Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовка дома гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич: плюсы и минусы

Гиперпрессованный кирпич называют также сухопрессованным. Технология изготовления у него не такая, как у обычного обожженного кирпича, но формат тот же. Выбирают его в случаях, когда есть особые пожелания к цвету и фактуре стенового материала — выбор тут действительно очень богатый.

Особенности производства

В состав гиперпрессованного кирпича входит известняк-ракушечник, цемент в качестве вяжущего компонента, вода и пигменты (железнооксидные или другие). Структура материала видна на его боковинах — частицы ракушек выделяются из-за светлого оттенка.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича проста. Смесь формуется в мощном прессе и заготовки отправляются на просушку, после чего им придается окончательная форма и текстура. Главная особенность такого кирпича — рваные края. Одним нравится их необычный вид, другим то, что стены выглядят выполненными «под старину», будто бы дом построен в 18-м веке. Существует гиперпрессованный кирпич с гладкими краями, но он менее интересен визуально, и в этой категории присутствуют более достойные «конкуренты».

При правильной технологии изготовления стандартная прочность такого кирпича — М300, то есть очень высокая. Этого вполне достаточно для любых задач частного строительства, тем более используют материал обычно в декоративных целях — для облицовки стен, возведения заборов, столбов и беседок.

Основные этапы производства представлены в видео:

Плюсы

Идеальная геометрия. Гиперпрессованный кирпич в отличие от керамики не проходит стадию обжига и избегает температурного деформирования. Прессовка в форму никаких подобных отклонений не допускает. Если речь идет о рваных гранях, то их края геометрически идентичны, потому что рубка производится на современных станках. Ну а фактура скальной поверхности у каждого кирпича индивидуальная, что как раз является его преимуществом.

Богатство оттенков. Хороший завод предложит 10 и более вариантов расцветки. Многие при строительстве используют сразу несколько оттенков, из которых складывается оригинальная гамма. Кто-то делает стены из обычного белого или красного кирпича, а гиперпрессованный используется только на вставки, к примеру, по углам. Вариантов отделки масса, поэтому даже в большом поселке несложно сделать уникальный фасад дома.

Малое водопоглощение. Оно составляет 5-6%, поэтому кирпич практически не разрушается при традиционных для нашего климата циклах замерзания и оттаивания влаги в стеновых материалах.

Экологическая чистота. Все используемые в производстве материалы давно известны в строительстве, они безопасны для человека и окружающей среды.

Разные формы. Кроме обычных прямоугольных кирпичей производители предлагают всевозможные варианты — арочные, с одним или несколькими скошенными углами, с фаской, удлиненные (так называемые “сникерсы”), с одним или двумя рваными краями. Сама скальная структура тоже бывает и более грубой, и помягче. И это далеко не все, у производителей постоянно появляются какие-то новые варианты.

Легкость обработки. При стройке кирпич надо подрезать, делить на половинки, на три четверти и любые другие доли — все такие операции без проблем выполняются болгаркой. Материал однородный и прочный, поэтому разрушаться при обработке он не будет. Пигмент при производстве добавляется в массу, а не только в неглубокий поверхностный слой, как у недорогой тротуарной плитки. Это значит, что распиленный кирпич сохранит свой изначальный цвет.

Минусы

Большой вес. Стандартного размера кирпич весит 4,2-4,4 кг. По этой причине логичны дополнительные затраты на транспортировку. Работа каменщиков усложняется, так как требуется больше усилий в сравнении с красным полнотелым кирпичом, весящим 3,3-3,6 кг. При строительстве из тяжелого кирпича нужно обеспечить соответствующую прочность фундамента.

Низкая паропроницаемость. Эта проблема решается воздушным зазором между недышащим облицовочным слоем и основной стеной из чернового материала, хорошо пропускающего водяной пар.

У некоторых производителей есть опция по изготовлению гиперпрессованного кирпича по специальному заказу. Ею пользуются при строительстве каких-то особо ответственных объектов. При таком заказе несколько меняется состав смеси, и прочность материала доводится до 500 килограмм на квадратный сантиметр (М500). Дополнительно повышается и показатель морозостойкости, то есть способности сохранять изначальные параметры при многократном повторении циклов замерзания и оттаивания кирпича.

Гиперпрессованные кирпичи

Достойное место в ассортиментном ряду строительных материалов для возведения и облицовки стен занимает гиперпрессованный кирпич. Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской застройке неповторимый облик, облагородить парки и скверы. Такой кирпич не только улучшит эстетичный вид загородного домостроения, но и продлит срок службы любого здания.

Читать еще:  Виды кирпичей для строительства многоэтажного дома

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Состав и производство

Прессованный кирпич своими руками сделать можно, но это трудоемкий процесс, к тому же использование ручного пресса позволяет формировать всего один или два изделия за цикл. Стоимость прессов довольно высокая, а окупаемость — низкая. Состав гиперпрессованного кирпича и пропорции:

  • 85—92% отсевов дробления горных пород:
    • мраморовидный известняк;
    • ракушняк;
    • карьерные отсевы при добыче гранита, мергеля, мрамора, доломита;
    • доменные шлаки;
    • отходы производства керамических изделий и прочее.
  • 8—12% цемента.
  • 2—3% воды и железоксидных красителей.

По сути, это метод холодной сварки, когда при помощи мощного гиперпрессования сырья, меняется его молекулярная структура.

Оборудование для производства в промышленных масштабах:

  • Полуавтоматический гиперпресс типа СППК-70 или автоматический типа ПАК 150.2.
  • Растворосмесители.
  • Камеры для пропаривания.
  • Ленточные транспортеры.
  • Поддоны для сушки.
  • Для обработки поверхностей при изготовлении рустированного облицовочного кирпича производители используют дополнительное оборудование:
    • гидравлическую гильотину, на которой происходит колка;
    • долбежный станок типа «Дятел» для придания фактуры.

Вернуться к оглавлению

Процесс производства прессованием

Технология безотходная, бракованные изделия реутилизируются и перерабатываются. Технология производства гиперпрессованного кирпича предполагает прохождение таких этапов:

  • Формовка подготовленной смеси методом компрессии. Давление достигает 20—30 мегапаскалей.
  • Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C в течение 8—10 часов либо на складах 4—6 суток, где набирает до 70% заявленной прочности.
  • Оставшуюся прочность изделие будет набирать на открытых стройплощадках или складах при плюсовом температурном режиме на протяжении 30-ти дней. Конечный продукт производства — прочный искусственный камень, свойствам не уступающий натуральному.

Вернуться к оглавлению

Характеристики и свойства

Этот строительный материал имеет показатели:

Материал имеет определенные параметры.

  • Прочность от 150 до 300. Этот критерий под обозначением «М» в маркировке (числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см).
  • Водопоглощение — 6%.
  • Теплопроводность — 0,43—1,09 Вт/(м·°С).
  • Группа огнестойкости — негорючий.
  • Морозостойкость — 100—150. Этот показатель под буквой «F» в маркировке — количество полных циклов «замораживания до -15 градусов и размораживания» изделия, насыщенного водой без потери физико-технических и эксплуатационных качеств.
  • Стандартные размеры — 250×120×65.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

Облицовочным вариантом материала может быть желтый гладкий Литос.

  • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
  • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
  • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
  • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
  • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
  • Рваный камень.

Вернуться к оглавлению

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессование позволяет изготавливать изделия с идеальной геометрией. Колотый кирпич используют для облицовки, а гладкий — и в рядовой кладке, и как лицевой. Разнообразие форм, фактур и широкая палитра цветов позволяет создавать сложные архитектурные элементы. Помимо эстетических достоинств, такой кирпич обладает и рядом технических плюсов:

  • Высокая прочность и устойчивость к агрессивной внешней среде.
  • Низкое водопоглощение.
  • Экологически чистый.
  • Легко обрабатывается. Отлично режется обычной болгаркой.
  • «Спецзаказ» — возможность изготовить стройматериал с повышенными показателями прочности — до М 500 и морозостойкости — до F300.
  • Может «дышать», так как на изделиях не образуется цементная пленка, которая еще и снижает адгезию с раствором.

Вернуться к оглавлению

Минусы и слабые стороны

Минус гиперпрессованного кирпича — стоимость, особенно когда его применяют в качестве рядового. Также имеет повышенный показатель теплопроводности, что отрицательно влияет на целесообразность использования для основной кладки. Тепло из дома, выполненного таким кирпичом, будет уходить быстрее. Минусы:

  • Большой вес. Даже у щелевых экземпляров он составляет 4,2 кг.
  • Выгорание. Но серьезной потери в цвете не наблюдается.
  • Адгезия раствора в полнотелом варианте немного хуже, чем в щелевом.
  • Возможное появление высылов в кладке.
Читать еще:  Утепление деревянного дома облицованного кирпичом

Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.

Облицовка дома гиперпрессованный кирпич

  • Блоки
  • Керамзитобетонные
  • Арболитовые
  • Шлакоблоки
  • Трехслойные теплоблоки
  • Пенобетонные блоки
  • Полистиролбетон

Арболитовый блок и гиперпрессованный кирпич почти не сравнивают – очень уж у них отличаются характеристики. Из общих качеств можно назвать прочность, экологичность и относительную водобоязнь; из общих сфер применения – строительство несущих элементов малоэтажных зданий. Правда, гиперпрессованный кирпич применяют не только в малоэтажном строительстве (до 3х этажей), но жилые помещения стараются из него не возводить: это очень «холодный» стеновой материал.

Для тех, кто впервые на страницах нашего сайта, короткая справка.

  • Гиперпрессованный кирпич – самый прочный среди других видов кирпичей. Но так как эта прочность достигается плотностью, материал «расплачивается» за нее высокой теплопроводностью и большим весом.
  • Экологичность может быть спорным моментом – в качестве компонентов в гиперпрессованном кирпиче иногда выступают шлаки и железорудные материалы. Поручиться за их безопасность производитель может не всегда.
  • Морозостойкость у обоих материалов будет высокой только при хорошей влагозащите: и арболитовый блок, и гиперпрессованный кирпич имеют свойство набирать влагу, а именно она и разрушает их при замерзании и оттаивании.
  • У плотного гиперпрессованного кирпича самая высокая теплопроводность среди материалов своей категории, поэтому, если из него построено жилое здание, придется основательно его утеплять: минеральной ватой или например, пенополистиролом (пенопластом). «Дышит» такой кирпич все равно плохо, поэтому паропроницаемость утепления не так критична. Но именно из-за этого придется устраивать принудительную вентиляцию: без нее в помещении будет сыро, как в подвале.
  • Большой вес кирпича потребует устройства массивного фундамента – особенно, если несущая способность грунта оставляет желать лучшего. Потребуется глубокозаглубленный ленточный, плитный или свайный фундамент.
  • Отсутствие паропроницаемости можно компенсировать устройством вентиляции (см. первый пункт списка).
  • Анкера и саморезы крепятся в теле гиперпрессованного кирпича с помощью дюбелей.

Вместо традиционной рубрики с мнениями с форумов расскажем о том, как эти материалы сочетают. Почему? Потому что на самом деле их почти не сравнивают, а используют вместе.

Иногда гиперпрессованным кирпичом облицовывают арболитовую кладку – то есть не выбирают из двух материалов, а сочетают в комбинированном доме из арболита и кирпича. Затратное и неоправданное решение, при этом трудное в исполнении: чтобы не запирать влагу в арболитовом блоке, а позволять стене осуществлять естественную вентиляцию, при облицовке нужен вентзазор не менее 50 мм между гиперпрессованным кирпичом и арболитом. На фото – как раз пример такой неправильной отделки.

Облицовочный кирпич: разновидности, свойства, рекомендации по применению

Запланировав строительство загородного дома, каждый будущий домовладелец сталкивается с проблемой выбора материала для постройки и дальнейшего оформления. На современном рынке представлено большое разнообразие стройматериалов с разными характеристиками и ценами.

Облицовочный кирпич, используемый в отделке, позволяет получить в результате постройку, которая будет долгие годы радовать дорогим и стильным внешним видом.

Виды лицевого кирпича, описание и технология производства

Вряд ли кому-то придется по душе подобное состояние фасада дома, как изображено на фото:

Для того, чтобы не допустить подобного безобразия, отделочные работы следует проводить со всей ответственностью.

Материалы, используемые в облицовке, помимо визуальной привлекательности, должны удовлетворять следующим качествам:

  • Быть прочными и долговечными.
  • Обеспечивать постройке защиту от неблагоприятных воздействий внешней среды: осадков, ветра, ультрафиолета.
  • Обладать хорошей стойкостью к изменениям температур.
  • Иметь паропропускную способность.
  • Обеспечивать строению дополнительную тепло- и звукоизоляцию.
Читать еще:  Как делать откосы снаружи дома

Рассмотрим разновидности и характеристики облицовочного кирпича.

Технические требования к облицовочному кирпичу регламентируют: ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические», ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные», ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». В них также сказано все про разновидности кирпичей.

По размеру кирпич бывает:

  • Одинарным (стандартный размер 250х120х65 мм, обозначается 1НФ).
  • Утолщенным или полуторным (250х120х88 мм или 1,4НФ).

Параметры облицовочного кирпича самых ходовых размеров

Существует еще двойной кирпич (250х120х138 мм), однако для облицовки он практически не используется. Также производителями производится выпуск кирпича других размеров.

Кирпич, в зависимости от своей структуры, разделяется на:

  • Полнотелый.

Полнотелый керамический кирпич

  • Пустотелый. Пустоты могут располагаться параллельно или перпендикулярно опорной грани (постели).

Полый кирпич

Технология производства различных видов облицовочных кирпичей различается: используют обжиговый и безобжиговый метод. Различается также и используемое сырье.

Самой распространенной формой лицевого кирпича является прямоугольная. Если есть вопросы, как облицевать угол кирпичом, то это можно осуществить изделиями со скругленными или скошенными углами.

Кирпич облицовочный угловой

Для декорирования поверхностей кирпича применяются:

  • Торкретирование. Перед обжигом на кирпич наносится минеральная крошка. В результате кирпичу придается интересный внешний вид.

Торкретированная поверхность

  • Глазурование. Эта технология позволяет создать на поверхности кирпича блестящую стеклянную пленку.

Поверхность кирпича с нанесенной глазурью

  • Ангобирование. С помощью этого метода после обжига на кирпиче образуется тонкое керамическое покрытие.

Ангобированная поверхность

  • Имитация различных типов поверхностей.

Кирпич с фактурной поверхностью Кирпич с поверхностью «Панцирь черепахи»

Рассмотрим различные виды облицовочного кирпича, отличающиеся по используемой технологии и сырью.

Клинкерный кирпич

Для производства этого материала используют тугоплавкую глину, которая должна содержать:

  • около 20% оксида алюминия для снижения вязкости расплава;
  • не более 8% оксида железа, который определяет оттенок будущего кирпича.

Производство клинкера может осуществляться с помощью экструзии или прессования. Первый метод является более дорогостоящим, однако получаемый кирпич отличается превосходными прочностными характеристиками и идеальной геометрией.

Технология экструзионного метода состоит из следующих этапов:

  • Тщательное перемешивание глиняной массы до однородного состояния. После чего сырье помещается в экструдер.
  • Выдавливание через специальные фильеры смеси в виде длинной пластины, которая затем нарезается на кирпичи.
  • Кирпич сушится до влажности 2-3 %.
  • Обжиг происходит в туннельной печи, где кирпич проходит зоны с разными температурами, максимальная составляет 1200-1400 градусов.
  • В результате спекания получается монолитный материал с превосходными характеристиками.

Завод по выпуску клинкерного кирпича

При полусухом прессовании глиняная масса помещается в формы, где и прессуется. После этого кирпичи сушат сутки в специальных камерах, после чего они обжигаются. Качество такого материала несколько ниже, чем у изготовленного экструзией. Однако производство менее энергозатратное.

Клинкерные облицовочные кирпичи наделены следующими свойствами:

  • Прочность на сжатие и изгиб. Прочность клинкера начинается от М300 и достигает М1000.
  • Стойкость к истиранию.
  • Морозостойкость до 200 циклов.
  • Влагопоглощение не превышает 3-6%.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • Отличная огнестойкость.
  • Натуральность материала. При его производстве не используется никаких других компонентов, кроме глины и воды.
  • Привлекательный внешний вид, отсутствие шелушений и высолов, большой выбор оттенков и фактур.

К недостаткам этого материала можно отнести приличную стоимость и необходимость при кладке использовать специальные растворы.

Смесь для кладки клинкера

Цена на кирпич может варьироваться от 25 руб. за штуку (клинкер отечественного производства) до 180 руб. за европейский продукт. Клинкерный кирпич выпускается как в стандартном, прямоугольном виде, а может быть фасонным.

С помощью фигурных изделий можно выполнить самые разнообразные архитектурные элементы. Поверхность кирпича может быть глянцевой, матовой или дополнительно обработанной, с помощью чего ей придается глазурованный, рифленый вид или проводится специальное состаривание кирпича.

Кирпич облицовочный под старину получают путем нанесения на грань фактуры, имитации неравномерности окраски и высолов. Если встает вопрос, как состарить кирпич вручную, есть несколько советов: можно воспользоваться наждачной бумагой или болгаркой для создания неровностей, а при помощи газовой горелки затемнить материал.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector