Производство лего кирпича дома

Кирпичи «Лего»: отзывы, состав. Производство кирпича «Лего»

Такой строительный современный материал, как «Лего» — кирпич, отзывы о котором говорят о его превосходном качестве, является примером того самого простого и гениального решения. Данное изделие по сравнению с обычным кирпичом имеет некоторые усовершенствования. В 1-й половине двадцатого века датский строитель Оле Кирк решил изготовить кирпич с определенно новой формой. А именно с такой, чтобы полученное изделие само себя помогало укладывать. Так и был создан «Лего» — кирпич, отзывы о котором, полученные от профессионалов в строительной сфере, указывают на его надежность и удобство работы с ним. Об этом и не только далее читайте подробнее.

Описание продукции

Кирпичи «Лего», отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

• длина – 250 мм;
• ширина – 125 мм;
• высота – 45-80 мм;
• масса – 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
• максимальное выдерживаемое давление – 300 кг/см 2 .

Кирпичи «Лего»: состав смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич «Лего» может производиться из следующих составов:

• Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
• Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
• Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич «Лего», получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Содержание в продукции большого количества песка способствует ухудшению показателя прочности за счет того, что присутствуют крупные песчаные фракции.

Производство такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

Описание оборудования

Чтобы изготовить кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на практичность и простоту их использования, необходимо наличие соответствующего станка. В его конструкцию включают агрегаты определенной категории, которые смонтированы на раме металлической. К примеру, такое оборудование, как Legostanok обеспечивает возможность в условиях полуавтоматического режима производить кирпичи «Лего», состав смеси для изготовления которых указан выше. Получается указанная продукция в данном агрегате прессовальным методом при высоком давлении. При этом не проводится последующий обжиг изделия в термопечах. Обладая указанным станком, вполне можно изготавливать кирпичи «Лего» своими руками.

Принцип действия

В данном случае учитываются определенные действия. Смесь, подготовленную для формирования кирпичей, засыпают в специально приспособленный бункер. Затем при помощи дозатора она поступает в формовочный отсек. Далее гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением. В результате этого получается готовый «Лего»-кирпич. Оборудование, отзывы о котором положительные из-за простоты в осуществлении рабочего процесса, как было выше сказано, рассматривается на примере станка Legostanok. Он имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса. Его наличие позволит производить кирпичи «Лего» своими руками даже без специальных навыков и опыта.

Описание станка

Параметры оборудования подобного типа являются оптимальными для размещения его на участке ограниченной площади. При правильной организации труда и процесса приготовления смеси обеспечивается достижение высоких результатов.

Основными узлами станка являются определенные агрегаты:

1. Загрузочный бункер.
2. Дозатор смеси с приводом ручным.
3. Формовочная камера.
4. Матрица. С ее помощью задается определенная геометрия отверстий кирпича «Лего». Расположена она в формовочной камере.
5. Электродвигатель.
6. Масляный насос.
7. Гидравлический пресс. Работает он от масла, которое нагнетает насос.
8. Станина агрегата.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве.

Технология производства кирпича «Лего»

Процесс изготовления данной продукции включает в себя несколько этапов. А именно проведение:

• подготовительных работ;
• формования;
• прессования кирпичей;
• складирования готовых изделий с соответствующей выдержкой в течение определенного времени.

Далее рассмотрим каждый этап подробнее. Подготовительные работы включают проведение подвоза требуемого сырья, осуществление его сортировки и приготовления нужной смеси для формовки. Чтобы повысить производительность, рекомендуется использовать дополнительное оборудование, которое позволит довести компоненты до необходимой фракции (при надобности) способом просеивания и смешать добавки сырья. При наличии больших объемов готовую смесь с помощью транспортера подают в приемочный бункер оборудования. Затем дозаторным приспособлением отправляют необходимый объем вещества в матрицу для формирования. Осуществляется это автоматически с помощью оператора. После этого дозатор возвращается в пространство подбункерное. Затем осуществляют открытие клапана, который в пресс обеспечивает подачу масла. После этого проводится сжатие смеси в течение определенного времени. Далее при помощи выталкивателя осуществляют выдвижение готового кирпича и проводят его передачу на участок временного склада, где полученная продукция должна выдерживаться на протяжении трех суток. После этого изделия можно отгружать потребителю. Промежуток времени до начала применения продукции должен составлять не меньше 21 суток.

Рекомендации

1. Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
2. Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
3. Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
4. Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи «Лего», состав смесей для которых указан выше.

Область применения

Кирпич «Лего» – это изделие новейшего поколения с повышенной плотностью и особой формой. Данная продукция обладает улучшенными техническими характеристиками. Кирпичи «Лего» в сравнении с обычным «собратом» обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Также водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5%. В результате этого стена, построенная из кирпича «Лего», не будет впитывать влагу и различную грязь. Это изделие быстро очищается с помощью воды. Также продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях.

Область применения кирпича «Лего» изначально определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Поэтому его часто используют для облицовки различных сооружений, а также для проведения отделки внутри помещения. Однако из кирпича «Лего» можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич «Лего», является простота его укладки. По сравнению с «классическим» аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич «Лего» укладывается довольно-таки просто:

1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи «Лего» не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи «Лего», имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи «Лего» выкладываются «на сухую», а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

В итоге

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Лего-кирпич: практика применения.

Лего-кирпич: практика применения.

В последнее время, при обсуждении практики применения лего-кирпича в строительстве. Возникает множество вопросов о возможности его использования как в малоэтажном строительстве, до четырёх этажей, так и в многоэтажном, свыше пяти этажей.

Дело в том, что для территории РФ, данный вид стенового строительного материала является относительно новым и малоизученным «со стороны» строительных нормативов при проведении соответствующих расчётов для проектирования зданий, строений, сооружений.

С другой стороны, в мировой практике, в особенности в азиатских странах, лего-кирпичи и видов нашли весьма широкое применение и спектр их использования совсем не ограничивается декоративными конструкциями. Это и заборы, и несущие стены многоэтажных домов, и различного рода перегородки, и колонны, и ещё много-многое другое. Т.е. все те же самые элементы и конструкции возводимые из обыкновенного стандартного кирпича, только уже конструкции с дополнительными функциональными возможностями.

Конечно, к обязательному условию о возможности применения любого строительного материала в строительстве, является его многосторонний анализ в проектных организациях и архитектурных бюро. После чего проекты кирпичных домов воплощаются в жизнь специализированными строительными предприятиями. И случай с лего-кирпичом совсем не исключение.

Однако, как уже упоминалось выше, даже проектные организации ещё не в полной мере владеют информацией о данном изделии. Хотя постройки из него в других странах ведутся на протяжении уже более семидесяти лет и настолько естественны и стандартны, что скорее могут вызвать вопросы «почему не из лего-кирпича», чем «почему из лего-кирпича, а не из стандартного полнотелого»

Между тем, такие отличительные особенности лего-кирпича как:
— возможность осуществления кирпичной кладки без применения кладочного раствора;
— более лёгкий вес по сравнению с полнотелым кирпичом (следовательно, облегчение нагрузки на фундамент);
— менее жёсткие требования к квалификации персонала осуществляющего кирпичную кладку;
— возможность прокладки инженерных коммуникаций без дополнительных разрушающих методов..

Об этих факторах и многих других, достаточно подробно излагается в цикле статей посвящённых истории и видам лего-кирпича, и это просто обязывают данный вид строительного материала быть принятым в общий ряд стеновых строительных материалов.
Поэтому, в качестве дополнительного информационного материала, данная статья и наполнена различного рода фотографиями, демонстрирующими различные варианты строений из лего-кирпича.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

LEGO кирпич, остальное — игрушки!

Лего — это кирпич нового поколения повышенной плотности и особой формы. Улучшенные по сравнению с обычным кирпичом технические характеристики позволяют добиться идеального внешнего вида фасадов здания на долгие годы. В частности, водопоглощение составляет всего 5%, поэтому стена не будет впитывать грязь: дождевая вода или полив из шланга — вот и всё, что понадобится для очистки фасада от загрязнения. При этом материал имеет высокую морозостойкость, экологически чист и подходит для применения в любых климатических условиях.

Сфера применения лего-кирпича

Сфера применения лего-кирпича определяется в первую очередь его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Потому его чаще всего применяют для облицовки зданий, а также для выполнения внутренней отделки (если по проекту предусмотрена отделка под открытую кирпичную кладку). Однако из него возможно выполнение и всех стеновых конструкций, особенно если в качестве наполнителя использовать пенобетон.

Преимущества

• Идеальная геометрия изделия (связана с отсутствием обжига), что существенно упрощает процесс укладки.
• Высокие прочностные характеристики (150-300 кг/см2) обеспечивают высокую надёжность всего строения.
• Низкое водопоглощение (до 5%) увеличивает срок службы материала и благоприятно влияет на климатические показатели объекта недвижимости.
• Высокая морозостойкость (F — число циклов замораживания/размораживания варьируется от 100 до 150).
• Широчайший выбор цветовой гаммы достигается введением в массу различных красителей и пигментов.
• Экологическая чистота обусловлена составом, в котором присутствуют преимущественно натуральные (природные) компоненты.
• Широкое разнообразие форм, размеров, видов материала и наличие всевозможных дополнительных элементов (прямые, скошенные, с фаской, рваные, гладкие, фактурные и т.п.).
• Эстетичность и природная красота.
• Возможность укладки в свободные полости материала всевозможных инженерных коммуникаций.
• Лёгкость обработки (отсечение, подрезка запросто осуществляются с помощью болгарки и отрезного круга).
• Возможность заказа материала по специальному наряду с повышением марки до М500 и морозостойкости до F300.
• Простота укладки обусловлена наличием замкового соединения в модулях и правильностью геометрических форм кирпича (исключаются перепады).

Недостатки

1. Повышенный вес по сравнению с традиционным обожжённым продуктом.
2. Низкая паропроницаемость и повышенная теплопроводность (что требует укладки с воздушной прослойкой).
3. Более высокая стоимость.
4. Выгорание пигментного красителя с течением времени.

Смесь для лего-кирпича

Такой кирпич может изготовить любой умелец своими руками, если приобретёт станок для его производства. При этом смеси могут использоваться трёх типов:

Песчано-глиняно-цементная изготавливается в пропорциях 35%: 55%: 8%

Глиняно-цементный состав: 90%: 8%.

На основе отсевов — 90%: 8%. Все они разбавляются водой до необходимой консистенции.

Подробный рецепт смеси:

• 70% — известняк — отсев;
• 10% — известняк мелкодисперсный;
• 11% —цемент ПЦ-500;
• 4% — красящий пигмент;
• 5% — микрокремнезём — усилитель эксплуатационных качеств. Либо второй вариант:
• 85% — известняк;
• 12% —цемент ПЦ-500;
• 3% — красящий пигмент.

Характеристики:

1. прочность — М150;
2. плотность — 1550 кг/м3;
3. морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Область применения

Как уже упоминалось выше, лего-кирпич подходит для возведения любых типов стен, поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка.

Также он подходит для возведения целых заборов и его частей, например столбов. Прекрасный внешний вид позволяет использовать материал и в качестве облицовочного как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего-кирпич применяют при перепланировке.

Перегородки из него получаются более надёжные, чем из гипсокартона, к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.

Работа с лего-кирпичом

Одним из ключевых преимуществ работы с лего-кирпичом является простота укладки. В отличие от «классического» аналога, для укладки которого необходимо освоить достаточно сложную профессию каменщика, укладка лего не вызывает никаких затруднений. Благодаря особой форме кирпича с двумя направляющими отверстиями монтаж существенно упрощается.

Достаточно выложить по уровню и направляющим только первый ряд — все остальные ряды установятся сами в процессе кладки благодаря направляющим.

Для кладки требуется минимум клея: кирпичи идеально подгоняются друг к другу, поэтому на 500 кирпичей уходит не более 25 кг клея.

Даже у неопытного мастера получится идеальная перевязка швов, так как укладка по направляющим полностью исключает традиционные ошибки неопытного каменщика.

Скорость кладки в 2-3 раза выше по сравнению с обычным кирпичом.

Благодаря низкому водопоглощению и высокой плотности, кирпич не боится загрязнений. Если лишний клей выходит за пределы шва, его можно удалить лёгким движением шпателя, после того как клей высохнет.

Так как новый вид кирпича обеспечивает сквозные отверстия через всю кладку, очень удобно проводить армирование. Если предполагается возведение невысоких сооружений (например, элементы забора), можно осуществлять кладку вообще без раствора или клея. Кирпич выкладывается на сухую, после чего в отверстия в кладке вводится арматура и выполняется заливка цементом.

Использование лего-кирпича предусматривает заполнение отверстий бетоном и армирование прутьями диаметром 10-20 мм. В результате достигается повышение прочности кладки, обеспечивается надёжность и стабильность геометрии стены. Стоит обратить внимание, что заливку необходимо проводить поэтапно — не более шести рядов за один заход. Заливка бетоном, скажем, готовой стены целиком (более 10 рядов) может привести к нарушениям геометрии кладки.

Отверстия в кладке также удобно применять для монтажа инженерных сетей. Наличие полости в стенах позволяет проложить все инженерные сети без выполнения дополнительных отверстий, после чего возможна заливка отверстий бетоном.

Кирпич «Лего»

Кирпич нового поколения, производится заводом STEINHAUS TM методом гиперпрессования, что предаёт ему ряд неоспоримых преимуществ. К тому же, благодаря наличию замков и идеальных пропорций, укладка данного кирпича под силу неквалифицированному работнику, имеющему первичные навыки строительства.

Гиперпрессованный замковый кирпич – это один из самых современных и практичных строительных материалов. Сейчас он быстро приобретает популярность по всему миру благодаря простоте, удобству использования и целому ряду преимуществ.

Преимущества гиперпрессованного кирпича STEINHAUS TM

Простота кладки

Главным преимуществом замкового кирпича является простота кладки.

Для возведения стен или столбов из замкового гиперпрессованного кирпича не обязательно обладать навыками квалифицированного каменщика.

Замковый гиперпрессованный кирпич STEINHAUS изготавливается на новейшем современном оборудовании и является кирпичом для быстрой кладки.

Благодаря идеальной геометрии, которая имеет допустимое отклонение от номинальных размеров ± 0,7мм., и фаске всех углов кирпича кропотливое выравнивание швов кирпичной кладки ушло в прошлое. Если работая с обычным кирпичом добиться красивого ровного шва сможет только профессиональный каменщик, то сложить ровную красивую кладку из кирпича STEINHAUS сможет даже любой мало-мальски аккуратный школьник, а человек с «руками» и подавно.

Благодаря своей форме кладка из замкового кирпича STEINHAUS производится в 3 – 4 раза быстрее, а цементного раствора используется в 50 раз меньше.

Прочность

Прочность гиперпрессованного замкового кирпича во многом определяется плотностью материала, которая в среднем составляет 1900-2200 кг/м3. Каждая серия искусственного камня соответствует определённому индексу прочности, который обозначается M (n), где n обозначает прочность материала, которая у наших изделий колеблется от 200 до 300 кг/см2. Такой кирпич может смело быть использован для возведения кладки несущих стен конструкции.

Морозостойкость

Морозоустойчивость гиперпрессованных изделий обозначается индексом F (n), где n – количество циклов заморозки-оттаивания, которые сможет перенести материал без утраты главных рабочих качеств. Морозостойкость кирпича является одной из важнейших технических характеристик, на которую необходимо обращать внимание при покупке кирпича. От этого показателя зависит долговечность вашего здания и сооружения. Морозоустойчивость наших изделий достигает 200 циклов, что позволяет использовать материал для строительства сооружений в любых климатических зонах, включая районы Крайнего Севера.
Вопреки бытующему мнению, гиперпрессованый кирпич – это технология проверенная временем! Уже более 25 лет дома построенные по технологии гиперпрессования радуют своих хозяев!

Водопоглощение

Водопоглощение – это способность кирпича впитывать и удерживать в порах и капиллярах воду. Слишком высокий уровень поглощения влаги способствует ухудшению микроклимата в доме из-за неуспевающей испаряться воды. А при минусовой температуре она превращается в лед и расширяется, в кирпиче образуются трещины, что приводит его в негодность и снижает прочность здания. Для определения водопоглощения кирпича, несколько опытных образцов из каждой партии высушивают при температуре 105-110 ° С до постоянной массы. Далее насыщают их водой при температуре 15-20 ° С в течение 48 часов в сосуде при условии, чтобы уровень воды в ней превышал верх образцов на 2-10 см. После прохождения указанного времени образцы извлекают из сосуда, обтирают тряпкой и взвешивают. Для обозначения водопоглащения используют соотношение объёма впитанной влаги материала. У кирпичей Steinhaus, этот показатель варьируется в пределах 5-6%, что позволяет без опасения использовать материал для наружной отделки фасадов даже в зонах с влажным и морским климатом.

Экономия

Выбирая Замковый Гиперпрессованный Кирпич Steinhaus – Вы экономите до 30% от итоговой стоимости кладки:

— за счет системы шип-паз, скорость кладки возрастает в 2-3 раза. По нашему опыту, один каменщик выкладывает до 1000 кирпичей в день.
— за счет правильной геометрии кирпича отпадает необходимость в высококлассных специалистах по кладке. По уровню выкладываются только первые два ряда, остальные ряды благодаря пазам направляются сами;
— если внутренняя стена из замкового гиперпрессованного кирпича — сразу закладывается электро проводка и все коммуникации. Таким образом можно отказаться от внутренней отделки и от штробления стен;
— при строительстве используется специальный клей, а не раствор. Расход составляет — 25 кг на 500 кирпичей.