Огнеупорный кирпич для доменных печей

ГОСТ 1598-53

Изделия огнеупорные. Кирпич шамотный для кладки доменных печей

Документ «Изделия огнеупорные. Кирпич шамотный для кладки доменных печей» был заменен.

Выберите формат отображения документа:

И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

Сборник «Огнеупоры н огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак •.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ШАМОТНЫЙ ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Взамен ГОСТ 1598-47

Утвержден Управлением по стандартизации при Госплане Союза ССР 15/Х 1953 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

I. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

а) Кирпич прямой

Издание официальное 232

* При вычислении массы кирпича его объемная масса условно принята:

для класса А. 2,15

для класса Б. 2,05

б) Кирпич клиновой (симметричный)

Масса кирпича, как и его объемная масса, не является браковочным признаком.

* При вычислении массы кирпича его объемная масса условно принята:

для класса А. 2,15

кирпича для лещади. ±1 мм

при длине 230 мм. ±2 мм

при длине 345 мм. ±3 мм

по ширине б и б. ±2 мм

по толщине в. ±1 мм

1. Толщина доменного кирпича для лещади допускается только с отклонением в одну сторону на 1 мм (с плюсом или минусом) для каждого ряда лещади.

2. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров не должна превышать 1 мм.

3. Допускается 10% кирпича для лещади с отклонением по длине ±2 мм; поставка такого кирпича должна производиться отдельной партией.

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

а) Химический состав:

содержание А1₂0з+ТЮ₂ в %, не менее

содержание Fe₂Oj в %, не более

б) Огнеупорность в °С, не ниже

в) Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см 2 в °С, не ниже

г) Дополнительная усадка при температуре 1400° С в %, не более

д) Пористость кажущаяся в %, не более:

для доменных печей объемом 700 м 3 и более

для доменных печей объемом менее 700 м 3

для лещади и металлоприемника

е) Предел прочности при сжатии в кгс/см 2 , не менее:

для доменных печей объемом 700 м 3 и более

для доменных печей объемом менее 700 м 3

ж) Газопроницаемость, не более

4. Кривизна (стрела прогиба) кирпича не должна превышать:

для лещади и металлоприемника 1 мм

для остальных частей доменной печи 1,5 мм

5. Отбитость углов и ребер кирпича не должна превышать:

для лещади 3 мм

для остальных частей доменной печи 5 мм

6. Отдельные выплавки диаметром не более 3 мм допускаются. Ошлакованность на кирпиче не допускается.

7. Отдельные посечки (трещины) шириной не более 0,5 мм и длиной не более 15 мм допускаются.

8. Кирпич в изломе должен соответствовать следующим требованиям:

а) зерна шамота должны быть распределены равномерно и не должны выкрашиваться;

б) пустоты, трещины и посечки в изломе не допускаются.

111. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

9. Готовый кирпич должен быть принят отделом технического контроля завода-изготовителя. Завод-изготовитель должен гарантировать соответствие размеров, внешнего вида и физико-химических показателей кирпича нормам и требованиям, указанным в настоящем стандарте, и сопровождать каждую партию поставляемого кирпича документами установленной формы, удостоверяющими его качество.

10. Масса партии кирпича — не более 160 т.

11. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающего к нему кирпича и соответствия его показателей требованиям настоящего стандарта, применяя правила отбора проб и методы проверок и испытаний, указанные в пп. 15—25.

12. При контрольной проверке для освидетельствования, обмера п испытаний от каждой полученной партии кирпича отбирают образцы по ГОСТ 8179-69.

13. Проверка размеров производится универсальным инструментом и соответствующими шаблонами.

14. Химический анализ производится по ГОСТ 2642.0-71, ГОСТ 2642.1-71.

15. Огнеупорность определяется по ГОСТ 4069-69.

16. Температура начала деформации под нагрузкой определяется по ГОСТ 4070-48.

17. Дополнительная усадка определяется по ГОСТ 5402-62.

18. Кажущаяся пористость определяется по ГОСТ 2409-67.

19. Предел прочности при сжатии определяется по ГОСТ 4071—69.

20. Газопроницаемость определяется по ГОСТ 11573-65.

21. Кривизну кирпича определяют на ровной полированной плите при помощи щупа толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны, и шириной 10 мм. Щуп не должен входить в зазор между плитой и кирпичом.

При определении кривизны кирпич слегка прижимают к плите и щуп подводят к зазору скольжением по плите без применения усилия.

22. В случае несоответствия результата какого-либо испытания требованиям настоящего стандарта проводят повторное испытание, удвоенного количества образцов. При неудовлетворительном результате повторного испытания хотя бы по одному образцу вся партия кирпича подлежит забракованию.

IV. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

23. Маркировка кирпича должна производиться по ГОСТ 1502—72.

Кирпич марки Д-2 для лещади должен быть дополнительно замаркирован буквой «Л».

Маркировочные знаки должны быть на широкой плоскости кирпича. Дополнительную маркировку допускается производить краской на торце.

24. Каждый шамотный огнеупорный кирпич для лещади и ме-таллоприемника доменной печи должен быть упакован в оберточную бумагу с указанием на упаковке толщины кирпича.

25. Каждая партия огнеупорных изделий должна сопровождаться документацией, удостоверяющей соответствие изделий требованиям стандарта и включающей:

а) наименование организации и главного управления, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

б) наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (город или условный адрес);

в) порядковый номер партии и дату выпуска;

г) наименование изделий и их класс;

д) результаты проверок и испытаний;

е) номер настоящего стандарта.

26. Хранение и транспортирование изделий — по ГОСТ 8179-69.

ГОСТ 1502-72 введен взамен ГОСТ 1502-42.

ГОСТ 2409-67 введен взамен ГОСТ 2409-53.

ГОСТ 2642.0-71 введен взамен ГОСТ 2642-60 в части разд. 1. ГОСТ 2642.1-71 введен взамен ГОСТ 2642-60 в части разд. II. ГОСТ 4071-69 введен взамен ГОСТ 4071-48.

ГОСТ 4069-69 введен взамен ГОСТ 4069-48.

ГОСТ 5402-62 введен взамен ОСТ НКТП 3267 в части разд. III. ГОСТ 8179-69 введен взамен ГОСТ 8179-56.

ГОСТ 11573-65 введен взамен ОСТ НКТП 4312.

Огнеупоры и огнеупорные изделия

Редактор С. Г. Вилькина Переплет художника А. М. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74 Подп. в печ. 27.01.75

Формат издания 60х90*/,₆ Бумага тип. № 3 42 п. л. 36,5 уч.-изд. л.

Тир. 40 000 (2’й завод 20 001-40 000) Изд. № 3638/02 Цена 1 р. 94 к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресыснский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии я книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Поповская, 13. Зак. 505

Огнеупорный кирпич для кладки уличных печей: выбор и подготовка

Обустройство очага на открытом воздухе требует внимательного подхода к выбору строительных материалов. Кирпич для кладки печей в этом случае является основной производственной единицей. Какой кирпич для печи подходит, а от какого лучше сразу же наотрез отказаться? Попробуем разобраться в этих вопросах вместе с мастерами.

Огнеупорный кирпич для печи отличается более плотной структурой и входящими в его состав специальными добавками. Для уличных дровяных печей следует выбирать правильный размер и количество материалов. Посмотрите на фото кирпич для печей, и продолжим разбираться с тем, как производится выбор и подготовка материала к работе:

Какой красный кирпич для кладки печи лучший?

Обычный глиняный красный кирпич для печи, относящийся к первому сорту (ГОСТ 8426-75), является главным материалом для возведения печей. Стандартная форма кирпича представляет собой прямоугольный параллелепипед, имеющий плоские грани и прямые углы. Его поверхность должна быть без трещин и сколов. Это лучший кирпич для печей, которые будут обладать всем преимуществами безопасной эксплуатации.

Размер кирпича для печи составляют 250 X 120 х 65 мм, масса может варьироваться от 3,5 до 3,8 кг. В 1 м3 сплошной кладки помещается 380 кирпичей. Обычный красный кирпич нормального обжига делится на семь марок, каждая из которых обозначается числом: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75. С помощью маркировки указывают предел прочности при сжатии кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,1 МПа).

Какой кирпич для кладки печи запрещено использовать для возведения печей, так это недожженный или пережженный обычный глиняный материал. Недожженный кирпич отличается бледно-розовым цветом. Он представляет собой довольно хрупкий материал, который характеризуется значительным водопоглощением, поэтому часто может размокать в воде. При простукивании такого кирпича слышен глухой звук.

В результате обжига при температуре более 1000 °С кирпич становится пережженным. Он отличается темной окраской. Сверху на нем частично заметна стекловидная пленка, а сама поверхность отличается небольшой кривизной и покрыта трещинами. Пережженный кирпич — очень прочный. Его тяжело обтесывать, но он слабо связывается с раствором. Такой тип кирпича именуют «пережогом», или «железняком».

Для того, чтобы понять, какой кирпич для печи лучше, достаточно запомнить, что материал нормального обжига, который производится при температуре 800-1000 °С, отличается красным цветом. Его легко расколоть, поэтому при падении он разбивается на крупные части.

Для кладки массива печей и дымовых каналов рекомендуется использовать только полнотелый глиняный кирпич. Использовать в такой кладке дырчатый, силикатный или щелевой кирпич запрещено, потому что он быстро разрушается под воздействием высокой температуры.

Тугоплавкий кирпич производится из тугоплавких глин, которые отличаются повышенной прочностью и огнестойкостью. Такой кирпич способен выдерживать температуру 900-1000 °С. Его используют для кладки и футеровки топливников печей, которые предназначены для сжигания топлива с небольшой теплотворной способностью (например, дров).

Размеры кирпичей для кладки печей

Огнеупорный кирпич имеет стандартные размеры: 250 х 123 х 65 мм, 230 X 113 х 65 мм и 225 X 225 X 70 мм. Он производится путем смешивания и обжига шамота (порошка, получаемого из обожженной и размолотой глины) и огнеупорной глины.

Огнеупорный кирпич необходим для футеровки топливников печей при сжигании природного газа, угля и жидкого топлива. Он отличается большой прочностью и повышенной огнестойкостью. Шамотный кирпич класса «А» способен выдерживать температуру до 1600 °С.

Для кладки и футеровки лучше всего использовать огнеупорный кирпич, имеющий размеры 250 х 123 х 65 мм, потому что он имеет почти стандартные размеры обычного красного глиняного кирпича.

Совет мастера. Целый одномерный кирпич, который остается после разборки старых зданий, при условии тщательной очистки от глиняного и цементного растворов также можно использовать для кладки печей.

Малый кирпич (межигорку), оставшийся от разборки старых печей, можно использовать не только для кладки массива, но и для футеровки топливника. Но перед кладкой его необходимо отсортировать, чтобы избежать попадания пережженного или закопченного кирпича.

Не следует включать в кладку кирпич с отложениями сажи на боковых гранях, в противном случае на наружных поверхностях печей и дымовых труб будут заметны черные пятна.

Если на поверхности малого кирпича остались следы отложений сажи, то его можно использовать для кладки свода, устройства внутренних перегородок и футеровки топливника. Перегоревший кирпич не подходит для кладки, так как является непрочным и хрупким материалом.

Подготовка кирпича для возведения уличной дровяной печи

Кирпичи бывают полномерные и неполномерные. При подготовке неполномерного кирпича для возведения очага следует отмерить на его ложковой (длинной) стороне необходимое расстояние. Затем лезвием кирочки разметить линию и, предварительно подготовив неглубокую бороздку по линии откола, резким ударом расколоть кирпич для дровяной печи на необходимые структурные части.

Если понадобится расколоть кирпич для уличной печи вдоль, а не поперек, то при выполнении перечисленных действий бороздку по линии откола следует выдалбливать поглубже, так как вдоль кирпич раскалывается сложнее, нередко образуя крошки и неровные части.

Для того чтобы легче было производить подготовку кирпича, на рукояти кирочки рекомендуется сделать насечки, которые будут соответствовать размерам ½ части, 1/4 части и т. д. В таком случае не нужно будет постоянно использовать рулетку.

Для обтески кирпича пригодится та же кирочка. Обтесывать его необходимо легкими ударами, помня о том, что чем мягче кирпич, тем более пологим должно быть направление удара.

Жаропрочный печной кирпич

Чтобы кладка печи получилась качественной, нужно выбрать хороший огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуру горения топлива без потери эксплуатационных характеристик. Камни также должны отвечать таким требованиям, как полнотелость и целостность. Если хотя бы один элемент будет иметь сколы или трещины, эффективность всей печи снизится. Форма каждого кирпичика должна быть безупречной, все углы и поверхности – прямыми и ровными. Обжиг должен быть равномерным и полным – сырой кирпич для печей не сослужит никому хорошей службы. В толще не должны простукиваться пустоты с воздухом. Если полости присутствуют, огнестойкий кирпич будет плохо проводить тепло, может расколоться. Чтобы проверить звук, в магазин с собой стоит взять молоток печника и легко постукивать им по материалу. Звук должен быть звонким, чистым, шамотный блок издает металлическое звучание.

Чтобы кладка печи была качественной, нужно выбрать блоки с правильными размерами. Каждая штука должна иметь стандартные длину и ширину, которые равняются 23х12,3 или 11,3х6,5 см соответственно. Собирая печь из кирпича, лучше использовать желтые изделия для зольника и камеры горения, а для наружных слоев, дымохода хорошо подойдет красный или белый термостойкий вариант. Следует обратить внимание на покраску – цвет должен быть однородным как снаружи, так и внутри, на изломе. Чтобы все единицы точно соответствовали нормам, рекомендуется купить сразу весь необходимый объем, желательно, из одной партии.

Важно также учитывать маркировку материала, который планируется купить. Для стандартной отопительной печки лучше всего подходят М100-М300. Это число обозначает прочность – чем оно больше, тем огнеупорный кирпич крепче. Так, М200 выдерживает нагрузку, равную 200 кг/см2. Камни марки ниже 100 имеют слишком плохое качество – они покрыты трещинами, неоднородной структуры, неправильной формы. Слишком же прочная кладка, хотя выглядит безупречно, боится высоких температур, начинает расслаиваться в процессе эксплуатации.

Подходящие виды

Ассортимент очень широк, но какой кирпич лучше подойдет для печи? В идеале для работ нужно выбрать изделия одного из четырех видов:

• кварцевый, в который входит песок;
• углеродистый, при производстве которого глина смешивается с графитовым порошком – для доменных печей;
• основной, большой процент состава которого приходится на смесь известняка с окисью магния – чаще всего используется в металлургической промышленности;
• шамотный – желтый огнестойкий камень, изготавливаемый из особых сортов тугоплавкой глины.

Чаще всего для обычных отопительных печей применяется либо шамотный кирпич, либо красный кварцевый термостойкий вариант. Они имеют наиболее подходящие эксплуатационные характеристики, а также являются лучшими по соотношению стоимости штуки к качеству.

1. Особенности шамота.

Данный вид камня имеет пористую структуру, а производится из огнестойкой глины с добавлением шамотной крошки. Огнеупорный кирпич обладает 70% глины в своем составе. Благодаря своему строению шамотный кирпич отлично накапливает и отдает тепловую энергию. Выдерживает температуру вплоть до 1500 градусов. Особенность такого материала в сложности его изготовления. Должна строжайше соблюдаться технология обжига, так как если нарушить температурный режим и пережечь шамот, его поверхность покроется мембраной, которая сделает изделие непригодным для того, чтобы строилась кладка печи. Если же обжигать шамотный кирпич недостаточно долго, он не наберет достаточной огнестойкости.

Пористость придает оксид алюминия, являющийся основным компонентом состава сырья, используемого для изготовления. Именно благодаря порам в материале шамотный кирпич получает способность хорошо проводить тепло. Камень с ячеистой структурой долго нагревается, но зато так же долго отдает тепло воздуху, из-за чего печку можно реже топить. Способность к теплопроводности зависит от массы – легкие элементы кладки проводят энергию гораздо лучше.

Чтобы выбрать лучший кирпич для постройки печи, ориентироваться нужно на две характеристики – цвет, а также звук каждой штуки. Хорошо, если огнеупорный камень окрашен в ровный желтый цвет соломенного оттенка. Чем сильнее окрас отдаляется в сторону белого, тем хуже качество.

2. Красный печной кирпич.

В состав огнестойкого камня может входить графит. Другим основным компонентом является кокс. Изделия этого типа исключительно устойчивы к высоким температурам, поэтому чаще всего графитовый вариант используется как кирпич для возведения печей, в которых разводится очень жаркий огонь – например, в доменных конструкциях для плавки металла.

Материал с кварцевым песком хорошо подменяет шамот. Его применяют при формировании тех элементов отопительного оборудования, которые напрямую соприкасаются с огнем. Кварца в составе значительно больше, чем глины, поэтому он может выдерживать более высокую температуру.

Камень из керамики

Основная кладка печи не может конструироваться из керамики, так как это не совсем огнеупорный материал. В целом, по эксплуатационным качествам керамика отстает от шамотного камня, но она хорошо подходит для облицовки печки. Имеются такие достоинства:

• небольшие размеры;
• обработка керамики проста, с помощью аккуратных манипуляций молотком печника можно обколоть камни до нужного размера;
• предел выдерживаемой температуры – не больше 1200 °C.

Как выбирать кирпич керамического типа? Подобрать хороший облицовочный материал выйдет, только обращая внимание на качество поверхности. Она должна быть гладкой, ровной и однородной. Не должны наблюдаться трещины, сколы и другие изъяны. Размеры должны в точности соответствовать стандартам. Цвет должен быть одинаковым на всей плоскости, а также на изломе. Современные колеры позволяют производить не только красный огнестойкий кирпич из керамики, но и камни другого цвета – желтого или белого. Благодаря этому можно разнообразить облик отопительной печи.

Кладка печи ни в коем случае не делается из щелевого, силикатного или пустотелого камня, хотя их цена и ниже, чем у хорошего шамотного. Последний вариант – не огнеупорный, при нагреве он существенно изменяет свою форму, из-за чего вся конструкция теряет эффективность и может быстро разрушиться. Силикатные очень плохо проводят тепло, а огонь их уничтожает. Их выбирают для наружной облицовки стен зданий, но никак не для постройки отопительных печей.

Популярные производители и стоимость

Самым распространенным является белорусский термостойкий кирпич Витебского кирпичного завода. Он отличается низкой ценой и пригодным внешним видом. Однако есть у продукта из Беларуси и некоторые недостатки. Поверхности не сглаживаются, а неровные камни придают конструкции неряшливость. Более того, в теле могут иметься белесые вкрапления, которые расширяются при нагревании. Из-за этого кладка печи покрывается выбоинами. Они неустойчивы к открытому огню, поэтому топку нужно собирать из более огнеупорных типов. Для наружных работ этот вариант совсем не подходит, поэтому не получится сложить внешнюю часть дымохода.

ЗАО «Боровичский комбинат строительных материалов»

Какой нужен кирпич для печи или горна?

Высокотемпературные кирпичи применяются для возведения сооружений, эксплуатируемых при постоянно высоком температурном режиме.

Они прочны, надежны, а также жароустойчивы, благодаря обжигу и использованию специальных элементов при изготовлении.

Технические характеристики и свойства

Данные изделия необходимы при создании различных конструкций, изолирующих открытый огонь.

С их помощью отделывают внутренние стенки печей, каминов и тому подобного.
Интересно, что кирпич для горна изготавливают из глины редкого сорта, занимающей около семидесяти процентов от всего объема изделия.

Также преимущественно добавляют графитный порошок, кварц и кокс.
Один из основных элементов сырья – оксид алюминия, который увеличивает прочность изделия и позволяет противостоять агрессивным веществам и создать пористую структуру.
Производство осуществляется посредством метода полусухого прессования. Заготовки обжигаются при температуре от 1200 градусов.

Представленные стройматериалы обладают следующими достоинствами:

1. Невысокой тепловой проводимостью, благодаря чему внутри печки требуемый температурный режим не меняется;
2. Жаростойкостью. Это, пожалуй, основное преимущество данного материала. Кирпич без проблем выдерживает температуру до 1,5 тысячи градусов по Цельсию, не подвергаясь деформации и разрушению;
3. Устойчивостью к вредным химическим реагентам, а также к отрицательному влиянию шлаков и газовых соединений;
4. Отличной тепловой емкостью, что позволяет сначала копить тепло и затем его отдавать;
5. Морозостойкостью. Изделие не разрушается даже после большого количества циклов заморозки и размораживания;
6. Высокой тепловой инерцией – для нагрева материала необходимо продолжительное время. Остывает он тоже долг;

Помимо этого кирпич высокотемпературный может скапливать влагу от 15 до 30 процентов от общего объема. По этой причине его нельзя хранить долгое время на открытых территориях, которые не защищены от климатических осадков. Иначе изделие поглотит большое кол-во воды, что отрицательно повлияет на его качества.

Разновидности высокотемпературных кирпичей

Существует несколько основных типов таких изделий:

Приобрел наибольшее распространение и считается оптимальным стройматериалом для печки. Его выпуск осуществляется в нескольких цветах, в зависимости от сорта глины, которая была добавлена. Изделие желтого цвета является самым надежным. Если правильно соблюсти пропорции в растворе, печь будет служить долгий срок. Кроме того шамотный кирпич обладает правильными геометрическими пропорциями, что дает возможность достичь в вопросе эстетики положительных результатов;

Углеродистый.

Производится из каменноугольной смолы, в которую добавляется кокс либо графит. Материал очень прочен, термостоек, но имеет довольно узкую область применения. Чаще всего используется для оборудования доменных печек;

Глиноземный.

В качестве основного его компонента выступает жаропрочная глина. Обладает устойчивостью к воздействию химических веществ, спокойно переносит резкие изменения температур. Отлично подходит для промышленных задач. Для домашних сооружений приобретать его не рекомендуется. Продается по гораздо более высокой цене, чем шамотный огнеупорный кирпич;

Динасовый (кварцевый).

Для его изготовления используют кварц и известковое молоко. Он имеет совсем немного внутренних пустот, а плотность у него достаточно высокая. Этот кирпич нередко применяют для создания конструкций, которые подвергаются влиянию кислот и щелочей. Огнеупорность превышает 1,5 тысячи градусов по Цельсию.