Силикатный кирпич крашенный фасад

Силикатная краска

Содержание статьи

• Характеристики краски
• Состав краски
• Преимущества краски
• Применение краски

Все разновидности применяемых лакокрасочных материалов представляют собой защиту покрываемой поверхности от негативных факторов окружающей среды.

Характеристики силикатной краски

Силикатные краски отличная идея для отделки поверхностей из кирпича и бетона. В следствии минимальной подверженности запылению, данная разновидность ЛКМ находит применение для отделки фасадных частей построек. Также материал используется для разметки обозначений проезжих частей.

Основной связующий компонент состава рассматриваемого типа красок – это жидкое стекло. Современные подобные красочные материалы содержат калийное стекло, что придает материалу высокую прочность. Для улучшения свойств ЛКМ в его составе может иметься мелкий порошок кремния, цинка или алюминия. Последние два металла придают краске антикоррозионные свойства. Также в состав входят тонкомолотые минеральные устойчивые к щелочам пигментов. Простые варианты, отличающиеся меньшей прочностью, данной краски представлены силикатом натрия или калия, разведенными в воде.

Красочные материалы на объекты строения поставляют в упаковке, имеющей две тары: готовая смесь пигментов — в мешках из бумаги и калийное стекло, имеющее плотность 1,41 г/см 3 — в емкостях для жидких веществ. Уже на рабочем месте сухую составляющую соединяют с раствором калийного жидкого стекла в смешивающих машинах.

На поверхностях, обработанных красочными материалами на основе из силикатов, отсутствуют пленочные покрытия, а неплотная структура ЛКМ благоприятствует незамедлительному испарению влаги, поэтому на обработанных поверхностях не образуется конденсат, а воздух через стены проходит не задерживаясь. Проблему представляет только нанесение таких ЛКМ на поверхности, ранее окрашенных красками на основе акрила и алкидов. В подобных ситуациях перед обработкой силикатной краски требуется хорошо зачистить старые слои.

Состав силикатной краски

Состав силикатных ЛКМ имеет специальные включения, препятствующие возникновению разнообразных бактерий, грибков и микроорганизмов. В этой связи, кроме высокой декоративности, еще и очень продуктивны. Также у таких лакокрасочных материалов не малый срок эксплуатации (не менее 20 лет), учитывая при этом еще то, что обработанные поверхности действительно в период всего времени эксплуатации будут сохраняться как вновь созданные.

Исходным материалом стекла является поташ и кварцевый песок, спекаемые в однородную консистенцию при температурах более 1000°С.

Далее полученный продукт превращают в мелкодисперсную пыль, применяемую для приготовления раствора.

Для доведения силикатной краски до нужной консистенции и обеспечения ее затвердевания применяют тальк, слюду, мел.

Данным материалом можно обрабатывать поверхности, основа которых является минеральной, поверхности, покрытые штукатуркой, а также объекты из камней и стекла. С подобными по составу обрабатываемыми объектами силикатные краски создают крепкое химическое соединение, проникая при этом вглубь поверхности.

Преимущества силикатной краски

Жидкое стекло, реагируя с оксидом углерода, преобразуется в силикагель – гель поликремниевой кислоты, не содержащей влаги и используемый для впитывания влажности и растворителей из органики. После образования силикагеля он химическим образом взаимодействует с поверхностью, пропитывая ее базу и становится твердым.

Положительные особенности

1. Высокая устойчивость к влаге;
2. Паропроницаемость;
3. Устойчивость к излучению ультрафиолета (огнеупорность);
4. Устойчивость к большим и резким перепадам температур;
5. Обработанное покрытие становится матовым, не способным задерживать на себе пыль и грязь, а также легко протираемым при небольших загрязнениях;
6. Фасадная часть, обработанная силикатной краской, устойчива к воздействию кислотных осадков;
7. Покрытые поверхности не подвержены воздействию микроорганизмов, плесени и грибка.

Отрицательные особенности

1. Отсутствие эластичности, из-за чего не заделываются мелкие трещины;
2. Высокая токсичность, требуемая применять при работах средства индивидуальной защиты;
3. Высокая прочность, представляющая большие затруднения при снятии силикатной краски с поверхностей в случаях необходимости.

Применение силикатной краски

Краска наносится на хорошо очищенную и не имеющую следов влаги поверхность при помощи кистей или соответствующих распылителей в 1 – 2 слоя. С поверхности необходимо убрать старые слои покрытия, также следы ржи и жира. Растрескавшиеся места зачищаются металлической щеткой, до степени целостности покрытия, также трещины можно заделать жидким стеклом. Далее проводится грунтовка поверхности силикатной грунтовкой, которую можно приготовить самостоятельно, смешав 3 части воды и 1 часть жидкого стекла.

Грунт наносится при помощи кисти или валика из велюра. Грунтовка полностью высыхает при комнатной температуре по прошествии 12 часов.

Для придания определенного цвета краски необходимо добавить соответствующий пигмент, после чего смесь тщательно перемешать. В случае, если раствор получается густым, его можно разбавить малым объемом воды. Наносимое покрытие характеризуется хорошей укрывистостью, в следствии чего нередко одного слоя бывает вполне достаточно.

Фасадные силикатные краски представлены 18-ми цветовыми окрасками.

Обработка наружных поверхностей осуществляется двумя типами силикатных красок:

• Чистые;
• Дисперсионная.

Чистые представлены составом из жидкого стекла, а также какого-либо порошкообразного наполнителя. Из-за подверженности данного состава быстрой карбонизации, краску не советуется заготавливать заранее, а делать это непосредственно перед работами и объемы материала не должны быть большими, чтобы можно было его использовать за один раз.

Дисперсионные силикатные краски в своем составе имеют одно вещество. Они не требуют проведения дополнительных операций перед поведением работ. Достаточно только открыть герметичную емкость с краской и можно работать. В составе данного типа красок имеется акрил, выполняющий роль связующего компонента.

Данные типы красок не отличаются по свойствам, выше перечисленных. Оба типа лакокрасочных материалов не препятствуют проходу паров влаги, из-за чего применяется для обработки фасадных частей с теплоизоляцией из пенополиуретана.

Обработку фасадных частей красками на основе силикатов проводят в следующей технологической очередности:

• Обрабатываемую площадь грунтуют жидким калийным стеклом, имеющим плотность 1,15;
• По прошествии одних суток наносят первый слой силикатной краски, разбавленной необходимым коллером;
• Опять через сутки повторяют выше представленное действие

При покраске фасадных поверхностей требуется обработать глиняной суспензией оконные стекла, облицовочный материал из полированных камней и другие части фасада, так как убрать силикатную краску с этих материалов не представляется возможным.

Для защиты от попадания силикатной краски на стекла окон, их рекомендуется обрабатывать меловой пастой, в состав которой входит отработавшее машинное масло.

Имеется еще одна разновидность рассматриваемого типа красок – краска органосиликатная. Специфическими особенностями данной разновидности является защита поверхности от коррозии и от воздействия высоких температур. Благодаря данным свойствам, рассматриваемый тип красок применяется вместе с электропроводимыми типами красок.

Разновидности органосиликатных красок ОС-12-03 и ОС-51-03 обладают устойчивыми свойствами к воздействию критических температур, как пример, в качестве защиты металла Полистил от открытого источника огня. Данные красочные материалы результативно предотвращают влажность обработанных поверхностей при как отсутствии осадков, так и при обильном их количестве.

Так как в составе рассматриваемого материала имеется 5-10% щелочей, при их применении требуется соблюдать соответствующие меры осторожности. Воздействие на кожный покров человека или в слизистые оболочки глаз может явиться источником процессов воспаления. Помимо этого, поверхности из керамики, стекла, металла и камней, не планируемые окрашивать, требуется очищать от попавших брызг, поскольку они способны их разъедать по причине воздействия связующей основы применяемого красочного продукта. Описываемый тип ЛКМ обязательно применять вместе с пигментами, которые не подвержены воздействию щелочей, поэтому разновидность цветового окраса таких материалов достаточно ограничен.

Таблица. Технологическая совместимость красок и эмалей.

материалы по теме

Краски силикатные фасадные

Для строительства и декорирование фасадных работ хорошо подходит силикатная краска, в основу состав входит жидкое стекло. Данный вид красок был выбран не случайно так как она обладает долговечными свойствами чем другие и более устойчива к перепадам температуры. Силикатные краски с добавлением в состав цинка способствуют предотвращению образованию коррозий на металлоконструкциях и прочих металлических строительных материалов. Эту краску выбирают из-за ее дешевизны и универсальности, так же является полностью экологически чистым материалом. Минус состоит в том, что на территории Российской Федерации данный вид красок не производится, хотя производственная технология очень проста и достаточно сырья для изготовления.

Битумная краска: анализ рынка

Битумная краска – это краска с высоким содержанием битума — вязкого, липкого соединения черного цвета. Битум является нефтепродуктом, на вид напоминающим смолу, в состав которого входит большое количество углеводородов. Он производится путем фракционной перегонки нефти и нефтепродуктов. Сырая нефть перерабатывается при температуре от 300 до 350 градусов Цельсия, а затем обрабатывается в дистилляционной установке.

Краски для батарей

При ремонте дома или квартире необходимо помнить, что ваши батареи тоже требуют ухода. Ведь отопительные приборы – это не только нужный и незаменимый элемент в доме, но также и часть вашего интерьера. И если эта часть довольна старенькая, краска на ней повздувалась и облупилась, то такой элемент будет только портить интерьер.

ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ при производстве силикатного кирпича, тротуарной плитки, бетона, гипса и других строительных материалов

Железоокисные пигменты – это добавки, которые применяются для окрашивания большого перечня строительных материалов. С их помощью можно придать желаемый оттенок кирпичу, бетону, тротуарной плитке, штукатурке. Применение пигментов позволяет расширить ассортимент материалов, повысить их декоративные свойства.

Виды пигментов по происхождению

Железоокисные пигменты – соединения неорганического происхождения, которые бывают двух разновидностей по способу получения:

Природные.
Оксиды железа – это компоненты, встречающиеся в составе минералов, поэтому применяются людьми с давних времен. Они придают характерный оттенок красной глине и другим породам желтого, коричневого или черного цвета.

Синтетические.
Сейчас железоокисные пигменты можно получать синтетическим путем, что обеспечивает необходимые объемы красителей. В них выше концентрация оксида железа, который отвечает за насыщенность оттенка, поэтому расход их меньше. К тому же, полученные в промышленных условиях красители, обеспечивают более чистый оттенок.

Желтый пигмент на основе железа – это гетит. Красный оттенок можно получить за счет гематита. Оранжевый цвет обеспечивает лепидокрокит. Если необходимо придать коричневый тон, то применяется соединение железа как гематит. Вещество черного цвета – это магнетит. Другие оттенки (кроме синего) можно получать путем смешивания пигментов.

Свойства пигментов

Красители на основе окислов железа имеют невысокую цену. Они простые в использовании, универсальные, поэтому широко используются. К их преимуществам относятся:

широкий выбор оттенков;

стойкость к УФ облучению;

устойчивость к химическим реагентам;

хорошие показатели укрывистости;

безопасность для человека;

совместимость с различными материалами;

стойкость ко влаге.

Красители на основе железа не растворяются в воде, уксусной кислоте, растворах щелочей. Это обеспечивает сохранность цвета в течение длительного периода эксплуатации изделий, позволяет использовать их вместе с различными по составу лакокрасочными материалами.

Еще одно важное преимущество железноокисных пигментов, по сравнению с другими красителями, – их стойкость к высокой температуре. Это важно при получении материалов, которые проходят обработку, вроде обжига или плавления массы. Единственное исключение – желтый пигмент, поскольку при температуре порядка 200 градусов он меняет оттенок. Для устранения этой проблемы нужно применять специальные стабилизированные вещества, которые содержат оксиды цинка или марганца и являются более термостойкими. Черный пигмент выдерживает нагревание до +180 градусов, после чего окисляется и переходит в красно-коричневый цвет. Чтобы это предотвратить, необходимо проводить нагрев без доступа кислорода, тогда пигмент выдержит до +700 градусов.

Сферы использования

Основная сфера применения железоокисных пигментов – это окрашивание строительных материалов:

цементного раствора, железобетонных изделий;

сухих строительных смесей, штукатурки;

тротуарной плитки, брусчатки;

черепицы для кровли;

Также красители находят применение при производстве керамики, пластмасс, полимеров, покрытий из них. Пигменты на основе железа добавляются при изготовлении искусственной кожи, красок для печати, ламината.

Способы окрашивания

Во время производства красителей можно корректировать не только их формулу, но и структуру, форму частиц. Все это определяет красящую способность. Размеры частиц влияют на светопоглощение и светорассеивание, что определяет интенсивность окрашивания, глубину оттенка. Чем крупнее зерна, тем меньше интенсивность окрашивания. Максимальная насыщенность цветов достигается при размере частиц 0,4 мкм. Если зерна в массе имеют одинаковый (близкий) размер, то пигмент обладает высокой чистотой цвета.

Для окрашивания строительных материалов можно применять две технологии:

Окрашивание готовых изделий. Этот способ больше подходит для придания цвета железобетонным конструкциям. Раствор пигмента наносят на поверхность бетона, он проникает на определенную глубину в изделие. Глубина проникновения зависит от применяемого носителя, которые добавляется в раствор. Железоокисные пигменты добавляют в лак или бесцветную основу для окрашивания фасадов.

Введение пигмента в массу. Если добавить краситель во время замешивания бетонной или другой смеси, то цвет получится более равномерный. Он не исчезнет даже при стирании верхнего слоя материала. Насыщенность оттенка зависит от количества добавленного пигмента. Чем его больше, чем дороже получится строительный материал.

Введение пигмента в массу широко применяется при изготовлении тротуарной плитки, декоративной брусчатки, бордюров, садовых и других декоративных элементов. Чтобы цвет получился красивый, без сероватого оттенка, при получении смеси необходимо использовать цемент и песок белого цвета.

При изготовлении тротуарной плитки или цветного бетона количество пигмента варьируется от 3 до 15%. В сухом виде его не добавляют, а предварительно смешивают с пластификаторами и водой, после чего замешивают раствор. Чем больше количество красителя, тем выше водопотребность смеси. Иногда для экономии пигмента смесь в формы для плитки заливается двумя слоями: нижний – неокрашенный, верхний – окрашенный. Однако цена красителя не слишком высокая, а применение двух бетономешалок для двух разных растворов снижает экономию, так что выгода от такого подхода не слишком большая.

Акриловая, силиконовая или силикатная штукатурка?

Акриловая, силиконовая или силикатная штукатурка? Как выбрать декоративную штукатурку?

Фасадная штукатурка – одна из самых оптимальных материалов для наружных работ. Она красивая, надежная, отлично защищает фасад от внешних воздействий, а работать с ней легко даже самостоятельно.

В зависимости от предназначения, есть два вида штукатурки:

• Ремонтная используется для выравнивания стен, устранения мелких дефектов, создания основы для дальнейшей отделки.
• Декоративная – для финишной отделки, создания желаемого декоративного эффекта. Она отличается разнообразной фактурой и зернистостью. Самые распространенные – рельефный «короед» и слегка шероховатый «барашек».

Но какую штукатурку выбрать для фасада: акриловую, силиконовую или силикатную?

Акриловая штукатурка

Акриловая штукатурка для наружных работ – это эластичная смесь на основе акриловых смол и высокомолекулярных полимеров. Из-за этого она слегка растягивается во время усадки, за счет чего внешний вид фасада сохраняется как можно дольше.

Среди преимуществ акриловой штукатурки:

• Качественное и долговечное сцепление с минеральными основаниями;
• Устойчивость к деформациям фасада за счет эластичности;
• Невысокая паропропускная способность, необходимая для некоторых утеплителей;
• Устойчивость к температурным перепадам и длительному воздействию ультрафиолета.

• Акриловую штукатурку нельзя использовать на фасадах, утепленных минеральной ватой;
• Она требует особо осторожного обращения и соблюдения техники пожарной безопасности;
• Она притягивает пыль, которая не смывается обычным дождем.

Акриловая штукатурка отлично подходит для заделывания мелких дефектов и трещин. Также она хорошо зарекомендовала себя при высоком уровне влажности благодаря своему незначительному влагопоглощению. Срок службы такого покрытия – 15-25 лет. Но в течение этого времени за ней нужно регулярно ухаживать, чтобы сохранить яркость цвета, который блекнет и сереет из-за скопления грязи и пыли.

Силиконовая штукатурка

Силиконовая штукатурка для наружных работ изготовлена на основе силиконовой смолы. Сейчас это самая современная и самая эффективная технология.

• Это один из самых эластичных фасадных материалов, а значит – самых устойчивых к деформациям и появлению трещин;
• Она антистатична, паропроницаема, не накапливает пыль, отталкивает грязь;
• В ассортименте – огромный выбор оттенков на любой вкус.

• Это самая дорогая штукатурка среди этих трех;
• Под силиконовую штукатурку обязательно нужно использовать специальную силиконовую грунтовку;
• Устойчивость к температурным перепадам – средняя.

Срок службы силиконовой штукатурки – около 25 лет. Ее легче всего мыть, поэтому она часто используется для отделки фасадов домов у дорог. Также она обладает высокими водоотталкивающими свойствами и не боится атмосферных воздействий. Поверхность отлично очищается даже под дождем.

Силиконовая штукатурка используется практически на любых основаниях. У нее высокое сцепление. С ней легко работать и просто распределять. Высокая цена вполне оправдана отменным качеством.

Силикатная штукатурка

Силикатная штукатурка для наружных работ изготавливается на основе калиевого стекла с пластификаторами.

• Эластичность обеспечивает максимальную устойчивость ко всевозможным деформациям и растрескиванию;
• Покрытие антистатично и не притягивает пыль;
• Стена, отделанная силикатной штукатуркой, легко моется и сохраняет первоначальный вид и яркость как можно дольше;
• Высокая паропропускная способность обеспечивает удобство эксплуатации.

• При работе силикатная штукатурка быстро сохнет, поэтому делать все нужно в кратчайший срок;
• Она всегда требует профессионального обращения, потому что времени на исправление недостатков практически не будет;
• При сильном намокании, например – во время ливня, покрытие меняет цвет. Правда при высыхании он восстанавливается.

Срок службы силикатной штукатурки – 20-25 лет. Такое покрытие максимально гидрофобное, так что подходит для влажных регионов, а мыть его можно обычной водой. При монтаже под силикатную штукатурку обязательно нужно использовать такую же силикатную грунтовку.

Что еще нужно знать при выборе фасадной штукатурки?

Один из определяющих факторов – способ утепления. Например, на базальтовую вату обычно наносится минеральная, силикатная или силиконовая штукатурка, а для пенопласта подойдет и акриловая. Это зависит от состава и паропроницаемости смеси. Силикатные и силиконовые штукатурки с высокой паропроницаемостью отлично подходят для натуральных оснований, а акриловые с низкой – для пенополистирола.

На долговечность фасадной отделки влияет не только вид покрытия, но и его стойкость ко внешним факторам. Акриловая – самая стойкая к механическим повреждениям. За ней – силиконовая и силикатная. Самая слабая – минеральная.

Акриловая и силиконовая штукатурка – самые устойчивые к атмосферным осадкам, а вот силикатная немного им уступает. Также нужно учитывать стойкость к биологической коррозии. Для этого в составе должны быть специальные добавки, которые предотвращают развитие грибка, плесени, водорослей.

Отличается и цветовая гамма с фактурой. Чем более гладкая поверхность – тем хуже она переносит напряжения. Именно на гладких фасадах сильнее проявляются трещины. Шероховатое покрытие более стойкое, поэтому фактурные штукатурки и пользуются таким спросом. А долговечность цвета напрямую зависит от его насыщенности. Светлые оттенки быстрее пачкаются, но дольше сохраняют первоначальный вид при правильном уходе. Темные и яркие быстрее выцветают, хотя на них не так видно пыль.

Выводы

Нельзя однозначно ответить, какая штукатурка лучше для фасада. Выбрать можно только индивидуально.

В итоге, нужно сначала ответить на несколько вопросов:

• Что важнее: дешевле, но на пару лет, или дороже, но на отдаленное будущее?
• Какая фактура нужна?
• Хочется зерно покрупнее и повыразительнее, или гладкую, едва шероховатую поверхность?
• На какой именно материал наносится штукатурка?
• Будет она колероваться или окрашиваться поверх?
• Есть ли еще какие-то индивидуальные особенности конкретного проекта?

Это поможет гораздо точнее определиться, какую декоративную штукатурку выбрать и как не прогадать.

Интерьерная силикатная краска

1. Свойства, классификация, характеристики
2. Классификация
3. Технические характеристики силикатной краски
4. Преимущества
5. Недостатки силикатной краски
6. Рекомендации по выбору
7. Нанесение эмульсии

Силикатная краска для внутренних работ, как и для фасадных – это универсальный лакокрасочный состав, при относительно невысокой стоимости наделенный множеством преимуществ. Благодаря им эмульсия пользуется постоянным спросом.

Свойства, классификация, характеристики

Силикатная краска – смесь (суспензия) устойчивых к щелочи пигментированных крупинок, а также наполняющей, силикатизирующей части в водной среде жидкого (калиевого) стекла.

Роль наполнителей играют тальк и просеянный порошкообразный мел, а в качестве силикатизаторов выступают кальция борат или белила цинковые в виде сухой взвеси.

Основным предназначением силикатных составов является отделка кирпичных, керамических, оштукатуренных и бетонных как внутренних, так и фасадных оснований строения.

Для окраски излишне пористых и впитывающих, рыхлых, пластмассовых поверхностей, а также плоскостей с органическими частицами использовать такие эмульсии не рекомендуется.

Классификация

Классифицируется ЛКМ по типу силикатизатора в составе суспензии:

Группа А – эмульсии с сухой пигментной частью, состоящей из цинковых белил, выполняющих функцию силикатизатора;

Группа Б – составы, в которых борат кальция (силикатизатор) является сухой пигментной частью.

Технические характеристики силикатной краски

Преимущества

Пожалуй, главным достоинством силикатных красок для стен и потолков является их необычайная водостойкость, что особенно важно для окраски наружных поверхностей.

При отличных водоупорных характеристиках состав наделен высокой степенью паропроницаемости. Он создает идеальный баланс влаги с помощью тончайшей стеклянной пленки, что не позволяет образовываться на окрашенном основании грибкам или плесени.

Внутренние же плоскости с нанесенной силикатной эмульсией можно смело мыть без риска истирания декоративного слоя, что говорит о практичности краски.

Краски силикатной группы очень устойчивы к УФ-лучам и резкой смене температурных показателей, могут похвастать пожаростойкостью.

Они характеризуются стойкостью к агрессивному химическому воздействию кислот и устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря всем этим свойствам поверхность, покрытая силикатной краской, обретает свое главное качество – долговечность.

Также необходимо отметить антистатические свойства эмульсий, то есть способность основания самоочищаться, что особенно актуально для фасадов.

Например, обычные поверхности по подобию губки впитывают и накапливают в структуре влагу в сочетании с различными бактериями, микроорганизмами и грязью.

С силикатными красками дело обстоит иначе. Водоотталкивающий барьер в буквальном смысле помогает отталкивать пылевые и грязевые частицы, а если прошел небольшой дождь, то поверхность вновь будет похожа на свежеокрашенную. Именно поэтому силикатные составы признаны идеальными для внешних покрасочных работ.

Используются они не только для покраски поверхностей, но и для стенописи, включая декор витражных панно.

Таким образом, еще одно преимущество составов – прозрачность и красота, позволяющие при художественной росписи получить уникальный узор, визуально неотличимый от фресочных изображений как по качественным, так и по эстетическим характеристикам.

Недостатки силикатной краски

Основными минусами считаются:

• недостаточная пластичность, что не позволяет эмульсии перекрывать микротрещины и, тем самым, вызывает некоторые трудности при непосредственной работе с суспензией;
• по аналогии с алкидными красками, состав не рекомендуется наносить на поверхности, расположенные в спальнях и гостиных.

За счет прочности и полноценной адгезии с основанием силикатная краска для внутренних работ порой очень сложно удаляется с поверхности, а иногда и вовсе сходит вместе со шпаклевочным слоем.

Рекомендации по выбору

Выбор силикатной краски для стен или потолков, как и любого другого типа лакокрасочного состава, должен отталкиваться от основных технических характеристик. Наиболее значимыми считаются:

1). Износостойкость. В зависимости от нее силикатные эмульсии классифицируются на 5 типов и классов (стандарт DIN EN 13300). От типа Е1 (класс 1) со сверхустойчивым к мытью слоем и по уменьшению износостойкости до Е5 (класс 5) с неустойчивым к истиранию слоем.

Для фасадных работ, а также окрашивания поверхностей, так или иначе претерпевающих на себе воздействие воды, целесообразно отдать предпочтение 1 классу.

Основания, которые предполагается периодически подвергать мытью, достаточно покрасить эмульсией 2 или 3 класса, а эмульсии 4 класса сгодятся для плоскостей, протираемых только сухой тряпкой.

2). Укрывистость, в соответствии с которой по DIN EN 13300 составы делятся на 4 класса:

Класс 1 – краски с цветовым контрастом ≥99,5%, имеющие отличную кроющую способность и предполагающие нанесение в один слой;

Класс 2 – эмульсии с хорошей укрывистостью, их цветовой контраст находится в пределах 98–99,5%. Такой состав следует наносить в два слоя.

Класс 3 – суспензии со средней кроющей способностью. Цветовой контраст варьируется от 95% до 98%, что говорит о необходимости окрашивания поверхности в три слоя.

Класс 4 – составы с низкой степенью укрывистости с цветовым контрастом ≤95%. Наносятся такие краски в четыре слоя.

Значение цветового контраста находится опытным путем, посредством равномерного нанесения эмульсии на невпитывающее основание черного и белого цвета.

3). Тиксотропность, то есть способность эмульсий увеличивать степень вязкости при однократном проведении кистью или валиком по поверхности, и повышать эластичность при повторном соприкосновении инструмента с ранее окрашенным участком. Иначе говоря, тиксотропность отвечает за наличие или отсутствие подтеков.

4). Плотность суспензии, напрямую взаимосвязанная с ее расходом. Эмульсии с низкой плотностью расходуются намного экономичнее плотных, благодаря пластичности.

5). Степень перетира, указывающая размер крупинок в составе. Небольшие частицы говорят о достаточно хорошей укрывистости эмульсии, что поможет значительно сэкономить на необходимом количестве краски.

Нанесение эмульсии

На первом этапе работ целесообразно тщательно подготовить поверхность, то есть ликвидировать старую отделку, выровнять ее при наличии дефектов, обезжирить и зачистить, а также обязательно покрыть грунтовочным составом.

Поскольку силикатные краски реализуются в двухтарной упаковке, состоящей из сухой взвеси и непосредственно жидкого стекла, на втором этапе необходимо приготовить готовую суспензию.

Для замеса к жидкому стеклу добавляется вода, сухие компоненты, а эмульсия доводится до указанной на упаковке консистенции. Наносится состав с помощью валика или кисти.

Лучше заготовить меньший литраж. Связано это с тем, что готовая к нанесению краска наделена весьма ограниченным сроком «жизнеспособности».

Обладая огромным количеством достоинств, силикатная краска по праву считается универсальным составом, подходящим для окрашивания как внутренних поверхностей, так и фасадных.

А уникальная прозрачность – идеальная возможность не только со вкусом оформить традиционные основания, но и создать свою неповторимую художественную композицию.