Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марка кирпича жилых домов

Преимущества и недостатки домов из кирпича

Качественные свойства кирпича

  1. Марка. Обозначение марки начинается с буквы «М-». А далее следует цифра, которая обозначает максимальную нагрузку в килограммах на сжатие, которую может без разрушения своей структуры нести изделие на 1 см 2 своей поверхности. Выделяют марки М-75; М-100; М-125; М-150; М-200 и далее с шагом в 50 кг/см 2 .
МаркаПрочность на сжатиеПрочность на изгиб
М100100 кг/см 222 кг/см 2
М125125 кг/см 225 кг/см 2
М150150 кг/см 228 кг/см 2
М200200 кг/см 234 кг/см 2
М250250 кг/см 239 кг/см 2
М300300 кг/см 244 кг/см 2
  • Показатель морозостойкости. Данный показатель численно определяется количеством циклов замерзания и нагрева (отепления), которое изделия способны выдержать без получения визуально различимых дефектов и при сокращении предельных прочностных характеристик не более, чем на 20%. Морозостойкость обозначается показателем, начинающимся с буквы «F-», а далее следует число, обозначающее количество циклов замерзания/оттаивания. Она зависит от такой характеристики материала, как водопоглощение (чем менее дисперсным является материал, тем выше его устойчивость к температурным перепадам). Наилучшее качество здесь демонстрирует клинкерный кирпич.
  • Итак, из каких же изделий возводить объекты капитального строительства?

    • Для одноэтажного частного дома из кирпича вполне хватит и марки М-75.
    • Для 2-3 этажного дома достаточно будет марки М-100.
    • При возведении домов до 5 этажей используются изделия с маркой от М-125 и выше.
    • Для возведения более высоких домов задействуют изделия с маркой М-150 и более.

    Типы кирпича в зависимости от материала и технологии его производства

    Различные его типы имеют сильно отличающиеся друг от друга качественные эксплуатационные характеристики. Рассмотрим их подробнее.

    Кирпич керамический

    • Технология пластического формования, когда смесь перемолотой глины с песком насыщается водой до 40%. (Такая технология существенно упрощает формовку, но в процессе обжига образуется до 50% брака).
    • Технология полусухого прессования, когда воды добавляется до 5%. Формовка осуществляется под прессом, а срок обжига сокращается на треть.

    Сам обжиг происходит в газовых печах при температуре до 1000°С. В результате получаются керамические изделия, которые одинаково хорошо подходят для выстраивания как ограждающих конструкций, так и внутренних перегородок. В свою очередь они подразделяются на:

    • Пустотелый и полнотелый (наличие внутренних пустот позволяет усилить теплоизоляционные свойства).
    • Лицевой и строительный (первый, в силу своих высоких декоративных свойств, выкладывается на лицевой ряд).
    • Лицевой также подразделяется на гладкий и фактурный (последняя разновидность имеет впечатляющие декоративные свойства).
    • Также лицевой бывает красным и цветным (белый имеет лицевую часть, покрытую белой глиной; иные разноцветные оттенки получаются, благодаря добавке в глину эфирных красителей).

    Однако каким бы ни были керамические изделия, все их типы одинаково хорошо переносят воздействие климатических факторов.

    Силикатный кирпич

    Он производится из песка и извести. В итоге он получается белого цвета, но если в смесь добавить красящий пигмент, то можно получить и иные оттенки. Силикатное изделие может быть:

    • полнотелым;
    • пустотелым;
    • пористым.

    Теплопроводность у таких изделий выше, чем у керамических, а морозостойкость ниже (в силу более высокой дисперсности). Однако он обладает лучшими звукоизоляционными характеристиками, поэтому его рекомендуется использовать для возведения внутренних конструкций в здании. И его категорически нельзя использовать для возведения фундамента (конструкций, ниже нулевой отметки).

    Клинкерный кирпич

    Его производят из тугоплавких глин. Обжиг производится при температуре в 1200°С, что позволяет получить изделие, не содержащее в своей структуре пустот и микропор. Кроме того, они отличаются повышенной прочностью – не ниже М-400. Материал обладает следующими характеристиками:

    • он совсем не гигроскопичен (то есть, водопоглощение у него близко к нулю);
    • он имеет высокий показатель морозостойкости;
    • кроме того, он стоек к воздействию щелочных сред и солей (из-за этого свойства данного материала он применяется не только для облицовки ограждающих конструкций, но и для мощения дорожек и даже для обустройства водостоков).

    Впечатляют и декоративные свойства клинкерных изделий: они имеют широкий спектр фактур и расцветок.

    Плюсы и минусы домов из кирпича в зависимости от структуры последних

    1. Полнотелые изделия. Это самый плотный и крепкий строительный материал, поэтому из него возводят основания зданий, несущие стены и колонны. Однако из-за своей плотности он обладает и повышенной теплопроводностью. Без дополнительного утепления кладка из него должна достигать толщины от 64 см до 1 м!
    2. Пустотелые. В нем присутствуют пустоты (занимающие до 60% его объема), заполненные воздухом. Это, во-первых, существенно уменьшает его теплопроводность (так что можно обойтись и без дополнительного утепления), а во-вторых, снижает вес возводимой капитальной конструкции.
    3. Поризованные. Как правило, поризованными делают пустотелые кирпичи и блоки, чтобы усилить их теплоизоляционные качества. В глину добавляют опилки или другие компоненты, которые выгорают при обжиге, оставляя мелкие каверны в керамическом массиве. Такие пустоты не влияют на прочностные характеристики, поэтому поризованными делают даже крупные керамические блоки (к примеру, кратные 16 стандартным кирпичам). Строительство домов из керамических блоков выгодно технологически, поскольку экономится раствор и человеко-часы квалифицированного труда профессиональных каменщиков.Поризованным может быть и бетонный блок. В таком случае принято говорить о газобетоне. В цементный раствор добавляются особые присадки, а кроме того, он специальным образом вспенивается. В итоге газобетон по плотности легче воды, а по теплопроводности – теплее дерева.

    Преимущества и недостатки домов из кирпича с точки зрения их эксплуатации

    Решение строить кирпичный дом должно приниматься лишь после взвешивания всех за и против данного способа возведения. И для этого представляется целесообразным перечислить все плюсы и минусы таких домов с точки зрения эргономичности строительного процесса, стоимости, долговечности и пр.

    Преимущества:

    1. Архитектурные объекты культурного наследия созданы из обожженного кирпича. По тому, насколько они сохранились на настоящее время, можно судить о долговечности таких построек. Частный дом из кирпича может простоять без капитального ремонта более 100 лет!
    2. По способности противостоять климатическим воздействиям керамика является наиболее стойким материалом среди всех возможных альтернатив.
    3. Строить кирпичный дом означает пользоваться экологически безопасными технологиями. Для производства данных изделий используется только глина, песок и вода, а для обжига – экологически чистый природный газ.
    4. Кирпичные стены декоративно привлекательны, они не подвержены поражению грибком или плесенью (там просто нечему гнить). Кроме того, у пустотелых изделий высокий уровень звукоизоляции.
    5. Самым главным преимуществом кирпичных домов является их максимальная (по сравнению с аналогами) пожарная безопасность.

    Недостатки:

    1. Типовые проекты загородных домов, выстраиваемых, к примеру, из дерева, обойдутся дешевле, чем дома, сооружаемые из кирпича.
    2. Несмотря на технологичность материала строить кирпичный дом по времени дольше, чем каркасный или из бруса.
    3. Керамика (даже пустотелые изделия) удельно более тяжелая, чем дерево. Так что любой сайт строительных услуг порекомендует для таких построек сооружать прочный фундамент глубокого заложения.
    4. Стоимость выполнения кладки профессиональными мастерами весьма высока.

    Заключение

    Следует принимать в расчет, что преимущества и недостатки домов из кирпича раскрываются в зависимости от других факторов. К примеру, следует принимать в расчет режим вашего проживания в этом доме. Если постройка будет использоваться, как сезонная дача, то недостатков будет больше, потому что кирпичные дома нельзя оставлять совсем без отопления, а значит, в ваше отсутствие такой дом будет поглощать энергию (газ или электричество).

    Кирпич хорош для выстраивания из него объектов для постоянного проживания. И в любом каталоге проектов таких домов среди типовых эскизов присутствуют настоящие шедевры! Кроме того, следует помнить, что если соблюсти технологию кладки: положить во внешний ряд облицовочный кирпич, а саму стену соорудить из пустотелых строительных, то утеплять дом дополнительно не потребуется (это сэкономит изрядную сумму). И постройка при этом будет выглядеть эстетично и нарядно.

    Строительство частного дома

    В настоящее время загородные дома пользуются особой популярностью.

    Все больше людей предпочитают жить в частном доме или коттедже, в окружении живой природы, вдали от городской суеты.

    Принимая решение о строительстве дома, следует взвесить свои финансовые возможности.

    Нужно будет приобрести участок под строительство, получить необходимые разрешения, выбрать проект и найти исполнителей, которые смогут все задуманное воплотить в жизнь.

    Участок под застройку

    При выборе участка следует учитывать:

    • рельеф местности и глубину залегания грунтовых вод;
    • транспортную доступность и наличие дорог;
    • близость инфраструктурных объектов и возможность подключения к инженерным сетям;
    • экологическую ситуацию окружающей местности.

    Дополнительных затрат потребует устройство дренажных систем при высоком залегании грунтовых вод, выравнивание грунта или сооружение подпорных стен при выборе участка на склоне.

    Выбор стеновых материалов

    Наиболее популярные стеновые материалы для частного строительства: кирпич, керамические блоки и газоблоки.

    Кирпич

    Кирпичные дома отличаются надежностью и долговечностью.

    К основным преимуществам домов из керамического кирпича относится:

    • экологическая чистота и безопасность;
    • здоровый микроклимат в помещениях;
    • высокая огнестойкость и пожаробезопасность зданий.

    Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам, кирпич сохраняет тепло в помещении зимой, а летом — прохладу.

    Кирпич не поражается насекомыми, грызунами и микроорганизмами. Материал не теряет своих качеств и не меняет внешнего вида под действием прямых солнечных лучей.

    Кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Стены из полнотелого кирпича обходятся гораздо дороже, и чаще всего при кладке стен используют пустотелый керамический кирпич.

    Кроме того, пустотелый кирпич обладает гораздо меньшим коэффициентом теплопроводности, а значит гораздо теплее полнотелого.

    К основным недостаткам кирпичных строений относится большой вес конструкций, требующий возведения массивных фундаментов.

    Блоки керамические

    Современный материал с пустотами внутри и рифлеными боковыми гранями, позволяющими стыковать блоки между собой насухо, без применения раствора.

    Благодаря поризующим добавкам, которые выжигаются при обжиге изделий, керамические блоки имеют малый вес и пористую структуру.

    Рассмотрим преимущества таких домов:

    • легкий вес материала не требует устройства массивных фундаментов;
    • хорошая звукоизоляция и низкая теплопроводность строений, благодаря пористой структуре материала и внутренним отверстиям, образующим в кладке воздушные камеры;
    • паропроницаемый материал позволяет стенам «дышать», что обеспечивает здоровый микроклимат в помещении;
    • пазогребневое соединение блоков сокращает расход раствора и исключает появление мостиков холода;
    • большой размер блоков снижает трудозатраты, позволяет возводить строения в короткие сроки.

    К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость материала, наравне с газобетоном, но она с лихвой компенсируется высокими эксплуатационными свойствами и комфортом проживания в доме из керамических блоков.

    Газобетон

    Использование крупноразмерных ячеистых блоков позволяет значительно сократить сроки строительства и снизить стоимость объекта.

    Стены из газоблоков хорошо держат тепло, что значительно сокращает расходы на отопление.

    К недостаткам газоблоков относится высокий коэффициент влагопоглощения, поэтому фасады зданий нуждаются в защите от внешних воздействий.

    Так же, перед началом строительства необходимо тщательно просушить материал, чтобы при высыхании не появились трещины, которые могут испортить все старания по ремонту изнутри.

    Возведение домов из каждого материала имеют свои достоинства и недостатки.

    Здания из кирпича самые прочные и долговечные, из ячеистых блоков — легкие и теплые. Дома из керамических блоков объединяют в себе достоинства газобетона и глиняного кирпича.

    Проектирование

    Наличие проектной документации — обязательное условие, требующее решения до начала строительства.

    Готовый типовой проект можно выбрать в нашем каталоге, где представлено более 500 вариантов домов. «Впишем» выбранный проект в ваш земельный участок. Выполним корректировку под конкретные условия.

    Если вам не подойдет ни один из предложенных вариантов, разработаем индивидуальный проект жилого дома, недорогого в строительстве, экономичного в эксплуатации.

    Заказав индивидуальный проект, вы можете быть уверены, что не встретите аналогичное строение на соседней улице, а построенный дом будет удобным, комфортным и функциональным, соответствовать вашим условиям по внешнему виду, технической оснащенности, желаниям и потребностям каждого члена семьи.

    Этапы строительства дома

    Независимо от того, будете вы строить дом своими руками, или доверите этот процесс профессионалам, важно соблюдать последовательность и технологию выполнения работ:

    1. Фундаменты

    Тип фундамента зависит от вида грунтов, уровня залегания грунтовых вод, глубины промерзания почвы, этажности и габаритов строения, материала основных несущих конструкций, и определяется проектными расчетами.

    Для кирпичного дома подойдет плитный или ленточный железобетонный фундамент глубокого заложения.

    Облегченные дома из керамических блоков и газобетона, возводимые на устойчивых грунтах, можно строить на мелкозаглубленных ленточных фундаментах.

    Ленточный фундамент устраивается под всеми несущими стенами и перегородками. Плитное основание заливается единым монолитом под всем зданием.

    Фундамент-плита является одним из самых надежных видов фундамента; за счет надежности основания у природы мало шансов на разрушение вашего строения.

    2. Стены и перекрытия

    Толщина стен зависит от выбранного материала и климатических условий региона.

    Кирпичную и газобетонную кладку необходимо армировать базальтовой сеткой через каждые 2-4 ряда.

    Если планируется наружная облицовка фасада кирпичом, лучше совместить ее с возведением стен.

    При устройстве стен из газоблоков, верхний ряд кладки необходимо усилить монолитным армированным поясом.

    Перекрытия частного дома могут быть деревянными, из пустотных плит или монолитного железобетона.

    3. Крыша и кровля

    Крыша частного дома выполняется односкатной, двускатной, четырехскатной, мансардной, вальмовой или многощипцовой.

    Для устройства кровли используют:

    • ондулин или гибкую черепицу;
    • металлочерепицу или профлист;
    • натуральную керамическую или цементно-песчаную черепицу.

    Каждый кровельный материал имеет свои особенности и требования к стропильной системе.

    Самым красивым и долговечным материалом кровли считается натуральная черепица. Несмотря на высокую стоимость, это вид кровли обеспечивает прекрасный внешний вид, надежную защиту, а так же долговечность использования.

    Мы рекомендуем к применению натуральную керамическую и цементно-песчаную черепицу.

    4. Установка окон и наружных дверей. Черновая отделка.

    До начала отделочных работ устанавливаются наружные двери и окна, прокладывается кабельная разводка, монтируются системы теплых полов, заливаются бетонные стяжки или устраиваются наливные полы, укладывается керамическая плитка.

    Стены и перегородки оштукатуриваются, облицовываются гипсокартонными листами или керамической плиткой.

    5. Инженерные системы

    Монтируются стояки канализации, водопровода и отопления. Выполняется разводка инженерных систем. Устанавливаются приборы отопления и сантехническое оборудование.

    6. Чистовая отделка

    Завершающим этапом строительства дома является финишное покрытие полов, чистовая отделка стен, устройство натяжных потолков.

    Монтируются розетки и выключатели, навешиваются осветительные приборы, устанавливается и подключается бытовая техника.

    7. Фасадные работы. Благоустройство участка

    До начала работ по благоустройству территории прокладываются наружные инженерные коммуникации, выполняется планировка грунта.

    Выбирая материал для облицовки фасадов, стоит обратить внимание на клинкерную плитку или кирпич ручной формовки. Этот материал, имитирующий состаренный кирпич, способен создать неповторимый облик старинной русской усадьбы или родового гнезда.

    Для устройства крылец лучше использовать ступени и плитку из клинкера. Для площадок, тротуаров и садовых дорожек — клинкерную брусчатку.

    Все изделия из клинкера обладают антискользящими свойствами, отличаются долговечностью, высокой механической прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

    Наши преимущества

    Если вы решили строить частный дом или коттедж, просто обратитесь в компанию «Кирпичная марка»!

    В нашей команде имеются опытные архитекторы, дизайнеры, конструкторы и другие специалисты для выполнения всех видов работ собственными силами.

    • высокое качество;
    • доступные цены, неизменные до завершения строительства;
    • минимальные сроки;
    • согласование каждого этапа работ и четкое исполнение договорных обязательств.

    Вы в одном месте получите полный комплекс услуг, от проектирования, до сдачи объекта в эксплуатацию, что позволит сэкономить не только ваше время, но и деньги.

    До начала проектирования поможем выбрать материалы для строительства и отделки по выгодной для вас стоимости.

    Разработаем проект недорогого в строительстве и экономичного в эксплуатации дома.

    Выполним комплектацию объекта строительными материалами и оборудованием в соответствии с нормами расхода. Вам не придется переплачивать за излишки.

    Подскажем, где можно сэкономить.

    Построим удобный и комфортный дом, удовлетворяющий всем вашим требованиям.

    Как определить марку кирпича

    Кирпич является одним из самых востребованных строительных материалов во всем мире, и без него едва ли можно представить строительный процесс. Его уникальные и в то же время универсальные качества позволяют поставить кирпич на отдельную ступень среди других строительных материалов. Частные дома, красивые коттеджы, многоэтажные здания, строения с необычной планировкой, заборы и т.д. возводятся благодаря кирпичу. Многообразие моделей и марок кирпича позволяет сделать любое строение уникальным, непохожим на тысячи других.

    Характеристики кирпича

    Среди всех характеристик кирпича, прочность является одним из самых важных показателей. Именно от прочности данного строительного материала будет зависеть надежность и долговечность постройки. Марка кирпича зависит от двух показателей: проверки на прочность при изгибе и при сжатии. В зависимости от результатов пройденных испытаний каждой партии кирпича присваивается марка. Прочность кирпича обозначается буквой М, а рядом с ней указываются цифры, которые обозначают уровень установленной прочности.

    Марки кирпича по прочности

    В соответствии со стандартом существует 8 марок кирпича разной прочности (75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300). Соответственно наименее прочными являются кирпичи марки М 75, а самыми надежными, выдерживающими огромные нагрузки, признаются кирпичи марки М 300. Например, один квадратный сантиметр кирпича марки М-250 способен выдержать 250 кг. Каждая марка кирпича способна выдерживать определенную нагрузку, не разрушаясь, именно этот показатель и является уровнем прочности.

    Марка кирпичаПредел прочности

    Как выбрать кирпич?

    Кирпич выбрать несложно, достаточно лишь знать, что именно вы собираетесь строить, и для каких целей вам понадобится кирпич. При возведении фундаментов, капитальных стен или цокольных этажей нередко используют максимально прочные кирпичи, ведь именно на них будет держаться вся постройка. Кирпич более низких марок прочности идеально подходит для возведения ненесущих стен, заборов и иных построек. Именно поэтому очень часто рекомендуется использовать в строительстве кирпичи различных марок по прочности, в зависимости от потребностей.

    Самая популярная марка кирпича

    Наиболее часто строители работают с кирпичами марок 100 и 150. Кирпичи М-100 используются при возведении частных домой и коттеджей, а М-150 при строительстве зданий в несколько этажей. Причем при строительстве небольших домов, обращают внимание не только на прочность, но и на теплопроводность. Поэтому чаще отдают предпочтение пустотелому кирпичу, благодаря которому в доме создается идеальный микроклимат. В таком доме тепло зимой и прохладно летом.

    Правильно выбранная марка кирпича позволит уберечь ваш дом от разрушения на долгие годы.

    Марку кирпича определяют по пределу прочности при сжатии и изгибе подготовленных и испытанных на гидравлическом прессе образцов.

    По прочности кирпич подразделяют на марки: 300; 250; 200; 150; 125; 100 и 75.

    Для определения предела прочности при сжатии отобранные для испытания кирпичи распиливают дисковой пилой на распиловочном станке по ширине на две равные части. Обе половинки постелями накладывают одна на другую так, чтобы поверхности распила были направлены в противоположные стороны, и склеивают цементным тестом из портландцемента марки не выше М400, при этом толщина слоя цементного теста не должна превышать 5 мм. Кроме того, цементным тестом слоем 3 мм выравнивают (подливают) обе внешние поверхности, параллельные соединительному шву.

    Для склейки и подливки двух половинок кирпича на гладкую, горизонтально установленную плоскость (выверенной по уровню металлической плиты) кладут стекло, покрытое смоченной бумагой, и по бумаге расстилают цементное тесто слоем 3 мм. Затем одну половинку кирпича укладывают на цементное тесто и слегка прижимают, после чего верхнюю поверхность половинки кирпича покрывают тем же цементным тестом и на него укладывают вторую половинку кирпича, слегка прижимая. Верхнюю поверхность второй половинки также покрывают цементным тестом и прижимают стеклом со смоченной бумагой. Излишки цементного теста срезают, и края слоев выравнивают ножом.

    Изготовленный таким образом образец должен быть близок по форме к кубу (рис. 3).

    Рис. 3. Куб из кирпича для испытания на сжатие

    При определении предела прочности при сжатии образец устанавливают на нижнюю опору гидравлического пресса так, чтобы геометрически его центр совпадал с центром опоры. Затем верхнюю опору опускают на образец и насосом пресса равномерно передают давление на образец, доводя его до разрушения. Значение разрушающего усилия фиксируют по показанию контрольной стрелки силоизмерителя пресса.

    П
    редел прочности при сжатииМПа (кгс/см 2 )

    Rсж = P/S,

    где P – разрушающая нагрузка, Н (кгс); S – площадь, м 2 (см 2 ).

    Среднее значение предела прочности при сжатии вычисляют как среднее арифметическое из результатов испытаний образцов. Кроме того, записывают минимальный результат испытаний.

    Предел прочности при изгибе определяют путем испытания на гидравлическом прессе целого кирпича, уложенного плашмя на две опоры, расположенные на расстоянии 200 мм одна от другой (рис. 4). Опоры должны иметь закругления радиусом 10-15 мм. Нагрузку передают на середину кирпича через опору с таким же закруглением. В целях более плотного и правильного прилегания образца к опорам на кирпиче по уровню укладывают из цементного теста три полоски шириной 20-30 мм: две полоски в местах опирания на нижние опоры, одну – под опору, передающую нагрузку. Если в кирпиче имеются трещины, то полоски располагаются так, чтобы самые значительные трещины при испытании оказались на нижней поверхности образца. Подготовленные образцы выдерживают в лаборатории в течение 3-4 суток Для затвердевания цементного теста. Перед испытанием измеряют размеры поперечного сечения кирпича по середине пролета (между опорами) с точностью до 1 мм. Испытания кирпича проводят на 5-тонном гидравлическом прессе. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20-60 с. после начала испытания.

    Рис. 4. Схема испытания кирпича на изгиб

    Предел прочности при изгибе Rизг, МПа (кгс/см 2 ) вычисляют по формуле:

    Rизг = 3Pl/(2bh 2 ),

    где P – разрушающая нагрузка, Н (кгс);

    l – расстояние между опорами, м (см);

    b – ширина кирпича м (см);

    h – высота (толщина) кирпича по середине пролета, м (см).

    За окончательный результат принимают среднее арифметическое из результатов испытаний кирпичей всех бригад. Кроме того, записывают минимальный результат испытаний. Полученные результаты сравнивают с данными существующих ГОСТов. По среднему и минимальному значениям прочности отдельных образцов определяют марку кирпича.

    На протяжении многих веков жилые здания возводились из обычного керамического кирпича, причём стояли они очень долго.
    тя прочность таких конструктивных элементов зачастую была значительно ниже современного кирпича. В случае постройки одноэтажных зданий, крепость стеновых материалов не настолько важна, как перевязка вертикальных швов кладки, а также её армирование. Замечено, что стена здания, выполненная в ½ кирпича, может выдержать нагрузку от кровли, а большего и не нужно.

    Ситуация с прочностью стеновых материалов может поменяться при возведении многоэтажных зданий. В таком случае на нижние ряды кирпича будут давить вышерасположенные изделия. Согласитесь, при плотности керамических изделий около 2000 кг/м 3 на нижний ряд строительных материалов создаются весьма немалые нагрузки от выше расположенных стен, плюс ко всему – вес перекрытия и кровли.

    Что касается марки прочности любого вида кирпича, будь он керамическим, силикатным или гиперпрессованым, то этот показатель указывает на максимальную нагрузку стенового изделия на сжатие. Например, М75 указывает нам, что материал может выдержать 75 килограммов веса на каждый квадратный сантиметр площади. Марку прочности кирпича определяют в лабораторных условиях путём испытания образцов на разрушения под определённой нагрузкой.

    При возведении многоэтажных зданий, для примера, возьмём 16-ти этажный жилой дом, первые этажи (не менее трёх) возводят из более прочного кирпича марки М150, а все последующие с применением кирпича М100.

    А теперь рассмотрим марки кирпича по прочности.

    Силикатные стеновые материалы производятся в автоклавах, основное сырьё: известь, песок и вода. Максимальная марка таких изделий М200. Силикатный кирпич пользуется популярностью среди частных застройщиков из-за небольшой стоимости и хороших технических характеристик.

    Кирпич, выполненный из обожжённой глины, немного прочнее от предшественника, ведь его максимальная прочность соответствует марке М300. Гиперпрессованный кирпич, изготавливаемый путём прессования и последующей обработки парами раствора из кирпичного боя, известняка и ракушечника, может иметь марку М350.

    Самые прочные марки кирпича – клинкерные. Такой кирпич может выдерживать нагрузки до 1800 кг/см 2 , поэтому цена подобных изделий будет очень высокой. Клинкерные и керамические стеновые материалы изготовляются из одного вида сырья – глины, но у первого изделия сырьевые компоненты спекаются при более высокой температуре, что способствует повышению прочности готового изделия.

    Характеристики и виды кирпича

    Представители этой группы стеновых материалов классифицируются по целому ряду характеристик. Все изделия можно разделить на две большие группы: керамические, изготовленные из глины, и силикатные, произведенные из смеси песка и извести (фото 1).

    Материалы имеют много схожих характеристик, но есть и существенные различия. Белый (силикатный) быстрее разрушается под действием влаги и не переносит высокой температуры, что вносит определенные ограничения на его применение, по сравнению с красным «собратом». Теплопроводность всех изделий, в основном, зависит от количества пустот в их структуре. Этот коэффициент, в зависимости от кирпича, будет в диапазоне 0,3-0,7 Вт/м*К.

    Фото 1. Классификация по сырью

    Фото 2. Полнотелый рядовой кирпич

    Фото 3. Облицовочный кирпич

    Внимание! В ГОСТе 503-2012 приняты следующие названия сторон кирпича: рабочая – постель, длинная боковая – ложковая, короткая торцевая – тычок.

    Марки прочности

    Марка прочности – один из основных критериев, на которые ориентируются при выборе этого строительного материала. Она обозначает допустимую нагрузку на сжатие, которую изделие выдерживает без разрушения. Характеристика обозначается буквой «М», измеряется в кг/см 2 . В малоэтажном строительстве наиболее популярен кирпич М100, а в многоэтажном – М150, чем и отличаются эти изделия.

    Морозостойкость

    Среди основных свойств кирпича – способность многократно выдерживать перепады температуры (замерзание и оттаивание). Заключение о морозостойкости делается на основании лабораторных испытаний. Количество циклов, указанное после буквы F, всегда дается с запасом. Для марки М150 производители гарантируют показатель морозостойкости – F50, для М125 – F35 , для М100 – F15-25, если не указаны другие значения в паспортах.

    Размеры и вес изделий

    Рисунок 1. Стандартные размеры изделий

    Структура изделий (пустотелые и полнотелые)

    Для снижения веса строительных элементов и будущих конструкций из них выпускаются изделия с пустотами. Если в полнотелых элементах, согласно ГОСТ, объем технологических пустот составляет от 0 до 13%, то в пустотелых – до 45% (рис. 2). Расположение отверстий сквозное, форма бывает любой: квадратной, прямоугольной или круглой. Наличие воздуха в пустотах делает изделия более эффективными по теплоизоляционным характеристикам – стены из такого материала теряют меньше тепла.

    Пустотелый лицевой кирпич М125 и М150 применяется для облицовки заборов и фасадов соответственно, рабочий – для возведения стен и перегородок, но, в отличие от полнотелого, не должен использоваться для кладки фундаментов.

    Рисунок 2. Полнотелый и пустотелый блок

    На прочность кладки оказывает влияние марка раствора. Качество цементно-песчаной смеси зависит от соблюдения пропорции компонентов: песок, цемент и вода. Раствор М100 не применяется вместе с кирпичом М150 на участках, где безопасность здания зависит от того, какая прочность кладки будет на выходе. Марки кладочного раствора и кладочного материала должны соответствовать друг другу, т.к. прочность готовой стены будет соответствовать прочности наименьшей марки из использованных материалов.

    Важно! Многие опытные прорабы закупают готовую смесь в мешках с маркой на 50 пунктов больше марки кирпича, т.к. у кирпича реальная марка всегда «с запасом», а при приготовлении смеси в мешках бывает небольшая погрешность: на стройплощадке зачастую литры воды и смеси добавляются «на глаз».

    Чем отличается кирпич М125 от М150?

    Популярные марки прочности, начиная от М100, по своим рабочим характеристикам и стоимости оптимально подходят для применения в малоэтажном строительстве. Основное отличие кирпича М150 и М125 – максимальная нагрузка на сжатие. В первом случае она составляет 150 кг/см 2 , во втором – 125 кг/см 2 . Оба материала могут использоваться в кладке несущих стен частных коттеджей.

    Фото 4. Для кладки цоколя применяется кирпич М150

    На видео можно увидеть краткий рассказ о полнотелых рабочих изделиях М100, 125 и 150:

    Вывод

    Разница между кирпичами марки М125 и М150 сказывается на прочности кладки стен относительно несущественно, остальные их характеристики практически одинаковые в рамках одного производителя. Изделия применяются для строительства наружных стен, перегородок, устройства дымоходов, декоративных элементов архитектуры, лицевые изделия – для облицовки фасадов, заборов, печей и каминов. Кирпич М150 отличается повышенной стойкостью к деформации и воздействию негативных погодных факторов, в то время, как М125 во многих случаях имеет допустимые параметры прочности и позволяет сократить расходы на строительство.

    Полнотелый кирпич

    Простой полнотелый кирпич применяется в строительных работах по возведению подвалов, фундаментов, цоколей, также при укладке внутренних и внешних стен построек, столбов, колонн и других строений. Еще полнотелый кирпич используют и при укладке печей, а также каминов, и даже дымовых труб. Обыкновенный рифленый кирпич, главным образом, используется для перекрытий и стен, которые нужно отштукатурить, так как хорошо взаимодействует со штукатурными растворами.

    Материал полнотелого кирпича очень твердый и он прочен на сжатие, также является морозоустойчивым. Бывает, что простой кирпич производят с пустотами, сделанными по технологии, чтобы снять внутреннее напряжение, уменьшая тем самым количество трещин при обжиге. Так как простой полнотелый кирпич низкопористый и производится без пустот, он обладает хорошей теплопроводностью и слабым влагопоглощением. Вследствие этого внешние стены, которые выложены из полнотелого кирпича, в основном дополнительно утепляют. Размер полнотелого кирпича разнообразен, он может быть одинарным, двойным, а также полуторным. Что касается нестандартных размеров, то есть реставрационный, четверной, евроразмер и другие.

    Как производят полнотелый кирпич

    Технология производства включает следующие этапы, такие как добыча сырьевой массы, подготовка сырья, изготовление кирпича, сушка и обжигание. Рассмотрим подробнее.

    Технология пластического изготовления включает:

      • Подготовку сырья, при которой глина увлажняется паром и при интенсивной обработке становится пластичной без больших каменистых образований.
      • Изготовление кирпича происходит нарезанием глиняной ленты на кирпич-сырец с помощью автоматического оборудования. Размер кирпича немного превышает требуемое значение, так как глина подвергается двойной обработке, когда сушится и обжигается и происходит 10-15% сжатие.
      • Высушивание кирпича долгий процесс, при котором нельзя допустить его растекания, и потому, как только уровень влажности кирпича-сырца составит 7%, он обжигается.
      • При обжигании используют разные виды печей, такие как кольцевые печи, куда самостоятельно ложится кирпич и вынимается, туннельные, где кирпич движется по печи и он поддается обжигу. Средняя температура обжигания составляет 950-1000ºС и находится в зависимости от состава сырья.

    Технология полусухого сжатия

    Глина, влажность которой 7% размельчается в порошок, и из него отдельно изготавливается кирпич-сырец на прессах. Его сразу же обжигают без сушки. У такого кирпича плавные грани и намного меньше изъянов, чем у пластического, но менее морозоустойчив.

    Как производится полнотелый кирпич. Подробно

    Изготовляется сырье, состоящее преимущественно из песка 92-93% песка, молотого оксида кальция 7-8%, все это тщательно перемешивается в воде и доходит до сплошного гашения извести. Затем эта смесь прессуется (15-20 МПа) получается кирпич, его улаживают в автоклавы, чтобы он затвердел при 175º С и под давлением 0,9 МПа. В течение 9-13 часов кирпич затвердевает и затем карбонизируют на протяжении 2-х недель, для того чтобы увеличить его влагоустойчивость и прочность.

    Какими же свойствами просто обязан обладать полнотелый кирпич?

    В первую очередь сильной прочностью, принимая перегруженность или иные действия, которые вызывают неразрушающие напряжения внутри. Твердость вещества определяется значением границы прочности R- напряжением при его разрушении. Марка кирпича по прочности колеблется от М-75 до М-300.

    Плотность определяется соотношениями масс материалов к их объему, в том числе находящиеся в нем пустоты и поры. Так как средняя плотность вещества подобна теплопроводности и обратно пропорциональна пористости, то чем больше плотность, тем выше значение теплопроводности, являясь главным её параметром.

    Морозоустойчивость – свойство, при котором материал пропитанный водой может выдержать множественные поочередные заморозки и разморозки без всяческих разрушений. Морозоустойчивость определяется количеством повторений заморозки не выше -18 ºС и водяной разморозки, которые он может вынести без внутренних и внешних нарушений. Марки по морозоустойчивости варьируются от F25 и далее, то есть число показывает, сколько образец кирпича терпит циклов заморозки и разморозки при этом нисколько не повреждаясь.

    Теплопроводность – умение вещества обмениваться теплотой сквозь толщину между поверхностями с разной температурой.

    Пористость — уровень наполненности объема материала пустотами, меряется в процентах и характеризует такие свойства как морозоустойчивость, теплопроводность, влагопоглощение, прочность, звуковые характеристики и т.д.

    Как производится перевозка полнотелого кирпича?

    Транспортировка партий изделий осуществляется механизированным способом специальным грузозахватным оборудованием. Нельзя погружать изделия, сваливая их, и выгружать, выбрасывая.

    Как упаковывать?

    Изделия размещаются на поддонах либо «ёлкой», либо ребром или «на плошок» и перевязываются перекрестно. Один поддон не должен весить более 850 кг. Если кирпичи на поддоне уложены перекрестной перевязкой, они упаковываются, либо железной лентой, либо теплоустойчивой пленкой, либо растягивающейся пленкой в соответствии с государственным стандартом.

    Как хранить полнотелый кирпич?

    Изделия должны лежать на поддонах в отдельности по видам и маркам в непрерывных одноленточных стопках на одном уровне. Также разрешается поддоны поставить друг на друга, не превышая 2-х уровней.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Отделка деревянного дома клинкерным кирпичом
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector