Цоколь кирпич или фбс

Тема: Цоколь. Кирпич или бетон?

Опции темы

• Версия для печати
• Отправить по электронной почте…
• Подписаться на эту тему…

Поиск по теме

Отображение

• Линейный вид
• Комбинированный вид
• Древовидный вид

Цоколь. Кирпич или бетон?

Скоро наичнаю стройку. Сижу обсчитываю все.
Стены в один кирпич+утеплитель, 2 этажа.

Заморочился по цоколю. Цоколь 50 мм. Из чего делать?

По деньгам вроде как кирпич дешевле получается.
ПРоектировщик заложил бетон.

Я вот сижу и не знаю. Экономить тут или не стоит?

Если строить не из кирпича, а из газобетона, то получится экономия и на толщине цоколя и на стеновом материале. И на выходе будет гораздо более теплая стена.

мне нравится идея теплоинерционного дома.
поэтому кирпич.

Тепловая инерция оштукатуренного газобетона немногим меньше.
Простой пример: у меня дом из 30 см газобетона со внутренней штукатуркой ротбандом. При переходе через ноль температуры воздуха глубокой осенью дом сохраняет плюсовую температуру около недели без отопления.
А по цоколю — как у вас там с уровнем грунтовых вод, заглублением цоколя? Кирпич более гигроскопичен — возрастут требования к гидроизоляции.

как может быть тепловая инерция газобетона быть немногим меньше, если он на половину состоит из воздуха?

грунтовые воды высоко. цоколь, в смысе не цокольный этаж, а промежуток между землей и первым этажом. в земле тока сваи. ростверк и цоколь над землей.

как может быть тепловая инерция газобетона быть немногим меньше, если он на половину состоит из воздуха?

грунтовые воды высоко. цоколь, в смысе не цокольный этаж, а промежуток между землей и первым этажом. в земле тока сваи. ростверк и цоколь над землей.

Очень интересно: смотрите, я был не прав. Удельная теплоемкость газобетона не уступает, а превышает теплоемкость кирпича: газобетон D500 = 1 кДж/(кг x °С), а у кирпича всего лишь 0,88. Выше только у дерева — больше двух. http://www.zavod-teplon.ru/productio. racteristic#s5
Так что кирпич проигрывает по теплоемкости газобетону, не говоря уже про другие качества, такие как теплопроводность ( 0,14 против 0,81 у полнотелого, 0,44 у пустотелого, 0,21 у поризованного кирпича), способность поглощать влагу (важно для регулирования влажностного обмена в помещении)

Для цоколя — ростверк бетоном приподнимите над землей см на 30-50 — проложите гидроизоляцию до и после доливки — сверху кирпичом уже можно будет. Если кирпич будет с замерзающей водой и талым снегом (замораживание/оттаивание) дружить — есть риск его постепенного выкрашивания. В бетон можно добавить силикатный клей — прочность его и водостойкость заметно возрастет. Если весь цоколь выстой 50 см — то с кирпичем я бы не заморачивался. Для экономии лучше в бетон добавить булыжник (бутовый камень) — можно существенно сэкономить на объеме бетона. Только битый кирпич добавлять нельзя))).

Цокольный этаж для дома из газобетона, кирпича, пескоблока

В последние годы в среде индивидуального строительства сложилась определенная тенденция по выбору компоновки дома. Чаще всего люди предпочитают небольшие коттеджи, площадью до 200 м2, в один или два этажа. Часто к дому может быть пристроен гараж на одну–две машины. В гараже обычно располагают техническую комнату (котельную), иногда небольшой погреб. Состав помещений дома тоже типичен: гостиная, кухня, прихожая и небольшой сан.узел на первом этажа; несколько спален, кабинет и ванная на втором. Такой стандартный набор комнат представляется оптимальным для застройщиков.

Большинство людей, проживших всю жизнь в многоэтажках, думают о доме как о квартире увеличенной площади, с возможностью иметь гараж и огород под боком. Однако современный коттедж предлагает намного больше возможностей, чем любая квартира. Это касается не только площади, но и состава, и функционального назначения помещений. Немаловажно и то, что любой каменный дом, будь-то коттедж из кирпича, газобетона или пескоблока, строится с прицелом на несколько поколений. Поэтому целесообразно предусмотреть не только помещения для обеспечения текущих потребностей семьи, но и возможность расширения, и обустройство новых функциональных зон в будущем.

Существует несколько вариантов так называемой перспективной компоновки дома. Прежде всего — это запроектировать кровлю с возможностью дальнейшего обустройства мансарды. Такое решение требует минимума затрат на стадии подготовки проекта и не повлияет на финансовые вложения при строительстве. В будущем, переоборудовав чердачное пространство в мансардный этаж, застройщик получит дополнительную жилую площадь. К недостаткам данного варианта можно отнести, пожалуй только ограниченность в выборе формы будущей кровли. Полноценный мансардный этаж должен быть высотой минимум 2,5 метра, а полезная площадь помещения начинается с высоты 1,5 метра. Это означает, что либо вам заранее придется предусматривать устройство высоких парапетов кровли, либо заведомо отказаться от части чердачного пространства, не включив его в площадь будущей мансарды. Наклонные стены чердачного этажа также могут служить ограничением при обустройстве интерьера мансарды.

Другой вариант увеличения площадь – это устройство цокольного этажа. Цоколь дома обладает рядом преимуществ перед мансардой, но и накладывает свои ограничения на функциональность помещений, расположенных в нем. Также, данный вариант первоначально – более затратный, однако он позволяет получить максимум площади без увеличения этажности дома. Это может быть особенно актуально для людей, желающих ограничиться только одним этажом.

В данной статье мы поговорим обо всех плюсах и минусах цокольного этажа для домов из газобетона, кирпича или пескоблока.

Стоимость строительства цокольного этажа под дом из газобетона, кирпича, пескоблока.

Одна из основных причин, по которым большинство застройщиков отказывается от устройства цокольного этажа, это его стоимость. В сознании людей прочно укоренилось мнение, что цокольный этаж это очень дорого. Существует даже определенная цифра: многие уверены, что стоимость цокольного этажа составляет 30% от стоимости строительства дома. Конечно, у большинства при виде 30% возникает простой логический вывод – отказ от цоколя позволит сэкономить 30% на строительстве. Однако в стремлении сэкономить, люди упускают второй немаловажный вывод: цокольный этаж увеличивает площадь дома. Двухэтажного – на треть, а одноэтажного – ровно в два раза. То есть, даже если вы переплатите условные 30% от стоимости строительства, вы получите от 33 до 50% прибавку в площади!

Цокольный этаж действительно недешев в строительстве. Полностью бетонные стены, будь то монолит или фундаментные стеновые блоки – сложны в устройстве, а использовать в цокольном этаже кирпичную или любую другую каменную кладку – запрещено нормами. Также цоколь потребует качественной гидроизоляции и утепления. Не говоря уж о том, что под дом придется выкопать весьма внушительный котлован и решить вопрос с вывозом грунта. Однако все эти затраты в пересчете на себестоимость квадратного метра дома в целом, окажутся оправданными. К примеру, стоимость 1 м2 коробки дома из газобетона площадью 200 м2 в два этажа без цоколя будет в районе 17-18 т. р.; а стоимость 1 м2 двухэтажного дома с цокольным этажом с той же общей площадью 200 м2 обойдется уже в 15-16 т. р.* Здесь срабатывает та же схема, что и при многоэтажном строительстве: чем больше уровней в доме, тем ниже стоимость 1 м2.

Важно понимать еще и то, что цокольный этаж, в большинстве случаев, потребует гораздо меньше наружной отделки, а значит при строительстве «под ключ», удельная стоимость квадратного метра благодаря цокольному этажу будет еще ниже.

Функциональное назначение помещений цокольного этажа.

Еще одна причина, по которой многие отказываются от идеи подземного этажа в своем доме – функциональное назначение помещений цоколя. Ведь согласно нормам, да и здравому смыслу, в цоколе невозможно расположить спальную комнату или кухню. Большинству людей кажется, что цокольный этаж подходит сугубо для помещений технического характера, таких как гараж или котельная. Возможность устройства бассейна и сауны в собственном доме для многих застройщиков кажется ненужной роскошью. Баня из бруса где-нибудь в углу участка для большинства выглядит привычней и дешевле.

На самом деле список помещений, которые можно разместить в цоколе довольно обширен. Не смотря на то, что большинство из подобных комнат не входят в «жилую площадь» дома, они будут весьма полезны для разных категорий застройщиков. Еще один важный момент состоит в том, что помещения цокольного этажа не требуют обязательной отделки и обустройства в процессе строительства. То есть, вы вполне можете «законсервировать» цоколь с «голыми» стенами до лучших времен. При этом затраты на содержание цокольного этажа (читайте — отопление), по очевидным причинам, будут минимальными.

Далее мы приведем список наиболее распространенных помещений цокольного этажа.

Техническое помещение (котельная). Если вы решили строить дом с цокольным этажом, разумно расположить котельную именно в нем. Причина не столько в удобстве размещения инженерных сетей в подземном этаже, сколько в снижении уровня шума от работы циркуляционных насосов и бойлера. К тому же, убрав котельную в цоколь, вы освободите несколько дополнительных квадратных метров для других помещений первого этажа.

Кладовая. Кладовых в доме может и должно быть несколько. Предусмотрев специальное помещение для складирования всего «что может пригодиться» вы избавитесь от проблемы захламленного гаража или балкона. Несезонная одежда, коньки-лыжи, остатки обоев и краски после ремонта, ящики под рассаду – все это удобно расположится в специальных помещениях, и не будет мешать открывать двери машины в гараже.

Овощехранилище. Цоколь единственное подходящее место в доме, где можно обустроить хранилище запасов на зиму. Для этого необходимо еще на стадии проекта предусмотреть помещение со специальным температурным режимом. Согласитесь, гораздо лучше хранить картофель, морковь, соленья и варенья в комнате с удобным доступом, нежели в подполье или подвале с крутой лестницей и низким потолком.

Прачечная. В большинстве современных квартир стиральная машина располагается на кухне или в ванной комнате. Отсюда необходимость в покупке компактных и малошумных моделей. В своем доме вы можете решить раз и навсегда проблему «ночной» стирки и недостатка места в ванной. В прачечной можно не только стирать, но и сушить и гладить одежду. При этом вы не будете переживать, что кто-нибудь из гостей увидит, как в ванной отмокает испачканная скатерть, а на сушильном столике развешены ваши носки.

Мастерская. В любом частном доме должен быть как минимум – верстак, молоток и набор ключей. Если же хозяин дома более серьезно относится к столярному (или слесарному) ремеслу, то отдельное помещение для материала и инструмента – это то, что необходимо. Оборудовав мастерскую принудительной вытяжкой, а стены хорошей звукоизоляцией, можно заниматься любимым делом дни и ночи напролет, не тревожа других членов семьи.

Спортзал. Даже если вы не любите спорт, вы не станете отрицать пользу физических упражнений для организма. Предусмотрев в цоколе специальную комнату для тренажеров вы сможете забыть про посещение фитнес-клубов. Тренируйтесь в любое время, когда вам удобно. Можно также превратить спортзал в комнату для активного детского отдыха. Сделав мягкие стены и постелив маты на пол, вы позволите маленьким озорникам кувыркаться сколько им угодно, не переживая, что кто-нибудь травмируется или разобьет ваш фамильный сервиз.

Бильярдная. Не любите бильярд? Поставьте теннисный стол. Не любите теннис? Тогда – аэрохоккей. Можете организовать собственный бар у себя в цоколе и приглашать друзей на посиделки. Слушайте музыку, общайтесь. Бетонные стены цоколя – гарант того, что ваши вечеринки не побеспокоят ни соседей, ни остальных членов семьи.

Сауна и бассейн. Основной причиной, по которой большинство застройщиков не рассматривает вариант устройства сауны или бассейна у себя дома – это цена. Фраза о «личном бассейне» звучит весьма пафосно и навевает мысли о звездных виллах, яхтах и т. д. Однако реальность такова, что сейчас полноценный бассейн размерами 3х6 м и глубиной до 1,5 м. можно организовать у себя дома за сумму в пределах 500 т. р. Сауна, разумеется, обойдется и того дешевле. При этом, нет необходимости обустраивать все сразу в процессе строительства. Как и с остальными помещениями, достаточно предусмотреть возможность устройства бассейна и сауны в будущем.

Выше перечислены наиболее распространенные варианты помещений для цокольного этажа. Мы специально не упомянули о гараже, так как на возможность его устройства в подземном уровне влияют некоторые аспекты, о которых речь пойдет далее.

Конструктивные особенности устройства цокольного этажа в доме из газобетона, кирпича, пескоблока.

В каких случаях цокольный этаж все-таки желательно сделать, а в каких от него лучше отказаться мы рассмотрим в этом разделе статьи. Прежде всего, важно понимать, что цокольный этаж можно запроектировать под любой дом. Однако есть определенные условия, которые делают устройство подземного этажа более или менее целесообразным.

Во-первых – уклон участка. Если ваш будущий дом будет располагаться на склоне, то может потребоваться серьезная планировка рельефа. Для того чтобы не вывозить лишний грунт, участок, как правило, выравнивают, по «линии нулевых работ». То есть, отметку выбирают таким образом, чтобы объем срезаемого грунта (выемки) равнялся объему насыпаемого (насыпи). Чаще всего это приводит к тому, что одна или несколько стен дома будут выходить окнами в откос. Такая ситуация особенно неприятна для одноэтажных коттеджей. Добавление цоколя в данном случае поможет решить проблему. Отметку пола первого этажа выбирают, как правило, по верхней границе грунта или чуть выше, а необходимую высоту насыпи, нивелируют высотой цокольного этажа. То есть, дом что называется «вписывают» в ландшафт. Такое решение позволяет не только сохранить естественный рельеф участка, но и придать дому архитектурную выразительность.

Так же, в подобной ситуации может быть весьма разумным расположить в цокольном этаже гараж. То, что цоколь здания с одной стороны будет практически полностью открытым, позволит организовать удобные въезд для автомобилей. В случае же с плоским участком, устройство гараж в подземном этаже может потребовать значительно «поднять цоколь» здания – что повлечет увеличение ступеней крыльца и осложнит вход в дом – либо сделать достаточно длинный пандус. При нормируемом уклоне для пандуса в 13 градусов, глубине цокольного этажа – 2,8 м. и высоте первого этажа над уровнем земли – 0,5 мм., длина съезда в гараж составит – 10 м.

Иногда грунтовые условия на участке таковы, что даже под небольшой коттедж приходится закладывать массивный ленточный фундамент с глубиной заложения ниже расчетной глубины промерзания. В нашем регионе глубина такого фундамента может быть больше 2 м. Что такое ленточный фундамент? Это фактически монолитные стены, закопанные в грунт. Если при устройстве ленты выкопать не траншеи, а полноценный котлован, то получится, что большая часть работ по строительству цоколя уже сделана. Конечно, при устройстве полноценного подземного этажа потребуется выполнить пол и утеплить стены, но это уже не так затратно. Практика показывает, что при необходимости устройства ленточного фундамента, глубиной заложения более 1,8 м. весьма разумно предусмотреть устройство полноценного подземного этажа.

В некоторых грунтовых условиях устройство цоколя будет связано с дополнительными затратами и рисками. Это относится к участкам с высоким уровнем грунтовых вод, особенно расположенных на берегах водоемов. При максимальном уровне грунтовых вод выше пола цокольного этажа потребуется очень качественная гидроизоляция стен цоколя. В данной ситуации подземный этаж является своего рода «бассейном наоборот». То есть, вода, находящаяся в окружающем его грунте, не должна попасть внутрь. Устройство подобной гидроизоляции – ответственный процесс и требует особых материалов. Обычной мастикой здесь не обойдешься. Помимо всего прочего, любой, даже самый качественный материал имеет ограниченный срок службы. То есть, пусть через 25 лет, но вашему дому придется столкнуться с капитальным ремонтом гидроизолирующего слоя. Это не говоря уже о том, что строительство дома при таком высоком уровне грунтовых вод само по себе дело непростое и требует дополнительных вложений.

В итоге хотелось бы отметить, что на целесообразность устройства цоколя влияет множество факторов, начиная от грунтовых условий участка и заканчивая перспективным назначением объекта строительства. Если вы определились с планировкой будущего дома, но не решили понадобиться вам цокольный этаж или нет, советуем проконсультироваться у специалистов. Рекомендации, полученные на основе инженерно-геологических условий участка, а также личного опыта строителей, помогут вам сделать правильный выбор.

Технические характеристики ФБС, виды, размеры

Рисунок 1 — Внешний вид ФБС блоков

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это железобетонные изделия, представляют собой часть фундамента, которые распределяют нагрузку на основание.

Блоки предоставляют возможность выполнить быстрый монтаж и менее подвержены влиянию внешних факторов, по сравнению с монолитным фундаментом. Блоки для фундамента и стен обладают:

• прочностью;
• износостойкостью;
• продолжительным сроком службы.

Что бы детально узнать про блоки ФБС размеры и вес, научится расшифровывать маркировку и понять, как производится укладка фундаментных блоков, рекомендуем ознакомится с публикацией полностью или перейти к интересующему вас разделу.

Технология изготовления

ФБС изготовляются в форме параллелепипеда. Для изготовления может использоваться:

• тяжелый бетон;
• керамзитобетон;
• силикатный бетон средней плотности.

Бетонные блоки не армируются. Для изготовления бетонных блоков для фундамента используются различные технологии, распространенными являются:

• естественная сушка (100% прочность достигается на 28 день);
• пропарка (принудительная сушка, что бы получить 100% прочность в сжатые сроки. Блок, находящийся в пропарочной камере сутки, приобретает прочность от 70% и выше).

Самым важным ингредиентом в составе блока является качественный бетон. В торцовой части ФБС предусмотрены пазы, которые заполняются раствором при монтажных работах.

Рисунок 2 — Форма для заливки

Процесс изготовления блока следующий:

1. Приготовить смесь из бетона используя цемент, заполнитель и воду (раствор перемешивается с помощью лопастей растворосмесителя принудительного типа).
2. Загрузить раствор в форму для блока (вручную или с помощью бетононасоса-пневмонагнетателя).
3. Уплотнить раствор (для уплотнения раствора используется глубинный вибратор). Процесс уплотнения бетона занимает несколько минут.
4. Вынуть готовые блоки по истечении суток (выемка происходит ранее, в случае применения ускорителей твердения).

[tip]Что бы избежать пересыхания блока, накройте его полиэтиленовой пленкой и поливайте иногда водой. Это нужно для набора блоком прочности.[/tip]

Виды и маркировка

Железобетонные изделия изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78. Они бывают:

• ФБС — сплошные;
• ФБП — пустотные;
• ФБВ — сплошные с вырезом (предназначены для пропуска коммуникаций под потолком и укладки перемычек).

Таблица 1 — Основные размеры фундаментных блоков

Тип блока	Длинна, мм	Ширина, мм	Высота, мм
ФБС	2380	300; 400; 500; 600	580
	1180	400; 500; 600	280; 580
	880	300; 400; 500; 600	580
ФБВ	880	400; 500; 600	580
ФБП	2380	400; 500; 600	580

Рисунок 3 — Структура условного обозначения маркировок блока

На примере рассмотрим блок с маркировкой ФБС-12-З-6т. При маркировке используются дециметры, поэтому расшифровка маркировки звучит так: ФБС — сплошной блок, длинной 1180 мм, шириной 300 мм, высотой 600 мм, сделан из тяжелого бетона.

Буквенные обозначения в конце марки расшифровываются:

• т — тяжелый бетон;
• п — на пористых заполнителях (керамзитобетон);
• с — плотный силикатный.

Кроме маркировки, на блоке указываются штампы завода изготовителя (в том числе ОТК). Обращайте на это внимание при покупке.

Технические характеристики

Рисунок 4 — Размеры бетонного блока ФБС

Эти изделия должны:

1. Изготавливаться из класса бетона по прочности на сжатие B7,5 (марка бетона М100) или B12,5 (марка бетона М150). Возможно изготовление блоков из бетона с классом по прочности на сжатие, отличающимся от представленного в таблице 2. Для тяжелого бетона показатели не менее B3,5 (М50) и не более B15 (М200).
2. Быть морозостойкими (F50).
3. Быть водонепроницаемыми (W2).
4. Быть плотными (2200 — 2500 кг/м. куб, тяжелый бетон).

Таблица 2 — Технические характеристики

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Расход материалов		Масса блока (средн. плотн. 2400 кг/м. куб), т
		Бетон, м. куб	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т	B7,5	0,543	1,46	1,30
ФБС24.5.6-Т	B7,5	0,679	2,36	1,63
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,815	2,36	1,96
ФБС12.4.6-Т	B7,5	0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т	B7,5	0,331	1,46	0,79
ФБС12.6.6-Т	B7,5	0,398	1,46	0,96
ФБС12.4.3-Т	B7,5	0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т	B7,5	0,159	0,74	0,38
ФБС12.6.3-Т	B7,5	0,191	0,74	0,46
ФБС9.3.6-Т	B7,5	0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т	B7,5	0,195	0,76	0,47
ФБС9.5.6-Т	B7,5	0,244	0,76	0,59
ФБС9.6.6-Т	B7,5	0,293	1,46	0,70

Пошаговая инструкция укладки фундамента

Что бы приступить к укладке бетонных блоков для фундамента, выкопайте котлован (траншею). Что бы монтаж не причинял неудобств, важно узнать размеры ФБС блоков (таблица 1) и выкопать траншею пошире. Дно очищается от породы, неровности сглаживаются, основание засыпается песком. При песчаном грунте проделывать эту работу не целесообразно. Чтобы укладка фундамента из бетонных блоков произошла успешно, требуется подготовить основание.

Подготовка основания

Рисунок 5 — Фундамент из бетонных блоков

Для основы из песка потребуется брус из дерева, 50 — 100 мм по высоте. Насыпь из песка сделайте шире основания фундамента на 200 мм. После установки деревянного бруса (обязательно проверяйте ровность поверхности), внутрь рамки необходимо засыпать смоченный песок и уплотнить.

Для увеличения площади основания, начальный ряд укладывается шире основной части (можно использовать фундаментные плиты ФЛ или залить основание монолитным ленточным фундаментом).

Промежуток между укладкой плит может достигать 700 мм. Далее, первый ряд ФБС класть таким образом, чтобы швы, расположенные вертикально, находились над подушками.

Укладка блоков

Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка. Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

Слой раствора, между верхним и нижним рядом должен быть не менее 15 мм. Вертикальные швы перевязываются слоем из бетона 250 — 600 мм. Что бы усилить перевязку между рядами, используйте арматуру. Во время кладки не забудьте сделать отверстие для канализационных труб.

[tip]Совет! Используйте при закладке основания такие виды бетонных блоков для фундамента, как ФБС24.4.6-Т. Их длинна позволит рационально распределить нагрузку на тело плиты, уменьшит количество швов, и сэкономит время (ширину и высоту подбирайте на свое усмотрение).[/tip]

Размеры и цены

В зависимости от размеров ФБС блоков, изготовителя и региона, цена может меняться.

Например блок ФБС с размерами 880 х 300 х 580 ФСК «Торес» в городе Уфа стоит 655 рублей за шт., а фирма «Стройкомплект» в Москве предлагает это же изделие по 843 руб. за шт.

Таблица 3 — Размеры и средняя цена за штуку в г. Москва

ФБС 4-3-3	358 руб.
ФБС 4-3-6	612 руб.
ФБС 6-3-6	863 руб.
ФБС 6-4-3	848 руб.
ФБС 9-3-6	640 руб.
ФБС 9-4-3	831 руб.
ФБС 12-6-3	836 руб.
ФБС 12-6-6	1 742 руб.
ФБС 24-5-3	2 253 руб.
ФБС 24-5-5	2 612 руб.

[tip]Совет! Во время приобретения бетонных блоков, кроме цены, спрашивайте у продавца, сколько дней блок набирал прочность.[/tip]

Рисунок 6 — Внешний вид железобетонного изделия для фундамента 200 х 200 х 400

Блок фундаментный 200 х 200 х 400, цена на который 55 руб. за шт., не является разновидностью ФБС блоков. Он изготовлен из марки бетона M100 и имеет показатель морозостойкости F50. Но из-за своих малых размеров, бывалые строители не рекомендуют использовать его в основании фундамента.

Плюсом блоков для фундамента 200 х 200 х 400, цена на которые радует глаз, это возможность закладки основания в недоступных для подъезда техники местах. Вес одного блока в пределах 30 — 35 кг, а для одноэтажного здания (дачи, бани, сарая), бетонные блоки для фундамента таких размеров подойдут в самый раз.

Вывод

ФБС блоки пользуются популярностью среди строителей профессионалов. Разновидностей бетонных блоков много, главный показатель размеров ФБС, это ширина (для строительства основания, этот показатель важен в первую очередь). Обучившись расшифровке марки ФБС, можно в считанные секунды определить, какого размера бетонный блок для фундамента, из какого бетона он сделан и соответствует ли он цене.

Фундаментные блоки: маркировка по ГОСТ, размеры и цены, основы монтажа

Один из самых распространенных вариантов строительства фундамента – использование бетонных блоков.

Эти конструкции не нуждаются в опалубке, а их прочность гарантирует заводская технология вибрирования и пропаривания бетона.

При строительстве на слабых грунтах блоки опирают на фундаментные подушки – широкие призматические плиты, снижающие давление на почву.

Кроме строительства сборных фундаментов, блоки также используют для возведения подпорных стенок, пандусов, заборов, платформ и эстакад.

Технические условия производства, типовые размеры и прочностные характеристики регламентирует Государственный стандарт № 13579, выпущенный в 1978 году. Кроме тяжелого бетона, этот норматив допускает применять в производстве блоков легкие силикатные смеси при условии, что их плотность будет не меньше 1800 кг на 1 м3.

Разновидности фундаментных блоков

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок, обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

ГОСТ четко указывает габаритные размеры этих конструкций:

• При длине 2,38 метра толщина блоков ФБС может составлять от 30 до 60 см (шаг составляет 10 см). Высота у всех одинаковая – 58 см;
• Блоки длиной 1,18 метра выпускают в трех вариантах толщины: 40, 50 и 60 см. Высота представлена двумя типоразмерами – 58 и 28 см;
• Короткие (доборные) блоки. Длина 0,88 метра. Толщина 30, 40, 50, 60 см. Стандартная высота — 58 см. Используют для того, чтобы не колоть на куски полномерный блок, нарушая тем самым его прочность.

Вес стандартного блока ФБС в зависимости от размера может составлять от 380 до 1960 кг (плотность 2400 кг/м3).

Блоки марки ФБВ

Выпускаются под заказ небольшими партиями, поэтому на стройках встречаются довольно редко. Основное отличие от блоков ФБС – продольный вырез, используемый для прокладки инженерных коммуникаций. Это короткие конструкции стандартной длиной (L) 88 см. Ширина (В) у них может составлять 40,50, 60 см при высоте (Н) 58 см.

Для производства ФБВ, так же как и для ФБС используют бетон марки не ниже 100 кг/см2 (В7,5) и морозостойкостью в 50 циклов (класс F50). Для армирования используется сталь классов А-I и A-III.

Блоки марки ФБП

Это облегченный вид фундаментных конструкций с квадратными пустотами. По ширине и высоте они полностью аналогичны блокам ФБВ. Производятся в одном варианте длины — 238 см. Применяются для возведения внутренних стен подвальных помещений, а также фундаментов под промышленные установки.

Выпускаются на основе бетона В12,5 (М 150). Морозостойкость составляет 50 циклов «замораживание-оттаивание». Армирование выполняют сталью строительных марок — А-I и A-III.

Маркировка

Характерная особенность маркирования всех видов фундаментных блоков — округление габаритных размеров до дециметров. Поэтому, например, принятое ГОСТ обозначение сплошного блока с внешними размерами: длина 238 см, толщина (ширина) 40 см, высота 58 см будет выглядеть так: ФБС 24.4.6т (т — тяжелый бетон). Минимальный вес такой конструкции составляет 260 кг, а максимальный – 2 тонны (плотность 2300 кг/м3).

Если конструкция изготовлена из легкого бетона, то после цифровой маркировки ставят букву «Л» или «П» (на пористом заполнителе – керамзите). Минимальный вес — 230 кг, максимальный – 1,47 тонны (плотность 1800 кг/м3).

Если же после цифрового кода стоит литера «С», то это значит, что при литье был использован силикатный бетон. Минимальный вес такого блока – 250 кг, а максимальный (при длине 2,38 метра и ширине 60 см) – 1,63 тонны. Плотность – 2000 кг/м3.

Все фундаментные блоки оснащаются 2 петлями (проушинами) из стальной проволоки диаметром 12 мм. Они необходимы для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ.

Преимущества фундаментных бетонных блоков

• Значительное сокращение длительности работ. При возведении фундамента методом заливки бетона в опалубку для набора марочной прочности приходится ждать 4 недели;
• Стандартизированные размеры. Позволяют точно подсчитать необходимое количество блоков;
• Не нужно закупать дорогостоящие расходные материалы (доски или плиту OSB для опалубки, добавки против замерзания и для ускорения схватывания бетона);
• Возможность подбора по заданным характеристикам (водостойкость, морозостойкость, устойчивость к агрессивным жидкостям);
• Долговечность (при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации такие конструкции служат более 100 лет).

Ориентировочные цены

Кратко рассмотрим размеры и цены фундаментных блоков, используемых в гражданском строительстве.

Стоимость самого маленького (доборного) блока из тяжелого бетона ФБС-6-3-6т (длина 0,6 м, ширина 0,3 м) составляет в среднем 500 руб./шт.

Такой же блок, но длиной 1,2 метра (ФБС-12-3-6т) будет стоить от 1 000 рублей. Полноразмерные блоки толщиной 30 см (длина 2,4 м) производители предлагают по цене от 2 100 руб./шт.

Блоки толщиной 40 см и длинной 2,4 метра (ФБС 24-4-6) будут стоить около 2800 руб./шт, длинной 1,2 метра (ФБС 12-4-6) около 1400 руб./шт.

Наиболее востребованные у покупателей – блоки ФБС шириной 60 см, поскольку именно такую толщину фундамента выбирают при жилищном строительстве.

Ценники на эти конструкции в Московском регионе выглядят так:

• ФБС-6-6-6т – 1 100 руб./шт.;
• ФБС-12-6-6т – 2 200 руб./шт.;
• ФБС-24-6-6т – 4 100 руб./шт.;

Пустотные блоки (ФБП) в прайсах поставщиков встречаются значительно реже. Средние цены на эти конструкции на 10-15 процентов выше, чем на полнотелые блоки. Это объясняется более высокой трудоемкостью заливки и армирования формы с пустотами.

Цену на блоки с вырезом (ФБВ) вы не найдете в заводских каталогах. Для их расценки и изготовления придется связаться с заводом ЖБИ и сделать индивидуальный заказ.

Нередко на рынке встречаются предложения по продаже блоков, бывших в употреблении. Не спешите радоваться их низкой стоимости, а лучше посоветуйтесь с опытным строителем. Он грамотно оценит характер и степень дефектов и даст дельный совет относительно оправданности такой покупки.

Особенности расчета и монтажа

Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.

По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.

Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.

Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.

Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.

Подготовка основания

Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.

Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).

Монтаж фундамента из бетонных блоков

Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.

Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.

Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.

Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.

Столбчатый фундамент из блоков

На этой странице вы узнаете, где применяется столбчатый фундамент из ФБС блоков и какими преимуществами и недостатками он обладает. Также будут рассмотрены особенности расчета данного основания и детально разобрана технология строительство столбчатого фундамента своими руками.

• Область применения
• Используемые блоки
• Расчёт столбчатого фундамента из блоков
• Столбчатый фундамент из блоков своими руками
  • Подготовительные работы
  • Разметка основания
  • Земляные работы
  • Подсыпка и заливка бетоном
  • Кладка блоков
  • Обустройство ростверка

Среди всех распространенных в частном строительстве типов фундаментов именно столбчатые основания являются наиболее быстровозводимыми и экономически выгодными.

Рис. 1.1: Столбчатый фундамент из ФБС блоков с деревянным ростверком

Если вам необходимо построить гараж, баню, хозяйственное здание или каркасный дом небольших размеров, и при этом сам проект строительства ограничен как по срокам реализации, так и по финансовым возможностям, столбчатый фундамент — лучший выбор.

Существует несколько видов столбчатых оснований — из кирпича, забетонированных асбестоцементных труб, деревянных столбов и фундаментных бетонных блоков.

Совет эксперта! Наилучшим вариантом в плане долговечности и несущей способности является столбчатый фундамент из ФБС блоков — керамзитобетонных либо железобетонных изделий заводского производства, изготовленных методом вибропрессования.

Область применения

Основная сфера применения столбчатых фундаментов из ФБС блоков — частное строительство. Такие основания не отличаются высокой несущей способностью, вследствие чего потенциал их эксплуатации существенно ограничен.

На не склонной к пучению либо слабопучинистой почве на столбчатых фундаментах из блоков могут возводится небольшие каркасные, деревянные либо щитовые постройки — одноэтажные дома, бани, хозяйственные помещения.

Рис. 1.2: Деревянный дом на столбчатом фундаменте

Если строительство ведется в регионе с песчаными, плотными скальными либо крупнообломочными (гравийными, валунными и галечниковыми) грунтами, несущих характеристик столбчатого ФБС фундамента будет достаточно для строительства полноценных домов из сруба, бруса или пенобетона.

Рис 1.3: Схема столбчатого фундамента из ФБС

Совет эксперта! Столбчатый фундамент из ФБС блоков не предусматривает возможности обустройства подвала, если для вас этот критерий важен — обратите внимания на другие виды оснований.

Оптимальная глубина заложения столбчатого фундамента из ФБС (и любых сборных конструкций) — до одного метра, если условия строительства (тип грунта, масса дома) требуют большей глубины заложения, рациональнее обустраивать столбчатые фундамента из заполненных бетоном асбоцементных труб, поскольку закладка ФБС блоков на глубину свыше 1-го метра является крайне трудоемким процессом.

Столбчатый фундамент из ФБС блоков не рекомендуется возводить в следующих ситуациях:

• При строительстве массивных домов со стенами из тяжелых материалов (кирпича, железобетонных стеновых блоков);
• На грунтах с низкой несущей способностью — глинистых, просадочных, влагонасыщенных;
• На подвижных грунтах — столбчатый фундамент обладает низкой устойчивостью к горизонтальных смещающих нагрузках;
• На строительных площадках с естественным перепадом высоты более одного метра (требуется предварительное выравнивание грунта).

Рис. 1.4: Опорные столбы фундамента до обвязки ростверком

Используемые блоки

Блочные конструкции, используемые для создания фундаментов, имеют маркировку ФБС (фундаментные блоки строительные). Технология их изготовления регулируется положениями ГОСТ № 13579-58.
Согласно нормативам ГОСТ для создания блоков должен использоваться бетон марки не ниже М-100.Сетка типоразмеров ФБС достаточно широкая.

Существуют крупноразмерные железобетонные конструкции, предназначенные для механизированной укладки посредством строительного крана (их вес может достигать двух тон). Такие блоки обязательно укрепляются арматурным каркасом из горячекатаной арматуры А3. Диаметр используемой арматуры зависит от размеров ФБС, он может варьироваться в пределах 9-15 мм.

Совет эксперта! Крупноразмерные железобетонные ФБС могут использоваться для обустройства плитных и ленточных оснований под массивные сооружения из кирпича.

Размерную сетку железобетонных ФБС вы можете увидеть в таблице 1.1

Таблица 1.1: Размеры железобетонных ФБС блоков

Крупноразмерные ФБС в мелкомасштабном строительстве используются крайне редко, поскольку их вес не позволяет выполнить ручную кладку фундамента — для этого необходимо арендовать строительный кран, что сводит на нет основное преимущество столбчатого основания из блоков — его дешевизну.

Для ручной кладки производятся ФБС из керамзитобетона — легкого материала, обладающего высокими термоустойчивыми характеристиками.

Наиболее распространенным в частном строительстве является ФБС 20*20*40 см, вес которого составляет всего 32 килограмма.

Технические характеристики блока ФБС 20*20*40:

• Номинальная прочность — 150 кг/кв.см;
• Размеры — 200*200*400 миллиметров;
• Морозостойкость — минимум 15 циклов;
• Впитывание влаги до 15% от объема;
• Максимальная теплопроводность — 1.16 Вт/мК.

Среди преимуществ использования ФБС данного размера можно выделить высокую скорость возведения фундамента — кладка блоков выполняется посредством специального клеевого состава либо песчано-цементного раствора, при этом все работы выполняются своими руками, без использования специальной строительной техники.

Рис 1.5: Фундаментные блоки ФБС 20*20*40 см

Ключевым недостатком выступает низкая гидрофобность материала — керамзитобетонный ФБС обладает пористой структурой, в результате чего он впитывает влагу из грунта подобно губке (до 15% от своей массы), что в перспективе приводит к разрушению блока.

Совет эксперта! Данный минус устраняется посредством гидроизоляции ФБС, которая при строительстве фундамента должна выполнятся в обязательном порядке.

Расчёт столбчатого фундамента из блоков

Расчет столбчатого фундамента предусматривает определение необходимого количества и сечения опор, из которых будет состоять основание дома.

Для этого в первую очередь необходимо определить несущую способность грунта, сделать это вы можете по нижеприведенной таблице.

Таблица 1.2: Несущая способность разных типов грунтов

Далее рассчитывается общая масса будущего здания (совокупный вес стен, перекрытий и кровли) и снеговая и ветровая нагрузка на постройку.

Таблица 1.3: Удельный вес составных элементов конструкции дома

Снеговая и ветровая нагрузка — это нормативные величины, отличающиеся для каждого региона России, точные данные по ним указаны в СНиП № 2.01.07-85 «Нагрузки и Воздействия»

Полеченную массу здания необходимо разделить на несущую способность одного см2 грунта. Так мы узнаем требуемую площадь опор фундамента. Чтобы узнать сечение одного столба разделите требуемую площадь основания на количество опор.

Совет эксперта! Опоры в столбчатых фундаментах располагаются на расстоянии 1.5-2 метров друг от друга. При строительстве на проблемных грунтах шаг может быть уменьшен до 1 метра. Также обязательным является наличие столбов в точках пересечения стен и по углам дома.

Столбчатый фундамент из блоков своими руками

Рассмотрим последовательность выполнения работ при обустройстве столбчатого фундамента из ФБС.

Подготовительные работы

Для начала вам необходимо подготовить участок к работе. С территории удаляются все растения и производится откопка верхнего дернового слоя грунта на глубину штыка лопаты (15-20 см).
Нужно максимально выровнять строительную площадку по одному уровню. Если перепады высоты существенные, то процесс этот будет трудоемким и длительным, однако это крайне необходимо для того, чтобы высота опорных столбов фундамента была одинаковой.

Рис. 1.6: Снятие дерна в процессе подготовительных работ перед строительством фундамента

Совет эксперта! Если в результате выравнивания у вас получился серьезный перепад высоты между котлованом и остальной территорией участка, стенки котлована необходимо подпереть досками, чтобы земля не осыпалась.

Разметка основания

Далее производится разметка территории согласно проектному положению опорных столбов фундамента. Сначала размечаются углы дома, крайние точки отмечаются колышками из обрезков арматуры либо устанавливается каркас из брусков, между которыми натягивается бечевка.

Рис 1.7: Разметка столбчатого фундамента

Затем выполняется проверка размера образованных диагоналей на предмет соответствия проектной длине, также проверяется перпендикулярность углов. Последним этапов разметки является вбивание арматурных колышков в местах расположения опорных столбов.

Важно! Смотри почему описанный по ссылке фундамент лучше и надежнее столбчатого. Рекомендуем сравнить перед принятием решения.

Земляные работы

После выполнения разметки можно приступать к рытью ям, в которых будут располагаться столбы фундамента. Глубина ям должна быть на 25 сантиметров больше, чем глубина расположения столбов в почве, дополнительное пространство необходимо для размещения уплотняющей подушки.

Рис. 1.8: Рытье ям под опорные столбы

Совет эксперта! Если глубина ямы не превышает одного метра, стенки можно делать вертикальными, если больше — стенки делаются с откосами и укрепляются досками для предупреждения осыпания почвы.

Подсыпка и заливка бетоном

В выкопанных ямах обустраивается уплотняющая подушка. Состоит она из двух слоев толщиною по 10 сантиметров (при строительстве на слабых грунтах толщина слоев может быть увеличена). Первый слой — песок, который поливается водой и уплотняется ручной трамбовкой, второй слой — щебень.

Рис. 1.9: Уплотняющая подсыпка под опорные столбы

После создания уплотняющей подушки приготавливается цементно-песчаный раствор из цемента М300, который заливается в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя — 5 см.

Кладка блоков

Перед началом кладки опорных столбов ФБС блоки покрываются слоем битумной гидроизоляции. К кладке можно приступать после того, как бетон в ямах полностью затвердеет.

Укладываются ФБС блоки на песчано-цементный раствор либо на специальный клеевой состав. Для большей прочности столбов кладка укрепляется арматурной сеткой.

После того как первый столбик выложен, на нем делается нулевая отметка, по которой с помощью гидроуровня определяется высота всех последующих опор.

Рис 2.0: Кладка столбчатых оснований из ФБС

По завершению кладки выполняется обратная засыпка свободного пространства в ямах вокруг столбов грунтом.

Совет эксперта! Если строительство проводится на пучинистой почве отсыпку рекомендуется выполнять песком.

Обустройство ростверка

Обвязка опор столбчатого фундамента может выполняться деревянным либо железобетонным ростверком. Предпочтительнее последний вариант, поскольку он обладает на порядок большей прочностью и надежностью.

Для заливки ростверка на опорных столбах по внутреннему и внешнему периметру фундамента создается опалубка из деревянных досок внутренняя часть которой покрывается клеенкой..

Рис 2.1: Железобетонный ростверк на столбчатом фундаменте

Внутрь опалубка укладывается армокаркас из рифленых прутьев арматуры диаметром 12 мм. Каркас должен быть утоплен внутрь бетона на 5 сантиметров с каждой стороны.

Рис 2.2: Армокаркас внутри опалубки

Далее выполняется заливка бетона в опалубку. Для этого лучше использовать бетон промышленного производства закупленный в необходимом количестве, поскольку одномоментная заливка позволяет создать ростверк без микротрещин внутри бетона, что значительно улучшает итоговую прочность конструкции.

Совет эксперта! Дальнейшее строительство выполняется после полного отвердевания ростверка, на которое уходит около одного месяца.

Наши услуги

Наша компания «Богатырь» базируется на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку.