Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цоколь кирпич или блоки сравнение

Что лучше: кирпич или керамоблок — сравнительный анализ материалов

Обсуждение – кирпич или керамический блок что лучше возникает очень часто – эти материалы имеют как преимущества, так и недостатки, сориентироваться в которых бывает довольно сложно. Рассмотрим все стороны строительства из этих стройматериалов и попробуем определить что выгоднее – керамический блок или кирпич.

При выборе следует учитывать следующие параметры:

  • – Теплопроводность. По этому параметру определяется способность материала удерживать и сохранять тепло, т.е. чем меньше теплопроводность – тем больше тепла удерживается внутри помещения
  • – Водопоглощение. При высоких значениях материал способен впитывать влагу как губка, что негативно сказывается на его микроструктуре и свойствах
  • – Огнеупорность. Этот параметр обозначает способность сопротивления высоким температурам и открытому огню. Отличные значения в данном случае имеет кирпич
  • – Морозоустойчивость. При низкой устойчивости к отрицательным температурам замерзающая влага разрушает материалы, вызывая растрескивание

Что такое керамический блок

Что такое кирпич, как и из чего он производится, какими характеристиками обладает – знают все. А вот керамоблок – это относительно новый материал, поэтому стоит рассказать о нем, прежде чем переходить к сравнению.

Из чего и как делают керамоблоки

Сырьем для производства керамических поризованных блоков служит та же красная глина, из которой делают кирпич. Но к ней добавляют торф, древесные опилки или другие измельченные горючие материалы, которые в процессе обжига полностью сгорают, образуя в готовом камне мелкие поры.


Кроме красной глины в составе сырья могут быть белая глина, песок и опилки или другие поризаторы

Кроме пор в керамическом блоке присутствуют и искусственные пустоты. Поэтому их удельная плотность и масса значительно меньше, чем у кирпича, а теплопроводность ниже. Это основное достоинство поризованной керамики, позволяющее увеличить теплоемкость здания при равной толщине стен и экономить на отоплении.

Типоразмеры и виды

Как и обычный кирпич, керамоблок выпускается в соответствии с определенными стандартами по размерам. Это позволяет выполнять смешанную кладку или кладку с облицовкой кирпичом, без смещения швов.


Сопоставимые размеры позволяют одновременно выполнять кладку с облицовкой

Для справки. Длина самого востребованного керамического блока для возведения несущих стен составляет 510 мм. В кладке она равна двум обычным кирпичам длиной 250 мм плюс толщина шва между ними 10 мм.

Стоит сказать, что типоразмеров у керамоблоков много, и разные производители выпускают определенный ассортимент. Но все они маркируются аббревиатурой NF и следующими за ней цифрами, означающими количество одинарных кирпичей в одном блоке.

Сама аббревиатура расшифровывается как « стандартный формат», а число указывает на то, во сколько раз объем блока больше объема стандартного кирпича.


Разные виды керамоблоков

Например, объем керамического блока размером 440х250х219 мм в 12,4 раза больше объема одинарного кирпича, поэтому обозначается он 12,4 NF.

Другие популярные типоразмеры указаны в таблице:

МаркировкаДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
4,9 NF380180140
6,0 NF250250188
6,8 NF380250140
9,3 NF380255188
10,7 NF380250219
11,2 NF400250219
14,3 NF510250219

Одни из них, большого размера, используются для возведения наружных стен и несущих конструкций. Их других строят перегородки и внутренние стены. А самые маленькие блоки применяются для перевязки швов, облицовки монолитных поясов и как доборные элементы.


Фото для сравнения размеров

Независимо от выбранного размера блоков, кладку из них можно вести так, чтобы её толщина, длина и высота соответствовала кирпичной кладке. Это позволяет адаптировать проекты кирпичных домов под строительство из керамических блоков.


Размеры керамоблоков кратны размерам кирпича

Сравнительный анализ кирпича и керамоблоков

Вряд ли кто-то будет спорить с тем, что строить дома из профилированного бруса проще и быстрее, чем из обычного бревна. И что эксплуатационные характеристики таких домов ощутимо различаются. То же можно сказать и об описываемых здесь материалах.

По сути и кирпич, и керамический блок имеют одинаковый состав, так как поризующие присадки во время многочасового обжига при температуре 900-1000 градусов полностью выгорают. Но наличие пор и пустот, форма и размеры блоков изменяют их параметры по сравнению с обычным глиняным кирпичом.


Красная глина – основное сырье как для обычного кирпича, так и для поризованных блоков

Сравнив их, мы получим ответ на вопрос, какой же из этих материалов предпочтительнее для строительства дома.

  • Удельный вес или плотность полнотелого строительного кирпича достигает 1600-1900 кг/м3. У пустотелого кирпича этот показатель меньше – 1000-1400 кг/м3. А у поризованных блоков он составляет всего 750-850 кг/м3, поэтому он минимум вдвое легче своего прародителя – обычного глиняного кирпича. Меньший вес – это снижение нагрузки на фундамент, что положительно сказывается на его возведении с точки зрения финансовых затрат и трудовых ресурсов.


Вес одного кирпича более 3 кг

  • О теплопроводности уже говорилось выше: у керамоблоков она самая низкая за счет множества заполненных воздухом пустот. Это позволяет уменьшать толщину стен в полтора-два раза по сравнению с толщиной кирпичной кладки. Что влечет за собой ещё большее снижение нагрузки на основание.


Сравнение теплопроводности разных видов кирпича

  • А вот прочность выше у кирпича. Она может достигать марки М300, тогда как керамические блоки обладают прочностью не выше М150. Это тоже связано с наличием пустот и щелевой структурой, ослабляющей конструкцию блока, состоящего, по сути, из тонких перегородок. Но марки М150 вполне достаточно для возведения стен малоэтажных зданий, поэтому частные загородные дома можно строить из керамоблоков. Однако основные несущие конструкции, испытывающие высокую нагрузку, лучше поднимать кирпичом.


Высокая прочность кирпича позволяет возводить из него многоэтажные строения

Обратите внимание. В кладке керамоблоки показывают хорошую прочность, достаточную для расчетных нагрузок на сжатие. Но они весьма чувствительны к ударным нагрузкам, поэтому часто страдают при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Поэтому обращаться с ними нужно аккуратно.


Керамические блоки поставляются на поддонах и в заводской упаковке, защищающей их от ударов и влаги

  • Водопоглощение у пористых керамических блоков примерно вдвое выше, чем у кирпича, что вызывает необходимость наружной отделки стен для их защиты от осадков. Кирпичные же дома в такой защите не нуждаются.


Облицовка стен из теплых блоков гиперпрессованным кирпичом

  • Один керамоблок в зависимости от размеров может заменить от двух до шестнадцати кирпичей в кладке. Разумеется, это облегчает и ускоряет процесс возведения стен в несколько раз по сравнению с кирпичными. Но крупногабаритные блоки не позволяют вести фигурную кладку, для которой больше подходит обычный кирпич.


Чем крупнее блоки, тем быстрее возводятся стены


Сложные элементы проще выложить из обычного кирпича


Как и колонны, дымоходы, вентиляционные каналы и прочие конструкции небольшого сечения

  • Боковые стенки керамических блоков имеют фигурную форму в виде гребней и пазов, посредством которых они стыкуются друг с другом без использования раствора. Это позволяет не только экономить на кладочных смесях, но и уменьшить количество мостиков холода.


Блоки плотно стыкуются друг с другом системой пазогребневого соединения


Горизонтальные швы получаются тонкими, вертикальные отсутствуют


Такая кладка выглядит очень аккуратно

  • Чем больше пустот в теле строительного камня, тем лучше он поглощает звуки. Понятно, что с этой задачей успешнее справляются керамоблоки, что делает их идеальным материалом для межквартирных и внутренних перегородок.
Читать еще:  Цокольный сайдинг техоснастка коллекция керамический кирпич саман


Перегородки из пористых материалов отличаются хорошей шумопоглощающей способностью

  • В то же время наличие пустот, объем которых в поризованных блоках может достигать 50%, усложняет монтаж настенного оборудования и навесной мебели. Для их крепления используются специальные анкеры. В кирпичную стену достаточно забить обычный дюбель-гвоздь.


Один из вариантов крепежа для установки в керамоблоки – химический анкер

  • Керамические блоки дороже кирпича.

Если свести все перечисленные сведения в таблицу для наглядности, сравнивать эти материалы будет проще. В ней приведены усредненные характеристики готовых стен, сложенных из материалов одной марки.

ХарактеристикиКирпичная кладкаКладка из керамоблоков
Прочность на сжатие, кг/см2125125
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,40,2
Плотность, кг/м31350800
Водопоглощение, %1325
Морозостойкость, циклов3550
Нормативная толщина стены, м0,50,38
Скорость возведения стен указанной толщины, час/м2Более 31,2-1,3

Такие характеристики, как огнестойкость, долговечность и экологичность у этих материалов одинаковы, сравнивать их не имеет смысла.

Строительный кирпич

Один из самых известных и популярных строительных материалов, производится из обожженной глины. Отличается по видам и способам производства, рассмотрим ниже особенности данного материала, чтобы ответить на вопрос «Керамический блок или кирпич. Что лучше?».

Преимущества:

  • – Прочность и долговечность (срок эксплуатации строений до 150 лет)
  • – Экологичность (состоит из песка и глины) и пожаробезопасность
  • – Кирпич «дышит», в доме не холодно зимой и прохладно в теплое время года

Недостатки:

  • – Большой вес кирпичной кладки требует возведения массивного фундамента
  • – Для облегчения конструкции объекта необходимо армирование
  • – Небольшой размер бруска требует более тщательной укладки и занимает больше времени
  • – Стоимость кладки при строительстве дома из кирпича превышает аналогичный объем блочной

Пример дома из щелевого кирпича

Из чего лучше построить дом кирпич или блоки?

Из блоков дом быстрее строится, он и дешевле блоков. Технические характеристики обоих материалов примерно одинаковые. Из кирпича стена выглядит эстетичнее, особенно если это желтый или белый кирпич. Дом из блоков придется закрывать любым фасадным материалом.

кирпич всегда был долговечнее но смотря какой еще блок

Если вы для себя строите ,то много людей выбирают красный кирпич или керамический блок,так как это решение обеспечит вам в вашем доме идеальный микроклимат.Что касается газосиликатных блоков или пеноблока,то строительство из них однозначно выйдет дешевле,но все зависит от качества блоков,так как много таких блоков делается в полукустарных условиях и не очень хорошего качества!

Свой дом построил так.

Фундамент — Фундаментные блоки.

Цоколь — красный фундаментный кирпич.

Стены — газосиликатные блоки , снаружи стекловата N’5 с фольгой ,и обложил облицовочным кирпичом.

Получился очень теплый, легкий дом с минимальной нагрузкой на фундамент. Я доволен.

Месяца вполне хватит.Бетон наберет свою прочность.Затем его можно нагружать.Желательно коробку и фундамент сделать в теплое время года.Это в разы уменшит ваши головные боли особенно с пеноблоком. Также не забывайте армировать пеноблоки между рядами.Он очень прихотливый материал и легко дает трещины.В идеале за первый год надо сделать фундамент-коробку-ар­ мопояс-крышу.

Смотря какой дом, каждый вкладывает в это слово — возможность своего кошелька. Простенький расчёт поможет решить проблему.

Довольно дешевое жилье по России — в Брянской области.

В деревне, или в ПГТ, там вполне можно найти частный дом с частичными удобствами за такую сумму.

Три года назад, я сама изрядно поколесила по Брянщине, подыскивая для нас дом. Поэтому, цены, примерно, знаю.

Но обстоятельства сложились Так, что мы были вынуждены отказаться от этой идеи. Но пересмотрели тогда довольно много вариантов. Попадались и по цене в 500 т.р плюс/минус.

Каркасные дома простоят около 100 лет. Каждые 30-40 лет нужно «подлатывать» конструкцию.

Кирпичные дома — самые долговечные. Об этом мы можем судить по кирпичным постройкам, которые сохранились до наших дней.

Деревянные — меня пугают. Какая-то фобия пожара.:)

Газосиликатные блоки или кирпич – сравнение материалов.

Кирпич и газосиликат являются наиболее популярными материалами для строительство несущих стен коттеджей. И не только…

  1. Что такое газобетон и газосиликат
  2. Газобетон и его особенности
  3. Газосиликат и его особенности
  4. Преимущества и недостатки силикатного блока
  5. В чем суть проблемы?
  6. Газобетон или газосиликат – почему путают между собой
  7. Масса материала
  8. ✅ Особенности газосиликатных блоков
  9. Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков
  10. Газобетон: технология изготовления
  11. Газосиликат: технология производства
  12. Газоблок и газосиликат: разница в технических параметрах
  13. Виды и сфера применения газоблоков
  14. Газобетон или кирпич?
  15. Калькулятор Веса Дома
  16. Особенности использования в строительстве
  17. Газобетон и его применение
  18. Газосиликат и его применение в строительстве
  19. Влагопоглощение
  20. Область использования газосиликатных блоков и газобетона
  21. Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать
  22. Коротко о главном
  23. Отправим материал на почту

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликат или газобетон, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликат также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликата).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Читать еще:  Рассчитать размер фундамента под кирпич

Преимущества и недостатки силикатного блока

Выражаясь простым языком, силикатный блочный материал является газобетоном без пустотных участков. Основными компонентами для изготовления считаются известь и просеянный песок, газообразователь не применяется.

Силикат сначала прессуют под большим давлением, потом отправляют в печь. Используют его для строительства многоэтажных объектов и обустройства стен внутреннего типа, если необходимо создать хорошую шумоизоляцию.

Основными достоинствами материала считаются:

  • показатель прочности – из такого материала возводят стены до девятиэтажного уровня;
  • звукоизоляция – силикат отличается самым высоким индексом по данному показателю. Благодаря своему структурному строению, он прекрасно поглощает или отражает звуки, не пропуская их сквозь себя;
  • экологическая чистота материала – для изготовления силиката используют компоненты природного происхождения. Стены могут «дышать», благодаря своей паропроницаемости, так что в помещениях сохраняется комфортный микроклимат;
  • простота ведения кладочных работ – примерно за месяц два работника могут полностью вывести коробку частного дома.
  • идеальные геометрические параметры – блок выпускается в заводских условиях, отличается идеальной ровностью с минимальными отклонениями в размерах;
  • экономия площади – с помощью такого материала экономится свободное пространство будущего помещения;
  • экономия на работах отделочного характера – за счет идеальных форм блоков уменьшается потребность в штукатурном материале.

Скорость работ достигается большими размерами материала и их пазогребневой системой соединения.

?

При всех своих положительных достоинствах силикатный блочный материал имеет определенные негативные моменты:

  • блоки тяжелые, объемная масса равна от 1 200 кг на кубометр. Это в два раза больше, чем у газоблочного аналога;
  • силикатный материал нуждается в устройстве утеплительного слоя. Если толщина стены составляет 25 см, то утепление будет не менее 13 см. Кроме этого, потребуется облицовка;
  • если применение силикатного блока предстоит в помещении с повышенным уровнем влажности, то потребуется применять гидроизоляционные материалы.

В чем суть проблемы?

Энергоносители и тепло, поступающее по трубам магистрального отопления, дорожают год от года все больше. Поэтому увеличивается востребованность конструкционных материалов, которые основательно сдерживают тепло. Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляционных разновидностей бетонов. Непонимание возникает вследствие идентичных параметров и близких областей использования. Подчас даже опытные строители не могут быстро определить, какая разница между газовым силикатом и газовым бетоном. Отдельные производители усиливают хаос, называя свой товар произвольным образом.

Газобетон или газосиликат – почему путают между собой

Эти два вида блоков относятся к ячеистому или легкому бетону. По области применения и похожим свойствам их часто путают между собой. Оба материала по структуре очень похожи, поэтому не каждый специалист сможет сходу отличить их, не говоря уже об обывателях. Зачастую в этом есть и вина менеджера, позиционирующего материал под общим названием газобетон, не выделяя различий.

Поэтому большинство покупателей считают, что разные названия – это обозначения одного и того же материала.

Огромную ошибку совершают застройщики, обращаясь к частным бригадам или к мигрантам. Эти категории имеют поверхностные знания о газобетоне и газосиликате и какая разница между ними.

К общим характеристикам можно отнести:

  • легкость по весу;
  • пористую структуру;
  • геометрически ровную форму, удобную для строительства;
  • невысокую стоимость;
  • качественные показатели.

Анализ рынка последних лет показывает, что спрос имеют оба вида блоков в равнозначной степени.

Обусловлено это тем, что активная пропаганда и реклама целенаправленно прокладывает путь материалов на строительные объекты всех уровней: от одноэтажных домов до многоэтажного строительства.

Масса материала

Масса отдельных фрагментов формирует массу стен, а вот её следует учитывать при выборе типа закладываемого фундамента.

По этим причинам кирпичные стены требуют наличия под собой более сложного, а оттого и более дорогого фундамента (преимущественно монолитного или ленточного), а вот газобетонные стены в этом плане менее требовательны.

Но, у газобетона, в отличие от кирпича, очень слабая прочность на изгиб, а это значит, что усадка фундамент должен быть очень хорошо сделан.

Хороший фундамент для газобетона не должен давать усадку, а морозное пучение не должно сдвигать его. Потому, большое внимание нужно уделить дренажу фундамента и подсыпке из непучинистых наполнителей (песка и щебня).

В принципе, на хороших грунтах подойдет малозаглубленный фундамент с утепленной отмосткой, для более сложных грунтов лучше проводить геологию грунта.

В любом случае, выбор того или иного фундамента зависит от тяжести всего здания типа грунта, от глубины промерзания и от уровня грунтовых вод. А рассчет всего этого, дело сложное, которое лучше предоставить специалистам.

✅ Особенности газосиликатных блоков

Газосиликат являет собой вид ячеистого бетона, в процессе производства которого задействуется цемент, кварцевый песок и гашеная известь. На этапе перемешивания компонентов в массу вводят алюминиевую пудру, за счет чего субстанция приобретает вспененную мелкоячеистую структуру. После застывания она демонстрирует отличные теплоизоляционные параметры.

К числу неоспоримых преимуществ газосиликата стоит также отнести:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к воздействию высоких температур;
  • отсутствие выделений при воздействии открытого огня.

Застывшую газосиликатную массу нарезают блоками размером 250х500 мм или 250х625 мм. Толщина блочного материала может варьироваться в пределах от 100 до 400 мм.

Материал удобен в процессе монтажа. На укладку крупных блоков, имеющих малый вес, затрачиваются небольшие порции скрепляющего раствора и минимум времени. Газосиликат легко поддается штроблению и фрезеровке, что особо актуально при необходимости выполнения внутренней прокладки электрических кабелей или обустройстве скрытой разводки трубопровода.

К числу недостатков материала можно отнести необходимость защищать выложенные стены после укладки путем отделки поверхности.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Читать еще:  Фундамент ленточный с цоколем под кирпич

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Газоблок и газосиликат: разница в технических параметрах

Чтобы выяснить, чем отличается газосиликат от газобетона, определимся с основными критериями оценки технических характеристик любых конструкционных стройматериалов:

  • влаго- и паропроницаемость;
  • морозостойкость;
  • твердость и прочность;
  • теплопроводность;
  • пожаробезопасность и экологическая чистота;
  • усадка стен.

Результаты сравнения газоблоков и газосиликата представим в таблице.

Кирпич или керамический блок, что лучше?

Рынок строительных материалов регулярно пополняется новыми типами материалов. Выбирать подходящую продукцию становится сложнее. Популярными материалами для строительства являются керамический блок и кирпич. Стоит разобраться в их особенностях и выяснить, какой из них лучше.

Кирпич

Распространённый стройматериал, который производится из обожжённой глины.

Справка! Универсального типа кирпича не существует. Необходимо учитывать сырьё, из которого он произведён, для чего он предназначается. Например, для облицовки и кладки используются разные виды кирпича.

Среди преимуществ стройматериала стоит отметить:

  1. Обладает высоким классом прочности. Может использоваться при возведении любых сооружений.
  2. Способен длительное время сохранять тепло.
  3. Благодаря нескольким разновидностям материала можно отказаться от дополнительной облицовки фасада, если подобрать подходящий вариант.
  4. Небольшой размер позволяет использовать фигурную или арочную кладку.
  5. Сочетается с большинством других видов стройматериалов.

Кирпич имеет большой удельный вес, что увеличивает весовую нагрузку стен. Поэтому необходимо перед кладкой возвести массивный, надёжный фундамент.

  1. Кладка является весьма трудоёмкой, что увеличивает время строительства.
  2. Из-за образования швов между кирпичами увеличивается количество кладочного раствора. Иначе через эти щели начнёт проступать воздух.

Также подобная кладка обойдётся дороже блочной.

Керамический блок

Сырьём для производства блока является песок, смешанный с глиной. Продукт имеет прямоугольную форму, внутри есть полые борозды, позволяющие снизить вес материала. С внешней стороны, блоки оснащены специальными пазами, при помощи которых они крепятся друг к другу. Сцепление более надёжное и исключает появление пустот для проникновения воздуха.

К плюсам стройматериала относятся:

  1. Небольшой вес снижает нагрузку на фундамент. Поэтому можно отказаться от мощной основы.
  2. Кладка происходит быстро, что уменьшает время на возведение сооружения.
  3. Кладочного раствора требуется меньше на 30% по сравнению с кирпичной кладкой.
  4. Специальные поры в основе стройматериала повышают его звукоизоляционные свойства.
  5. Керамоблок является прочным и экологичным.
  6. Возведение сооружения с таким материалом обойдётся дешевле, нежели при использовании кирпича.

  1. Может потребоваться подгонка размеров стройматериала при помощи его резки. Для этого нужно использовать специальные инструменты.
  2. Высокое водопоглощение. При повышенной влажности требуется проводить дополнительную обработку для защиты.

Керамоблок имеет определённый класс прочности, из-за которого есть ограничения по этажности возводимого сооружения.

Какой строительный материал лучше?

Чтобы подобрать подходящий стройматериал, необходимо учитывать несколько факторов. В первую очередь обращают внимание на нюансы будущего сооружения. Сколько этажей, возможно ли создать мощный фундамент и прочее.

Кирпич является надёжным материалом, позволяющим создать любые сооружения и использовать различные виды кладки. Но он требует возведения крепкого, внушительного фундамента и обойдётся дороже.

Керамический блок более лёгкий материал. Сцепление изделий между собой более тесное. Самого материала потребуется меньше, а значит, и стоимость работ будет ниже. Однако, ограничено количество этажей, которые можно возвести. И если вокруг отмечается повышенная влажность, это может стать проблемой для блочного сооружения.

Что выбрать, газоблок или кирпич?

Таблица сравнительных характеристик газоблоков, пенобетона, кирпича, шлакоблоков и других строительных материалов.

Сейчас, затевая стройку, довольно не просто сходу выбрать подходящий строительный материал. В данной статье будут рассмотрены свойства наиболее распространенных стройматериалов, а также их преимущества и недостатки перед газобетоном.

ПоказательГазобетонПенобетонПолистирол- бетонКерамзито- бетонКирпичШлакоблокиБрус
Плотность, кг/м 3400-600500-600400-500700-1200Глиняный — 2000
Керамический пустотный — 1000
Обычный силикатный — 1780
Пустотный силикатный — 1400
500-2000500
Морозостойкость, циклы1002525-5050Строительный 15-20
Облицовочный до 50
15-3525
Усадка, мм/м0,32-311Большой вес материала впервые годы дает значительную усадкуУсадка профилированного бруса около 10%
Эксплуатационная влажность, %4-5%12%4-8%5-7%6-8%10-15%
Коэффициент паропроницаемости, мг/м x ч x Па0,16-0,20,20,050,08Глиняный и силикатный — 0,11
Обычный кирпич — 0,15
Поперёк волокон — 0,06
Вдоль волокон — 0,32
Коэффициент теплопроводности, Вт/м x °С0,09-0,180,20,140,21-0,5Пустотелый 0,44
Обычный 0,81-0,87
0,3-0,650,18
Усредненная толщина однослойной стены, м0,40,630,40,9-1,52,5от 0,9м. и более0,52-0,56

Возможно, следующие статьи Вам будут интересны:

https://gazobeton.ru/avtoklavniy.php — Автоклавный и неавтоклавный газобетон в чем разница.

Долговечность и энергоэффективность газобетонных блоков. Из чего выгоднее строить из газобетона или кирпича?

Экологичность

Автоклавный газобетон, наряду с древесиной и кирпичом, относится к экологичным строительным материалам. Высокие воздухо- паропроницаемость позволяют стенам «дышать». Газосиликатные блоки выдерживают воздействие огня в течение нескольких часов. Кроме того, данный материал даже при критических температурах не выделяет в окружающую среду ядовитые пары и газы.

Приведенное излучение газосиликата Аэфф=54 Бк/кг. Это очень низкий уровень радиоактивности. Если сравнивать данный показатель других строительных материалов, то у газобетона он ниже, чем у древесины и гипса.

Энергоэффективность

Теплоаккумулирующие свойства характеризуют способность материала накапливать и отдавать тепло. Из рисунка видим, что газобетонная плита нагревается быстрее, чем стена из дерева почти в 2 раза, а остывает примерно в 5 раз медленнее, чем кирпичная стена.

Благодаря хорошей теплоизоляции в газобетонных домах тепло зимой и прохладно летом! Кроме того данное свойство позволяет сэкономить на толщине стен, а значит на материале и трудозатратах.

Долговечность

Здания из автоклавного газобетона по долговечности не уступают кирпичным и бетонным сооружениям. В отличие от древесины, пенопластов и минеральной ваты, газоблоки не гниют, их не любят насекомые и грызуны. Прогнозируемая долговечность строений из автоклавного газобетона 125 лет, с первым капитальным ремонтом через 55 лет. В зданиях же с минераловатными утеплителями и полистирольными плитами, рекомендуемый период эксплуатации до первого кап ремонта составляет 20-35 лет.

Монтаж

Автоклавные газосиликатные блоки компании ГАЗОБЕТОН.РУ отличаются высокоточной геометрией. Стены получаются идеально ровными с минимальными затратами на клеевые швы, а также наружную и внутреннюю отделку. С данным материал легко работать: пилить, сверлить и шлифовать можно бытовым оборудованием без дополнительных затрат на дорогостоящую технику.

Внимание!Не дайте себя обмануть! На рынке стройматериалов мошенники выдают качественный ГАЗОбетон за низкопробный ПЕНОбетон. Узнай, как отличить газоблок от пеноблока из нашей статьи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector