штукатурным слоем

Схема наружного утепления со штукатурным слоем

Согласно данной технологии, на фасаде создают трехслойную систему, выполняющую теплоизоляционную и защитно-декоративную функции. Она состоит из слоя утепления; армированной базы (штукатурно-клеевой состав, нанесенный поверх щелочестойкой стекловолоконной сетки) и финишного покрытия в виде структурной штукатурки (минеральной, акриловой, силоксановой). Такой фасад является эффективной теплозащитой, привлекателен внешне и обходится дешевле слоистой кладки. При этом потребуется грамотный расчет толщины утеплителя (точка росы должна находиться за пределами несущей стены), а также обеспечение паропроницаемости всех слоев конструкции.

Плиты утеплителя укладывают со смещением швов и фиксируют клеем на цементной основе. Дополнительным крепежом служат тарельчатые дюбели (5 шт./м²) с широкими шляпками.

Чем вентилируемый фасад отличается от других многослойных конструкций?

Навесной вентилируемый фасад

В первую очередь тем, что позволяет использовать в качестве финишной отделки широкий спектр материалов: керамогранитную плитку, природный камень, фиброцемент, алюмокомпозитные панели, деревянные ламели, металлический или виниловый сайдинг и др.

Навесной вентилируемый фасад представляет собой облицовку, закрепленную на несущей стене или монолитном перекрытии через опорный каркас из оцинкованной стали, нержавейки, алюминиевого сплава или древесины.

Металлическая подконструкция состоит из системы кронштейнов и вертикальных или горизонтальных направляющих. Крепеж облицовки может быть видимым или скрытым.

Волокнистый утеплитель должен иметь плотность не менее 80 кг/м³; толщина слоя — расчетная. Фиксируют его чаще всего тарельчатыми дюбелями, выбор которых зависит от стенового материала. Между теплоизоляцией и облицовкой предусматривают зазор не менее 40 мм и приточно-вытяжные отверстия для циркуляции воздуха.

Гидроветрозащитную диффузионную (паропроницаемую) мембрану укладывают вплотную к утеплителю

Как быть, если материалы многослойной стены имеют разную паропроницаемость?

В многослойной конструкции каждый последующий слой (изнутри наружу) должен пропускать водяной пар лучше, чем предыдущий, чтобы не создавать условия для выпадения конденсата внутри стенового «пирога».

Сложности вызовут такие сочетания материалов, как, к примеру, стена из пеноблоков (высокая паропроницаемость) и наружное утепление из пенополистирола (низкая паропроницаемость). Или слоистая кладка с волокнистой теплоизоляцией и отделкой лицевым кирпичом (та же разница показателей).

Проблему решают путем создания вентиляционного зазора и отверстий для притока и вытяжки воздуха в конструкции фасада.

Способы отделки фасадов

Можно выделить три основных способа оформления фасадов: оштукатуривание (с последующей окраской или без нее), каменная или плиточная облицовка, обшивка панелями, деревом и его имитациями.

Штукатурное покрытие отличается прочностью и долговечностью, выглядит добротно и стильно. Для создания поверх штукатурки защитно-декоративной слоя используют атмосферостойкие краски — минеральные, полимерные, силикатные, силоксановые.

Наиболее популярными облицовочными материалами — в силу своих эксплуатационных качеств, сравнительной простоты монтажа и ценовой доступности — являются лицевой керамический кирпич, клинкерный кирпич и клинкерная плитка, искусственный камень из бетона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector