Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коэффициент теплопроводности цокольных кирпичей

О теплотехнических требованиях в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия»

Объем выпуска пустотелых керамических изделий в России стал составлять около 80%. Значительно расширена номенклатура эффективных керамических изделий, в том числе из пористой керамики. Оборудование, используемое для производства пустотелого кирпича и камня в основном импортное, приобретение которого началось в первые годы перестроечного периода. В кирпичах и камнях допустимые размеры щелевых пустот увеличили с 12 до 16 мм, диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот с 16 до 20 мм [1]. Увеличенные размеры пустот были введены в ГОСТ 530-95 [2]. Одновременно Госстроем России планировалось поручить научно-исследовательским институтам совместно со строителями разработать новые технологии кладки, исключающие заполнение пустот раствором, подобные зарубежным.

Поскольку работа над новыми технологиями не завершена, большинство строительных организаций продолжают вести кладку стен по технологии, разработанной для полнотелого кирпича. В результате расход раствора на кладку стен увеличился с 0,20-0,24 м 3 до 0,3-0,4 м 3 , что привело к перерасходу цемента на 50-100 кг на один кубический метр кладки, а раствора до 300 кг. Попавший в пустоты раствор снижает теплозащитные свойства стен, не улучшая их прочностные показатели. Экспериментальные исследования температурно-влажностного режима кладок из современного пустотелого кирпича и камня позволили ввести в новый ГОСТ 530-2007 [3] требования, отражающие сложившееся положение в кирпичной промышленности и строительстве. Было бы неправильно вводить обязательные требования, ограничивающие размеры пустот в кирпичах и камнях до 8-12 мм, поскольку это повлекло бы за собой временную остановку многих предприятий. Вместе с тем избежать заполнения раствором пустот крупнее 12 мм при возведении стен возможно с использованием различных технологических приемов. Принятое решение в ГОСТ 530-2007 позволяет заводам и строителям самостоятельно выбирать более приемлемый для них вариант.

Введенные в стандарт новые требования отражают заинтересованность строительной индустрии в объективной оценке теплотехнической эффективности выпускаемой продукции и повышении ее качества. Определение коэффициента теплопроводности кладки из пустотелого кирпича и камня будет осуществляться на фрагменте стены, изготовленном по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствосом. то есть при одинаковом расходе по сравнению с полнотелым. Такой метод позволяет производителю сопоставлять теплотехническую эффективность своей продукции с выпускаемой на других заводах, поскольку при изготовлении фрагмента стены для испытаний полностью устраняется влияние нарушений технологии ведения кладки стены, часто допускаемых в построечных условиях. Строителям будет практически невозможно перекладывать вину за снижение теплозащитных качеств на кирпичные заводы. Вместе с тем не запрещается проводить испытания пустотелого кирпича и камня на фрагментах стен или непосредственно на стенах эксплуатируемого здания, возведенных по технологии, применяемой для кладки из полнотелого кирпича, о чем должна быть сделана запись в протоколе испытаний. Полученные значения коэффициентов теплопроводности кладок обоими способами могут использоваться при проектировании наружных стен при условии соблюдения соответствующего приведенным коэффициентам теплопроводности технологического регламента, являющегося неотъемлемой частью проекта здания. Данные таблицы Г.2, приведенной в стандарте [3], позволяют производителю принять достаточно обоснованное решение для повышения теплотехнической эффективности керамического стенового или облицовочного кирпича и камня. Для этих целей целесообразно увеличить количество щелевых пустот за счет уменьшения их ширины с перекрытием сквозных теплопроводных керамических диафрагм, повысить пористость черепка. Рациональные размеры и расположение пустот в кирпичах позволит до 30% снизить теплопроводность кладки по сравнению с кладкой, выполненной из кирпича со стандартными размерами пустот, заполненных раствором. Информация о теплотехнических свойствах кладок позволяет и заказчику выбирать устраивающую его продукцию или ставить перед заводом вопрос о выпуске кирпича с уменьшенными размерами пустот и повышенными теплозащитными свойствами. Дополнительные затраты заказчика на освоение производства пустотелого кирпича или камня с улучшенными теплотехническими свойствами окупятся при строительстве за счет снижения расхода цемента до 50-100 кг на один кубический метр кладки стены.

Сложившаяся практика возведения стен из пустотелого теплоэффективного камня и кирпича по той же технологии, что и из полнотелого, снижала конкурентоспособность огнестойкого долговечного конструкционно-теплоизоляционного стенового и лицевого кирпича и камня по сравнению с заведомо худшими материалами в решении проблемы энергосбережения и повышения долговечности наружных стен.

В новый стандарт введено требование, устанавливающее для лицевых керамических кирпичей марку по морозостойкости не ниже Р 50. Такое повышение вызвано качественным изменением физических процессов в наружных стенах с повышенным уровнем теплоизоляции, что привело к большему количеству циклов перехода наружной температуры через 0 o С в облицовочном слое, приводящих к преждевременному разрушению наружных стен.

Для определения морозостойкости кирпича принят метод объемного замораживания, более жесткий по сравнению с методом одностороннего замораживания. Статистически обработанные результаты испытаний, полученные методом одностороннего замораживания, приблизительно на 20% дают превышающие данные, получаемые при объемном замораживании. При разработке метода одностороннего замораживания считалось, что использование метода объемного замораживания приводит к «необоснованной» выбраковке фактически долговечных кирпичей и поэтому к дополнительным технологическим затратам. Предполагали также, что пропускаемый брак при испытаниях методом одностороннего замораживания будет приносить меньше ущерба народному хозяйству, чем выбраковка хорошей продукции при объемном замораживании. Но практика эксплуатации зданий показала, что затраты на ремонт разрушенных участков на фасадах стен с бракованными кирпичами, допущенными в строительство после испытаний методом одностороннего замораживания, значительно превышают затраты на выпуск лицевого кирпича повышенной морозостойкости. При этом создаются и большие трудности при ремонте в подборе цвета лицевого кирпича, что приводит к ухудшению внешнего вида фасада зданий.

Теплопроводность кирпичной стены

Статистика свидетельствует, что несмотря на последние разработки в области строительства и применением новых технологий, а вместе с ними и новых строительных материалов в домостроении, застройщики по прежнему не забывают о старом добром друге строителя — кирпиче. И все потому, что кирпич обладает множеством

положительных качеств, благодаря которым он продолжает оставаться номером один в строительстве жилых домов.

Свойства кирпичных стен

Во-первых, кирпич относится к негорючим материалам. Во-вторых, его высокая экологичность обусловлена тем, что для его производства используется глина — проверенный временем абсолютно безопасный материал. В-третьих, за счет свойства кирпича пропускать воздух, кирпичные стены «дышат», поэтому внутри кирпичного дома создается благоприятная среда для проживания. К несомненным плюсам стен из кирпича нужно отнести и их устойчивость к природным капризам.

Кирпичные стены обладают прекрасными шумоизоляционными свойствами и славятся своей долговечностью. В дополнение ко всему кирпич обладает не только богатой гаммой цветовых решений(красный, белый, кремовый, розовый, желтый и т.д.), но и разнообразием в форме и фактуре. Поэтому если Вы хотите построить для себя, крепкий, красивый и неповторимый по дизайну дом, выбирайте кирпич. Кстати, изготовить кирпич можно и самостоятельно.

И вместе с тем, строительство из кирпича отличается своей высокой стоимостью. Так как кирпичные стены получаются очень тяжелыми, то они требуют для себя более мощного фундамента(возрастают затраты на обустройство фундамента). Кроме того из-за высокой теплопроводности кирпича для постройки домов с круглогодичным проживанием, требуется возведение более толстых стен(минимум 510 мм).

Коэффициент теплопроводности

Способность стены передавать тепло — называется «теплопроводностью стены». Для числового определения параметров теплопроводности применяют коэффициент теплопроводности — λ (лямбда) , измеряемый в Вт/(м2*С°). Суть коэффициента: чем он меньше, тем ниже будут затраты на отопление.

Теплопроводность кирпича сильно варьируется в зависимости от его состава, влажности и плотности. То есть чем выше плотность кирпича, тем его теплопроводность выше. Например теплопроводность силикатного кирпича(90 % — кварцевый песок плюс 10 % извести), ниже теплопроводности керамического кирпича(обожженная глиняно-песчаная смесь). Следовательно силикатный кирпич способен дольше, чем керамический удерживать тепло, поэтому его в основном применяют в отделке кирпичных фасадов.

По плотности кирпичную продукцию делят на три большие группы:

  • обыкновенный кирпич, плотность 1700—1800 кг/м³ ;
  • условно-эффективный кирпич (1400—1600 кг/м³);
  • эффективный кирпич (менее 1100 кг/м³);

В первую группу входят полнотелые кирпичи, коэффициент λ которой составляет 0,6-0,7 Вт/(м2*С°). Вторую группу представляют пустотные кирпичи с долей пустот от 5 до 40 % и λ = 0,35-0,5 Вт/(м2*С°). И наконец третья группа — это группа поризованных кирпичей с коэффициентом λ= 0,18-0,25 Вт/(м2*С°).

Благодаря такому многообразию форм и составу кирпича, а так же широкой вариативности кирпичной кладки, эксплуатационные характеристики и толщину кирпичной стены можно варьировать. Снижение коэффициента теплопроводности достигается путем создания во время кладки замкнутых воздушных камер.

Расчет теплопроводности кирпичной стены

Так какой же толщины должна быть кирпичная стена, чтобы она смогла защитить нас от российских морозов? Как дорого это будет стоить? И тут нам не обойтись без помощи современных технологий в домостроении. Так например применение «эффективной» кладки позволяет нам не только не разориться на строительстве но и позволяет качественно утеплить кирпичную стену. Суть приема в том, что кладется не сплошная кирпичная стена, а всего два ряда кирпичей, с заполнением пространства между ними утеплителем. Существенно уменьшить толщину стены и одновременно снизить ее теплопроводность позволяют последние разработки в области утепления фасадов.

Для того чтобы понять сколько нам придется тратить на отопление дома, при той или иной конструкции кирпичной стены, нам необходимо заранее просчитать теплосопротивление выбранной конструкции кирпичной стены.

Читать еще:  Кирпич для цокольных помещений

Как правило кирпичная стена жилого дома состоит из нескольких слоев. И для того чтобы определить ее теплосопротивление, нужно предварительно рассчитать теплосопротивление каждого ее слоя. Обозначим коэффициент теплосопротивления за R,тогда теплосопротивление стены из одного слоя можно рассчитать по формуле: R = δ / λ

где — λ (лямбда) коэффициент теплопроводности материала из которого состоит слой, а δ (дельта) — толщина этого слоя в метрах. Суммируя полученные значения по каждому из слоев получаем теплосопротивление всей конструкции. Ну и для того чтобы понять насколько она получится теплой, нужно полученное значение сравнить с табличным значением теплосопротивления для города или района в котором ведется строительство.

Применяя данную схему, можно самостоятельно просчитать теплосопротивление любой конструкции стены и выбрать в итоге для себя тот вариант, который Вас полностью удовлетворит по оптимальному соотношению цена-качество, и именно для вашего региона строительства.

Рекомендую посмотреть также и видео по данной теме:

Теплопроводность керамоблоков

Керамические блоки становятся все более распространенным строительным материалом. Одной из их важнейших характеристик, которая влияет на потребительские качества, является теплопроводность.

Определение термина

В физике теплопроводностью называется способность тела (в нашем случае, поризованного блока) проводить тепло от более нагретых частей к менее нагретым. Количественно она выражается в величине, называемой коэффициентом теплопроводности и обозначается как Вт/(м*С). Еще одни вариант международного обозначения – греческая буква λ (лямбда).

Проще говоря, теплопроводность керамического блока показывает, сколько тепла (в градусах) уходит из здания через внешнюю стену, в пересчете на единицу площади. Важно знать о том, что тем этот показатель ниже, тем меньше тепла будет уходить наружу, и тем более «теплой», при прочих равных условиях, будет стена.

Уровень теплопроводности тесно связан с другими характеристиками керамоблока (как впрочем, и любого другого строительного материала). В их числе:

  • Пустотность.
  • Пористость.
  • Плотность.

Чем выше уровень пустотности, пористости и ниже плотность, тем теплопроводность будет ниже (что в нашем случае – хорошо), и наоборот. Получается, что оптимальная теплопроводность керамоблока достигается путем увеличения технологических пустот, а также пор (от чего и произошло название материала – поризованная керамика). Но при этом, как правило, будет снижаться плотность блока и его марка прочности. Сразу же хочется отметить, что этой прочности, в любом случае, с большим запасом будет достаточно для возведения малоэтажных (2-3 этажа) коттеджей с несущими стенами. И уж тем более ее будет достаточно для заполнения внешних стен и перегородок в многоэтажном каркасно-монолитном строительстве. Для сравнения: марка прочности газобетонных блоков в 2-3 раза ниже, чем у керамических блоков, но даже они вполне подходят для кладки несущих стен коттеджей.

Сравнение разных материалов

Сравним популярные стеновые материалы. Чтобы было понятно, приведенные ниже расчеты в таблицах основаны на СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Учитывалось, что в стенах нет дополнительной теплоизоляции (пенопласт, минеральная вата) или облицовочного кирпича.

МатериалРасчетное содержание влагиТеплопроводность Вт/(м*С) в сухом состоянииТеплопроводность Вт/(м*С) расчетное значениеТолщина стены, см
Древесина*20%0,090,1848
Керамический кирпич полнотелый2%0,560,81219
Керамический кирпич пустотелый2%0,410,58155
Ячеистый бетон**6%0,120,1643
Силикатный кирпич4%0,700,87230
Керамзитобетон10%0,580,79209
Поризованный блок***1%0,130,1438

* – сосна и ель поперек волокон; ** – ячеистый бетон плотностью 500 кг/1м3; *** – керамический блок Porotherm 38 Thermo, кладка на теплосберегающем растворе.

Теперь сравним коэффициент теплопроводности керамических блоков нескольких наиболее распространенных на российском рынке. Источники – официальные сайты производителей.

Наименование блокаТеплопроводность, Вт/(м*С)Толщина стены, ммНужно ли дополнительное утепление*
Porotherm 250,24250Да
Porotherm 380,145380Да
Porotherm 38 Thermo0,123380Нет
Porotherm 440,136440Нет
Porotherm 510,143510Нет
BRAER Ceramic Thermo 10,7 NF0,14380Да
BRAER Ceramic Thermo 12,4 NF0,139440Нет
BRAER Ceramic Thermo 14,3 NF0,14510Нет
KERAKAM 380,19380Да
KAIMAN 38 Самара0,084380Нет
KERAKAM 44 Самара0,128440Нет
KERAKAM 51 Самара0,16510Нет
10,7НФ 250ММ Гжель0,143250Да
12,3НФ Гжель0,131440Нет
14,3НФГжель0,143-0,17510Нет

* На примере г.Москвы и Московской области. В других городах с разными климатическими условиями потребность в дополнительном утеплении может меняться. Информацию о других регионах на примере блоков Поротерм (Wienerberger) можно узнать на официальном сайте компании.

Кстати, в большинстве случаев небольшие блоки формата 2,1NF, также именуемые двойным поризованным камнем, имеют чуть худшую теплопроводность, по сравнению с более крупными «собратьями». Причем это касается всех производителей.

Коэффициент теплопроводности Поротерм и других перечисленных изготовителей примерно сопоставим. То же самое касается и теплопередачи внутренних перегородочных и доборных блоков. Кстати, о перегородках. В них уровень λ, как правило выше, чем для стеновых блоков и колеблется в пределах 0,20-0,25 Вт/(м*С). Однако это не является проблемой, поскольку они все равно используются только для внутренних работ.

Мои рекомендации по толщине стен

В таблице были рассмотрены лишь 4 производителя из числа наиболее распространенных. Есть и другие, но общая картина видна и так: мы видим, что при строительстве в климатических условиях Московского региона блоки толщиной 440мм и 510мм не требуют дополнительного утепления или использования облицовочного кирпича. В то же время, для всех блоков толщиной 250мм и части 330-миллиметровых требуется дополнительное утепление. В любом случае, ассортимент продукции, представленной на рынке – намного шире, чем в нашей таблице, поэтому в случае с каждым блоком разных производителей, все детали следует узнавать индивидуально.

При этом, теплопроводность поризованного кирпича, предназначенного для перегородок, не столь важна. Он используется для внутренних работ и не от него попросту не требуется таких же характеристик, как и для стеновых блоков.

Общие выводы

Как мы видим, теплопроводность теплой керамики – это исключительно важный параметр. Однако помимо этого, при выборе следует учитывать и другие факторы, в том числе климатические условия региона и отсутствие или наличие дополнительного утепления или отделки облицовочным кирпичом. В целом же, для средней полосы России подходят все керамоблоки. Тем не менее, если вы не хотите использовать дополнительную теплоизоляцию, то имеет смысл купить блоки толщиной 440мм или 510мм, или же некоторые разновидности 380мм блоков. Если же вас не смущает будущий монтаж дополнительной «термошубы», то вполне можно обойтись и блоками для толщины стен 250мм и 380мм, при том условии, что вы обеспечите дополнительную теплоизоляцию в виде минваты или пенопласта, и декоративной штукатурки. Плюс этого варианта в том, что вам будет достаточно более тонкого фундамента, что сократит расходы и сроки его возведения.

Теплопроводность кирпича силикатного: обзор одного из основных свойств изделий

Силикатный кирпич нельзя назвать изделием новым. Однако определенный набор свойств и качеств помогает ему удержаться в списке лидеров по использованию в строительной сфере.

В данной статье мы будем рассматривать одно из свойств, важное для любого стенового материала, которое непосредственным образом влияет на способность будущего здания к сохранению тепла. Итак, теплопроводность кирпича силикатного: что это такое, и каковы ее числовые значения?

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.

Силикатный кирпич: состав и основные свойства

Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.

Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.

Ориентировочный состав силикатного кирпича

Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:

  • ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
  • ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
  • СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:

Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300.

Виды материала и область применения

Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.

В соответствии с составом компонентов, материал бывает:

  • Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
  • Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
  • Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.

В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.

Одинарный кирпич

Также возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.

Полнотелый кирпич

Пустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:

  • 14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
  • 11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
  • 3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.
Читать еще:  Откос при фундаменте дома

Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.

Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.

В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:

  • Рядовой;
  • Лицевой.

Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.

Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.

Кирпич силикатный облицовочный фактурный

В зависимости от цвета, кирпич выделяют:

  • Окрашенный;
  • Неокрашенный.

Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.

В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:

  • Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
  • Устройстве вентканалов;
  • Возведении перегородок, заборов и многое другое.

Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.

Понятие теплопроводности и ее показатель у силикатного кирпича

Поскольку в общих характеристиках мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к теме статьи. Рассмотрим, что такое коэффициент теплопроводности силикатного кирпича.

Способность силикатного кирпича к сохранению тепла

Теплопроводность – это способность материалов (изделий) к сохранению температуры. Чем он ниже, тем выше эта способность. В будущем, низкий показатель может способствовать экономии на утеплении строения и его отоплении.

В целом, при учете соотношения коэффициента теплопроводности силикатного кирпича и его плотности, показатель достаточно конкурентный, однако, если рассматривать данные свойства по отдельности, то многим материалам он уступает.

Рассмотрим, при помощи каких приемов, можно увеличить способность к сохранению тепла:

  • При использовании специализированных добавок можно добиться процентного увеличения воздушных пор по отношению к общей массе, при этом плотность будет уменьшена;
  • Возможно формирование в теле изделия искусственно созданных пустот, которые приведут к снижению веса и теплопроводности;
  • Возможно также применение теплоизолирующего покрытия лицевой части изделия, а также гидрофобной добавки.

Стоит обратить внимание на то, что чем плотнее кирпич, тем меньше его процент водопоглощения. Последнее также влияет на коэффициент теплопроводности. При эксплуатационной влажности он повышается.

На заметку! В качестве наполнителя, при изготовлении силикатного кирпича иногда применяется керамзитовый песок. Он не только придает изделиям светло кофейный цвет, но и значительно повышает способность к сохранению температуры.

А теперь рассмотрим при помощи таблицы, как изменяется теплопроводность разных марок кирпича силикатного.

Таблица 2. Показатели свойств кирпича в зависимости от прочности:

Наименование показателяКирпич силикатный полнотелый М125Кирпич силикатный полнотелый М150Кирпич силикатный полнотелый М200
Прочность на сжатие кг/см2135-145150-185215-2560
Морозостойкость30-4035-5035-50
Теплопроводность0,60,650,7
Водопоглощение8,3%7,2%8-9%
Масса в сухом виде3,73,7-3,83,8-4,0

Способность будущего здания к сохранению тепла будет увеличиваться при большей толщине стены. Так, например, при ее толщине, равной 20 см, теплопроводность будет составлять 4,5, а при 90 см, она будет уменьшена до 1,4.

Понижают данный коэффициент и при помощи утепления конструкции, но об этом поговорим несколько позже.

Сравнение теплопроводности силикатного кирпича с другими стеновыми материалами

А сейчас давайте сравним теплопроводность силикатного кирпича с другими видами изделий, предназначенных для возведения стен.

Таблица 3.Кирпич силикатный: теплопроводность, плотность, прочность и сравнение этих показателей с другими материалами:

Наименование материалаПлотность кг/м³Прочность МПаТеплопроводность Вт/м·°С
Силикатный кирпич1800-19007,5-15В среднем – 0,7
Газоблок300-12001,5-7,50,09-0,34
Пеноблок300-12001,5-50,08-0,32
Керамзитобетон400-20007,5-10От 0,14
Керамический кирпич1550-19007,5-10От 0,45

Как видно, соотношение плотности, прочности и теплопроводности материала достаточно хорошее. Ячеистые бетоны, разумеется, в лидерах, однако плотность их значительно ниже.

Кирпич силикатный коэффициент теплопроводности, сравнение

Перечень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича

Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.

Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.

Воспользуемся таблицей. Таблица 4. Стены из силикатного кирпича: утепление при помощи различных материалов.

Из плюсов можно выделить:

  • Малый вес;
  • Простота в монтаже;
  • Невысокая цена;
  • Возможность фиксации своими руками;
  • Экологичность;
  • Биологическая устойчивость;
  • Паропроницаемость;
  • Высокие эксплуатационные характеристики.

Основные минусы сводятся к следующему:

  • Невысокая стоимость;
  • Быстрый монтаж;
  • Легкий вес;
  • Устойчивость к влаге;
  • Материал не дышит;
  • Изделия подвержены горению, при этом выделяются вредные вещества;

Обратите внимание! При утеплении строения пенопластом, специалисты советуют делать внутреннюю отделку герметичной.

Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается.

Видео в этой статье расскажет подробнее о материалах, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича.

Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича

Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:

  • Невысокая стоимость изделий;
  • Экологичность материала;
  • Хорошая геометрия изделий;
  • Высокие эстетические качества;
  • Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
  • Звукоизоляционные характеристики;
  • Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
  • Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
  • Широкая сфера применения материала;
  • Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.

Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.

Недостатки заключаются в следующем:

  • Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
  • Влагопоглощение;
  • В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
  • Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.

В заключение

Теплопроводность силикатного кирпича нельзя отнести к недостаткам, так как соотношение этого показателя с прочностью и плотностью достаточно приемлемо. Выбирая для строительства дома подобные изделия, и соблюдая технологию при возведении, вы сможете получить в результате практичную постройку с высокими теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками.

Минимальная толщина стены из кирпича при наличии слоя утеплителя

К возведению современных дачных и коттеджных построек предъявляются высокие требования в плане защиты от потерь тепла. Внешние кирпичные стены должны обладать отличными несущими способностями. Расчет толщины стен из кирпича необходимо четко согласовывать со всеми требованиями к процессу строительства.

Толщина кирпичных стен зависит от прочностных характеристик используемых материалов и свойств применяемых утеплителей.

Делая соответствующий расчет, принимающий во внимание согласование толщины стены и ее надежности при стандартных параметрах кирпича, можно прийти к выводу, что стена должна иметь ширину около 3 м. Недоразумение состоит в следующем: обладающий свойством теплосопротивления кирпич не будет обеспечивать высокой несущей способности стенам.

Стены из кирпича и их минимальная толщина

На строительном рынке не существует универсальных материалов, отвечающих всем требованиям в любой сфере. Для определенных условий подходит определенная толщина стен. Типовые размеры наиболее распространенных видов кирпичей составляют 250*120*65 мм, они являются стандартными.

Рекомендуемая толщина кирпичных стен сплошной кладки для жилых домов.

Рассчитывается толщина несущей кирпичной стены, учитывая стандартные параметры кирпича в 25 см. Требования к выбору толщины стен зачастую определяются нагрузками на нее, поскольку каркас любой постройки представляет собой систему несущих стен, которая должна быть безопасной и надежной.

Нагрузка на несущие стены обычно включает не один лишь их вес. Она также включает вес других элементов, которые являются перегородками, перекрытиями, крышами и т.д. Возведение построек из материалов требует дополнительного запаса.

Минимальный размер толщины несущих кирпичных стен должен составлять менее 1-го кирпича стандартной толщиной 25 см, что необходимо для обеспечения нормальных теплосберегающих качеств.

Вернуться к оглавлению

Кладка первых рядов кирпичной несущей стены

Если кладку из кирпича делают соответствующей длиной, то постройка будет обладать долгим сроком службы. Требуемая толщина внешних несущих стен либо внутренних составляет полкирпича, или 12 см.

Варианты выполнения кладки кирпича.

Чтобы получить ровную кладку, необходима подготовка качественного цементного раствора. Особое внимание заслуживают составные внешние стены, в их составе имеется несколько различных слоев. Эти слои служат для обеспечения безопасности сооружения, что сопровождается сбережением теплосопротивления. Комбинированная внешняя стена включает наличие:

  • теплоизоляторов, являющихся пенопластом либо минватой;
  • материалов, которые представляют собой специальные панели, кирпич для облицовки, включая штукатурку для внешней отделки стен постройки.

Толщину стен учитывают в зависимости от факторов, связанных с температурой в холодный период, типа теплоизолятора. Основная функция по теплозащите стен принадлежит теплоизолятору, а его объем слоя будет изменять толщину внешней стены. Кладку делают минимальной, но при использовании современных теплоизоляторов, при этом высокий уровень полученного результата гарантирован. Используются определенные виды кирпича, легкобетонных камней, бетонных блоков небольших размеров, обладающих сплошной структурой либо имеющих вертикальные пустоты. Масса этих строительных материалов намного больше, чем простого кирпича. К примеру, их размер составляет 88 мм, 140 мм или 188 мм, что обеспечивает увязку отдельным совпадающим по горизонтали рядам и швам с облицовкой кирпичом.

Читать еще:  Усилить фундамент под облицовочный кирпич

Виды перевязки кирпичей.

Если использовать высокопрочный полнотелый кирпич, то по теплозащитным характеристикам он менее удобен для кладки, чем многодырчатый кирпич и термальный. Он обладает наибольшей пористостью, составляя по своему весу от 1100 до 1300 кг/м³. Используют марку кирпича от М50 до М150, а марки смесей из извести или цемента, то есть вяжущих составов, от 10 до 25. Кладка ведется с помощью специальных смесей плотностью более 1500 кг/м³. Их называют прохладными смесями, к ним относятся цементно-известковые, песочные, а также легкие.

Сплошную кладку стен из полнотелого кирпича шириной больше 38 см не считают выходом из положения. Ведь кирпич данных размеров, то есть его большая масса, способен сделать кладку менее экономичной. Такую толщину внешней стенки, назначаемую согласно теплотехническим расчетам, можно считать излишней. Ее несущие способности являются полезными только на 1/4 часть, по этой причине строительство коттеджей осуществляется на основе легких видов кирпича. Использование соответствующих неоднородных систем кладки стен слоистого либо облегченного типа, предполагает использование легкобетонных камней.

Вернуться к оглавлению

Кладка стенки в 1 кирпич

Усредненный расход кирпича на 1м2.

Толщина стены в 1 кирпич приравнивается 25 см. Кирпичи укладывают рядом, но на безопасность и прочность стены это не оказывает влияния. Основную роль в качестве кладки выполняет используемый раствор, который не приведет к заклиниванию кирпичей. Минимальная толщина стен, то есть 25 см, встречается довольно часто. В зависимости от наружных воздействий и нагрузки на стенки, толщина иногда составляет 1,5, 2 и 2,5 кирпича.

Основным правилом кладки является применение качественной перевязки каждого вертикального шва. Использование вертикальных швов должно обязательно сопровождаться перекрытием верхним рядом кирпичей. За счет перевязки можно не только наращивать прочность несущих стен, но и осуществлять умеренное распределение нагрузок, которые при этом возникают.

Существуют различные виды перевязок для швов: вертикальные; поперечные, препятствующие сдвигу кирпичной кладки и др. Например, продольные не позволяют стене расслаиваться по вертикали, что препятствует сдвигам горизонтального типа кладки, способствуют умеренному распределению нагрузки вдоль несущих стен.

Стена в 1 кирпич зачастую укладывается согласно выбранной системе. Например, однорядная система предполагает укладывать 1-ый ряд ложковой частью снаружи, а следующий ряд укладывают тычковой стороной кирпича наружу. Так, если весь шов, идущий поперек кладки, смещен на 1/2 кирпича, то смещение каждого продольного шва происходит на 1/2 кирпича.

Вернуться к оглавлению

Способы чередования при кладке и размер швов

Варианты кладки с облицовкой.

Используют ряд способов чередования при кладке. Если применяется одинарный кирпич, то обычно выбирают перевязку тычковым способом, которая осуществляется после каждого 6-го ряда. При использовании утолщенного типа кирпича число ложковых рядов минимизируют до 5. Данный тип соединения обусловлен высокой прочностью сооружения, что способствует умеренному распределению всей нагрузки.

Толщина стен в 1,5 кирпича производится путем кладки с углов, а кладку 1-го ряда следует обязательно производить под прямым углом кирпичей, толщина которых составляет 38 см. Контролировать правильность кладки рядов удобно строительным уголком.

Кладку 1-го ряда производят за счет шнура, натягиваемого по всей высоте между кирпичами, являющимися 1-ым и 2-ым по счету. Тычковую поверхность кирпичей делают обращенной на наружную сторону стены, а кладку 1-го ряда ориентируют на внутреннюю сторону и ложковую частью внутрь. Кладку следующего ряда осуществляют в обратном порядке. Так может появиться зеркальный тип отражения кладки в 1-м ряду.

Внутреннюю сторону стен в результате укладывают в 1, а внешнюю сторону в полкирпича. Широко применяется кладка в 1,5, что происходит по причине обеспечения надежности стен за счет их высокой прочности. Вертикальные швы при этом не совпадают, они перекрываются цельной частью кладки следующего ряда.

Если увеличение размеров швов связано с появлением отклонения от вертикальной плоскости либо от выбранного направления кладки, то меняется и ее способ. При осуществлении строительства сооружений в местности, отличающейся сильными заморозками, использование теплоизоляторов позволит создать несущую стену в 2 кирпича, что будет являться наиболее подходящим вариантом.

Вернуться к оглавлению

Расчет толщины стен с учетом теплопроводности

Расположение точки росы в кирпичной стене.

Толщина стенок зачастую указывается в плане строительства, она рассчитывается с учетом всех причин, оказывающих влияние на эксплуатацию постройки в дальнейшем. Производить расчет толщины стен следует для всей постройки. Цель расчета заключается в разработке прочного и удобного строения. При расчетах толщины стены используется специальная формула определения теплопроводности, которая записывается, как R = S/k, где:

  • S — толщина материала, м;
  • k — коэффициент теплопроводности;
  • R — теплосопротивление стен строений, возводимых в определенном регионе.

Значение коэффициента k зависит от региона будущей застройки. Например, k равно 3-3,2 для Ленинградской и Московской области, а для Якутии и соседних регионов, являющихся республиками Крайнего севера, k=4,89.

Любой строительный материал имеет показатель теплопроводности. Теплопроводность одинарного кирпича составляет 0,58 Вт/м°C, что соответствует стандартам. Толщина стен при этом не может быть меньше 250 мм вместе с теплоизолятором. Учитываемый показатель теплопроводности кирпичей поможет в дальнейшем избежать чрезмерных энергозатрат на подогрев помещений строения.

Коэффициент теплопроводности кирпичей.

Метод, подразумевающий сплошную кладку при строительстве, является экономным и при наличии внешнего либо внутреннего утеплителя. Толщина внешних стен зависит от требований прочности к конструкции.

При наличии внутреннего слоя утеплителя требуется предупредить появление конденсата. Для этого потребуется пароизоляция. При наличии наружних слоев теплоизоляции потребуется оштукатуривание поверхности.

Наибольшая нагрузка требует армирования перегородок, простенков и опорных столбов с помощью железной проволочной сети поперечником 3-6 мм в высоту через каждый 3 или 5 ряд. Перегородки обычно выкладывают в полкирпича 12 см шириной. Размер сечений столбов должен составлять 25 см на 38 см и больше. Иногда толщина перегородок может составлять 6,5 см, а метод называется «кирпич на ребро». Если длина перегородок больше 1,5 м, которые сделаны данным способом, конструкцию перегородок следует армировать прутками через каждые 2 ряда.

Кирпичной поверхности стен присуща наибольшая термическая инерционность, предполагающая достаточное количество времени для полного прогревания стены. При минимальной толщине кирпичной стены ее масса является наибольшей, а процесс остывания или прогревания стены при этом будет длительным. Благодаря таким свойствам кирпича, температурный уровень в помещении будет постоянным на протяжении суток, что является принципиальным преимуществом. Высокий уровень термической инерционности стен часто не является благоприятным.

К примеру, в прохладный сезон эксплуатировать дачные постройки является проблемной задачей по причине сырости в них. Если стены промерзли зимой, то это требует основного и дополнительного нагрева, а температурные изменения в постройке связаны с образованием конденсата. По данной причине минимальная толщина стены требует дополнительной обшивки с использованием досок.

Вернуться к оглавлению

Влияние добавок в кладочный раствор на толщину стен

Таблица расхода раствора на 1м2 кирпичной кладки.

Осуществлять облицовку фасадов следует с применением глиняного кирпича, реже отмечается использование утолщенных видов кирпича с наличием пустот. В процессе строительства традиционным является применение смесей для кладки с различным соотношением цемента, песка и глины. Частое использование таких растворов является традиционным благодаря их прочности, поэтому в них требуется добавление известкового теста либо глиняных добавок. В этом случае смесь будет обладать наибольшей пластичностью, она будет более удобной для утрамбовывания при сокращенных расходах почти в 2 раза. Приготовление известковой смеси требует погасить водой известь, оставив раствор на 2 недели.

Создание глиняного теста требует замачивания в воде ломтиков глины, а после этого их оставляют на 3-5 дней, чтобы они могли полностью размокнуть. Потом добавляется вода, раствор перемешивается, процеживается и отстаивается, после этого вода сливается. Хранить глиняное тесто можно долгое время. Кладочный раствор готовится до производства работ, а применяться он должен в течение 2-х ближайших часов.

Вертикальные швы могут составлять около 1 см, аналогично горизонтальным швам, если в раствор добавлены известь или глина. При отсутствии добавок размер вертикальных швов будет равным 1,2 см.

Таким образом, толщина стен из кирпичной кладки будет зависеть и от толщины швов, которая может составлять от 0,8 см до 1,5 см, что является ее минимальным и максимальным значением. Любые климатические условия предполагают выбор толщины стен из кирпича в 25 см. Термическая охрана обеспечивается шириной и качеством теплоизолятора. Наиболее качественные свойства построенного сооружения определяются способом кладки. От нее зависит теплоизоляция, долговечность и безопасность конструкции в целом.

Читайте также: П енополистирол утепление стен снаружи
Подробнее о утеплении камышом
Утепление пенополистиролом — читайте здесь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector