Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для теплоизоляции трубопроводов

Фасонные кирпичи для изоляции паропроводных и т. п. труб

Номер патента: 14111

Текст

ласс 80 Ь, 14111 1:-НИЙ ИЗОБР Т 1: 1 Т ПИСАНИЕ паро енту ф. ф. Навразаявленномуд. М 29162),та 1930 года. Действие патента распрострт 31 марта 1930 года. Предлагаемые фасонные кирпичи для изоляции паропроводных и тому подобных труб, изготовляемые обычным способом из смеси глины с древесными опилками для придания им пористости и с известью (мелом) для облегчения спекания. покрываются со стороны, обращенной к изолируемой трубе, гла-, зурью с целью отражения тепловых лучей,Бирпичи формуются из смеси 1 части мела, 6 частей глины и 18 древесных-. опилок и после покрывания глазурью желобчатой поверхности, обращенной к паропроводу, обжигаются. Тепловые лучи от паропровода, встречая блестящую поверхность глазури, отражаются, пористое же тело кирпича задерживает лучи, прошедшие через глазурь./ Кирпич для пароп изготовляетсяиз дву большого диаметра — На мосте фасонный проволочными хомута вается мешковой ткан диет патента. Фасонные проводных и вленные путе весных опило отличающиеся проводу жело зурью, с цел даро- изготои дре(мела),парота глалучей.. печатный Грунь. асонных кирпичИ для иаол О выдаче патента опубликовано 31 м няется на 15 летоводных и т. п. труб,21 июня 1928 года овода малого диаметра х частей, а для труб из нескольких частей.кирпич удерживается ми и сверху обматыью. кирпичи для изоляции тому подобных труб,м обжига смеси глины к, с прибавлением извести тем, что обращаемая к бчатая сторона их покры ью отражения тепловых

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

Способ изготовления плит и фасонных частей для тепловой изоляции

Номер патента: 16582

. гречневой шелухи, производится путем спессовки последней в соответствующих формах и погружением их в расплавленную смесь из каменноугольной смолы и канифоли для пропитки поверхностного слоя.Для получения изоляционных плит и фасонных частей, сухая гречневая шелуха засыпается в соответствующие формы, легко спрессовывается и погру. жается в расплавленную смесь, состоящую из каменноугольной смолы и канифоли, при чем регулировка слоя пропитки достигается путем большей или меньшей спрессовки шелухи в форме, После пропитки форма слегка разжимается, благодаря чему масса разрыхляется, и в таком положении остается до полного остывания,Предмет патент а.Способ изготовления плит и фасонных частей для тепловой изоляции из гречневой шелухи, связываемой.

Приспособление для сварки труб и фасонных частей из термопластов контактнб1м нагревом

Номер патента: 194297

. излишнее колпчесгво оплавле:.ного материала.В ступенчатом цплппдрс аходится коппч- кое отверстие 7, расположенное суженной 10 частью в сторону первой ступени и имеющеемпппв 1 альпый диаметр, равный внутреннему диаметру отверстия сварив аемой фасонно й части, Это отверстие позволяет непосредственно наблюдать процесс оп,авления боко вой поверхности внутренней полки фасопнойчасти по валику оплавленного материала.Для удобства паблюдепия за процессом оплавления боковой поверхности внутренней полки фасоппой части ступенчатый и 1 лппдр 20 расположен на стойке 5, допускающей вращение последнего вокруг ее оси, поэтому сварщик имеет возможность повернуть ступенча тый цилиндр расширенной частью конического отверспя к себе.25 Диск 2 соединен с.

Приспособление для сварки труб и фасонных частей

Номер патента: 245346

. сварного соединения.Сущность изобрегения поясняется чертежом. элемент 1, а для нагрева раструба — элемент 3.Внутренний диаметр элемента 4 и наружный диаметр элемента 3 рассчитаны на мини мальный диаметр нагреваемого изделия. Поэтому при надвигании трубы и раструба на нагревательные элементы с наружной поверхности трубы и внутренней поверхности раструба снимается излишний оплавленный мате риал, Эту операцию можно назвать калибровкой. После калиброьки изделие собирается и сваривается. Приспособление для сварки труб и фасонных частей из термопластов контактным нагревом, содержащее несколько нагревательных элементов, соосно смонтированных на О стойке, причем нагревательные элементы длянагрева боковых поверхностей изделия установлены с.

Пресс для изготовления фасонных частей при производстве огнеупорных кирпичей

Номер патента: 31856

. подобные устные указания и разъяснения, в сильно загруженных котельных мастерских с широко применяемой пневматической клепкой и особенно чеканкой, развивается такой шум, что совершенно нет возможности разговаривать, и работникам цеха и администрации приходится вместо слов прибегать к жестикуляции, Наконец, вызываемый пневматической клепкой и чеканкой сильный шум в котельной ма-,492 я чеканки.М. Б. Фюиера, заявленнваяв. свид.21215). публиковано 30 сентября 193 о стерской лишает возможности также пользоваться звуковыми сигналами и предупреждением об опасности окриком и т. и., вследствие чего не редки несчастные случаи с рабочими.Разные способы и приспособления, предлагавшиеся до сего времени для устранения шума при ударной клепке и.

Приспособление для построения разверток фасонных частей трубопроводов101изобретение относится к приспособлениям для построения разверток фасонных частей трубопроводов, воздуховодов, теплоизоляционных покрытий,

Номер патента: 399399

. положение линии пересечения, совпадает с продолжением оси основной трубы,Стрелка 10, показывающая положение линии пересечения повсрхностей основной и разветвленной труб, устанавливается по биссектрисе тупого утла мекду осями основной и разветвленной трубы по шкале 7. Стрелки 9 и 10 устанавливаются по линии пересечения поверхностей (см. фиг. 3, б).По таблице находят значение 1/12 длины развертки данного диаметра. Затем на раскраиваемом листе материала проводят линию, на которой откладывают двенадцать отрсзков, равных 1/12 длины развертки. Получают точки, из которых проводят параллельные линии перпендикулярно линии, проведенной на раскраиваемом листе.Далсе линейку-движок 8 устанавливают поочередно в точках Б, В, Г,Д, Е,К,З.

Огнеупорные материалы для футеровки печей

Поскольку огнеупорные теплоизоляционные материалы, в которых сочетаются все требуемые для защиты промышленных печей свойства, на данный момент не разработаны, то футеровку установок разных типов проводят наиболее подходящими для этих целей изделиями. Ещё один способ обеспечить требуемую защиту — изготовить футеровку из нескольких слоев, каждый из которых выполняет те или иные функции. Всё это привело к тому, что в качестве огнеупорных материалов для футеровки печей используются различные огнестойкие изделия, обладающие разными свойствами и характеристиками.

Всю продукцию, используемую для футеровки, можно разделить на три категории — высокотемпературные теплоизоляционные плиты, маты, модули и волокно. Второй тип огнеупорных и теплоизоляционных материалов включает легковесный огнеупорный кирпич. Наиболее популярными, хотя и несколько устаревшими теплостойкими материалами для футеровки печей являются огнеупорный бетон, кирпич, мертель и монолитные изделия из них, а также всевозможные вспомогательные материалы, применяемые вместе с ними, – мастики, клеи и т. д.

Читать еще:  Водопоглощение кирпича керамического что это

Среди наиболее эффективных огнеупорных материалов для печей можно выделить керамическое волокно. Данный тип теплоизоляционных изделий может выпускаться с разными химическими составами, длиной волокна и диаметром волокон. Диапазон рабочих температур находится в пределах 950°С-1350°C. Довольно часто, для облегчения монтажных работ, керамическое волокно помещают в модульные системы.

Рулонные огнеупорные материалы для футеровки представляют собой наиболее универсальную продукцию. Эти изготовленные на основе керамического волокна материалы отличаются небольшим весом, малой теплопроводностью, отличной термостойкостью. Разные типы изделий имеют различные показатели плотности и толщины, что обуславливает температурные показатели – для рулонных изделий предел рабочих температур составляет 950°C-1350°C. Любой огнеупорный материал необходимо проверять на соответствие температурным режимам.

ОГНЕУПОРНАЯ ФУТЕРОВКА И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Тонколистовые изделия, несмотря на кажущуюся непригодность, также могут использоваться в качестве огнеупорных и теплоизоляционных материалов. В эту категорию входят бумага, толстый картон и войлок. Все они могут использоваться не только для изоляции, но и для фильтрации горячих газов. Многие специально разработанные тонколистовые изделия отличаются низким содержанием вредных примесей и чрезвычайно высокой прочностью. Все огнеупорные материалы из этой группы пригодны для применения при температурах 815-1645°C.

Наиболее эффективными и широко распространёнными огнестойкими материалами для печей являются кирпич и специализированные бетоны. Как всю футеровку, так и отдельные слои довольно часто выполняют при помощи одного кирпича или бетона. Хотя, как правило, они служат лишь наружным и внутренним слоем, тогда как основная теплоизоляционная нагрузка ложится на более современные материалы. Дело в том, что огнеупорные и теплоизоляционные материалы этого типа обладают достаточно высокой теплопроводностью, что и вызывает необходимость прибегать к более высокотехнологичным изделиям. Зато бетон и кирпич способны выдерживать химическое, механическое и другое воздействие в условиях высоких температур. Разработано несколько разновидностей огнеупорных бетонов способных выдерживать температуры до 1790°C. Эти огнеупорные материалы для печи представлены на рынке в виде пластичных или сухих растворов. В том числе разработаны бетоны пригодные для использования с огнеупорным кирпичом.

Как видно из этого перечня материалы для огнеупорной футеровки печей весьма многообразны, как по составу, так и по характеристикам. Выбор конкретного изделия зависят от типа печи и требуемого уровня защиты. Наше предприятие предлагает все необходимые изделия для футеровки любых типов промышленных печей.

Перейдите в каталог, чтобы узнать больше о продукции ООО «Теплопромпроект» для футеровки печей и оставить заявку:

Полный каталог — https://www.teplopromproekt.ru/catalog/ Поскольку огнеупорные материалы, в которых сочетаются все требуемые для защиты промышленных печей свойства, на данный момент не разработаны, то футеровку установок разных типов проводят наиболее подходящими для этих целей изделиями. Ещё один способ обеспечить требуемую защиту — изготовить футеровку из нескольких слоев, каждый из которых выполняет те или иные функции. Всё это привело к тому, что в качестве огнеупорных материалов для футеровки печей используются различные огнестойкие изделия, обладающие разными свойствами и характеристиками.

Всю продукцию, используемую для футеровки, можно разделить на три категории — высокотемпературные теплоизоляционные плиты, маты, модули и волокно. Второй тип огнеупорных и теплоизоляционных материалов включает легковесный огнеупорный кирпич. Наиболее популярными, хотя и несколько устаревшими теплостойкими материалами для футеровки печей являются огнеупорный бетон, кирпич, мертель и монолитные изделия из них, а также всевозможные вспомогательные материалы, применяемые вместе с ними, – мастики, клеи и т. д.

Среди наиболее эффективных огнеупорных материалов для печей можно выделить керамическое волокно. Данный тип теплоизоляционных изделий может выпускаться с разными химическими составами, длиной волокон, содержанием Al2O3 и диаметром волокон. Максимально протестированный диапазон рабочих температур находится в пределах 1270°С-1652°C. Довольно часто, для облегчения монтажных работ, керамическое волокно помещают в модульные системы.

Рулонные огнеупорные материалы для футеровки представляют собой наиболее универсальную продукцию. Эти изготовленные на основе керамического волокна материалы отличаются небольшим весом, крайне малой теплопроводностью, отличной термостойкостью. Разные типы изделий имеют различные показатели плотности и толщины, что обуславливает температурные показатели – для рулонных изделий предел рабочих температур составляет 1110°C-1350°C. Любой огнеупорный материал необходимо проверять на соответствие температурным режимам.

Огнеупорная футеровка и теплоизоляционные материалы

Тонколистовые изделия, несмотря на кажущуюся непригодность, также могут использоваться в качестве огнеупорных и теплоизоляционных материалов. В эту категорию входят бумага, толстый картон и войлок. Все они могут использоваться не только для изоляции, но и для фильтрации горячих газов. Многие специально разработанные тонколистовые изделия отличаются низким содержанием вредных примесей и чрезвычайно высокой прочностью. Все огнеупорные материалы из этой группы пригодны для применения при температурах 815-1645°C.

Наиболее эффективными и широко распространёнными огнестойкими материалами для печей являются кирпич и специализированные бетоны. Как всю футеровку, так и отдельные слои довольно часто выполняют при помощи одного кирпича или бетона. Хотя, как правило, они служат лишь наружным и внутренним слоем, тогда как основная теплоизоляционная нагрузка ложится на более современные материалы. Дело в том, что огнеупорные и теплоизоляционные материалы этого типа обладают достаточно высокой теплопроводностью, что и вызывает необходимость прибегать к более высокотехнологичным изделиям. Зато бетон и кирпич способны выдерживать химическое, механическое и другое воздействие в условиях высоких температур. Разработано несколько разновидностей огнеупорных бетонов способных выдерживать температуры до 1790°C. Эти огнеупорные материалы для печи представлены на рынке в виде пластичных или сухих растворов. В том числе разработаны бетоны пригодные для использования с огнеупорным кирпичом.

Как видно из этого перечня материалы для огнеупорной футеровки печей весьма многообразны, как по составу, так и по характеристикам. Выбор конкретного изделия зависят от типа печи и требуемого уровня защиты. Наше предприятие предлагает все необходимые изделия для футеровки любых типов промышленных печей.

Технические решения изделия из пеностекла

Теплоизоляция технологических трубопроводов и оборудования (емкостей , запорно-регулирующей арматуры, фильтров, КИП и пр.) с рабочей температурой от минус -260 до плюс +485 градусов.

Преимущества теплоизоляции из пеностекла:

  • Негорючесть и невоспламеняемость, отсутствие дымообразующей способности и токсичных выделений при воздействии пламени;
  • Отсутствие впитывающей способности;
  • Химическая стойкость и устойчивость к ультрафиолету;
  • Паро- и водонепроницаемость материала, низкая чувствительность коэффициента теплопроводности к изменению температуры и наличию влаги, эффективная защита от образования конденсата на поверхности трубопровода.
Читать еще:  Откосы траншей магистральных трубопроводов

Теплошумоизоляция

На объектах газовой промышленности и тепловой энергетики для защиты персонала от воздействия шума применяется система «пеностекло + минеральная вата» (например, на трубопроводах обвязки газоперекачивающих агрегатов).

Для повышения долговечности и эксплуатационной надежности системы вместо минеральной ваты совместно с пеностеклом могут применяться специализированные шумоизоляционные материалы (например, открытопористые материалы на основе вспененного каучука)

Тепло-шумоизоляция скорлупами

Тепло-шумоизоляция трубопроводов сегментами

Тепло-шумоизоляция фланцевых соединений и колен

Тепло-шумоизоляция переходов, тройников и запорной арматуры

Тепло-шумоизоляция емкостей

Теплоизоляция надземного трубопровода

Теплоизоляция подземного трубопровода бесканальной прокладки

Теплогидроизоляция – теплоизоляционная система, защищающая подземные трубопроводы от коррозии.

Антикоррозионные материалы, применяемые при изоляции подземных трубопроводов бесканальной прокладки (типа FRUCS, БИУРС и т.п.), не могут применяться при температуре на поверхности трубы выше + 60 °С. При этом, на различных промышленных объектах имеются подземные трубопроводы с большей рабочей температурой.

Приведенная на рисунке теплоизоляционная конструкция может быть также использована в качестве теплогидроизоляции, способной заменить традиционные антикоррозионные покрытия.

Применение такой системы особенно актуально в районах вечной мерзлоты, где, кроме антикоррозионной защиты, необходимо учитывать вероятность расхолаживания грунта.

Также вы можете найти узнать о монтажных материалах на нашем сайте.

Теплоизоляция низкотемпературного трубопровода

Противопожарные вставки из пеностекла

Противопожарные вставки из пеностекла в горючую теплоизоляцию трубопроводов:

Применение пеностекла и негорючих сопутствующих материалов для организации противопожарных вставок позволяет эффективно останавливать распространение пламени, даже в том случае, если трубопровод утеплен пенопластом группы горючести Г4 или минеральной ватой, пропитанной нефтепродуктами

Выполнение требований СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003»:

«Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать:

  • вставки длиной 3 м из негорючих материалов не более чем через 100 м длины трубопровода;
  • участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости».

Съемная теплоизоляция из пеностекла

Сборно-разборная теплоизоляция из пеностекла для:

  • сварных стыков;
  • фланцевых соединений;
  • оборудования (арматуры, фильтров, КИП и пр.).

Преимущества сборно-разборной конструкции теплоизоляции из пеностекла

  • Легкость монтажа и демонтажа элементов конструкции;
  • Быстрый доступ к изолируемому оборудованию для проведения ревизий и регламентных работ;
  • Неизменность свойств и характеристик утеплителя в течение всего периода эксплуатации конструкции, вне зависимости от количества циклов монтажа-демонтажа;
  • Возможность теплоизоляции трубопроводов любого диаметра и оборудования любой конфигурации.

Теплоизоляционные ложементы из пеностекла

Большая прочность пеностекла при сжатии позволяет изготавливать теплоизоляционные ложементы под трубопроводы и емкости любого диаметра.

Применение теплоизоляционных ложементов, в отличие от утепления металлических опор трубопроводов, позволяет полностью исключить теплопотери, связанные с наличием т.н. «мостиков холода».

Теплоизоляция из пеностекла резервуаров

Теплоизоляция днищ, стенок и крыш стальных и железобетонных резервуаров.

Большая прочность пеностекла при сжатии позволяет производить с его помощью теплоизоляцию днищ резервуаров любого объ ема – в российской практике до 50 000 м3.

При утеплении пеностеклом стенок резервуаров не требуется сквозное крепление блоков, что позволяет полностью исключить теплопотери, связанные с наличием т.н. «мостиков холода».

Новое видео


Более 300 видео о пеностекле — на нашем канале на YouTube. Подпишитесь!

Утепление дымохода снаружи: способы, выбор утеплителя

Дымоход — это ключевое звено дымоотводной системы любого частного дома, где имеется отопительный прибор. Для того, чтобы он эффективно функционировал важно не только соблюдать технологию установки, но и обеспечить качественное утепление дымохода.

p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

  • Зачем утеплять дымоходную трубу снаружи?
  • Утеплитель для дымоходных труб и его преимущества
  • Разновидности материалов
  • Огнеупорный утеплитель
  • Чем утеплить дымоходную трубу на улице из кирпича?
  • Чем утеплить трубу дымохода металлическую своими руками?
  • Как утеплить коаксиальный дымоход газового котла?

Утепление дымохода минеральной ватой

Зачем утеплять дымоходную трубу снаружи?

Дымоходы выполняются из различных материалов. Это может быть как огнеупорный кирпич, так и металл, асбестоцемент, армированный бетон.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Во время работы отопительного оборудования по дымовому каналу движется большое количество продуктов сгорания и горячих воздушных масс. Все это негативно сказывается на сроке эксплуатации дымохода, т.к. ускоряются коррозийные процессы и окисляются внутренние стенки отводящего канала. Если трубы изготовлены из металла, то здесь еще возникает и высокая вероятность возникновения пожара при ошибках в процессе эксплуатации.

p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Чаще всего дымовая труба повреждается по ряду причин:

p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

  1. Присутствие влаги в трубе дымового канала — повышенное давление и постоянная влажность. За счет того, что температура внутри снаружи дымохода разнится, то на стенках каналах собирается влага, которая негативно сказывается на состоянии конструкции.
  2. Химическая среда — когда твердое или жидкое топливо сгорает, появляется много агрессивных веществ, которые опасны для человеческого здоровья. Если дымоход функционирует хорошо, без сбоев, то все образовавшиеся вещества выводятся наружу под действием естественной тяги. Когда тяга уменьшается и во время бездействия дымоотводящей конструкции, вещества начинают собираться на стенках дымового канала, это приведет к тому, что труба начнет медленно разрушаться.

Утепление дымохода снаружи посредством современных теплоизоляционных материалов значительно уменьшает вероятность образования повреждений и уменьшают скорость протекания коррозионных процессов.

p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

Утеплитель для дымоходных труб и его преимущества

Точка росы утепленного и не утепленного дымохода

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: нужно ли утеплять трубу дымохода снаружи? Безусловно, утепленная труба отличается рядом положительных свойств. Как уже отмечалось, своевременная теплоизоляция дымовой трубы уменьшает негативное влияние многих факторов, которые отрицательно сказываются на материале изготовления. Очень важно подобрать правильную толщину утеплителя дымохода. Так вы полностью избавитесь от проблемы с конденсатом, т.к. точка росы смещается до участка трубы, который находится выше уровня кровли.

p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

Помимо этого, утеплитель для дымохода выполняет ряд важнейших функций:

p, blockquote 7,0,1,0,0 —>

  1. Теплоизоляционные материалы не позволяют скапливаться на стенках труб влаге. Благодаря одинаковому температурному режиму дымохода и продуктов горения, это не позволяет появляться конденсату и все вредные вещества выводятся наружу.
  2. Уменьшается значение разницы предельных температур между горячими газами и дымовым каналом.
  3. Характеризуется энергосбережением. Во время работы утепленный дымоход забирает небольшое количество энергии, которая образуется в процессе сжигания топлива. За счет этого уменьшается расход топлива и энергии, которая расходуется на поддержание постоянного температурного режима в топке.
  4. Конструкция дымовых каналов становится более прочной.
Читать еще:  Коэффициент водопоглощение керамического кирпича

Разновидности материалов

Материал для утепления дымоходной трубы отопительной системы частных домов выбирается исходя из типа дымовой трубы, места ее расположения, а также материала ее изготовления:

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

  • битый кирпич;
  • штукатурка;
  • минеральная вата;
  • деревянные щиты;
  • бетон;
  • металлические футляры.

Осуществляя утепление, следует строго соблюдать правила безопасности. Очень важно, чтобы утеплитель для дымохода был негорючим. Это обусловлено тем, что во время работы отопительного прибора температура утеплителя будет достигать до 100-150° C, а в участке вывода трубы через перекрытия она может быть еще выше.

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

Если работу по утеплению трубы будет производить один человек, то лучше отдать предпочтение более легкому и цельному материалу. Иначе в процессе утепления придется столкнуться с рядом трудностей, которые негативно скажутся на конечном результате.

p, blockquote 10,0,0,0,0 —>

Сейчас рассмотрим наиболее популярные способы утепления:

p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

  1. Штукатурка используется для утепления дымоходов, выполненных из кирпича и камня. Раствором покрывается заранее подготовленная армированная поверхность.
  2. Для того, чтобы утеплить дымоход из кирпича, чаще всего используется битый кирпич. Материал засыпается в кожух, который фиксируется вокруг дымовой трубы. Минимальная дистанция от дымохода равна 60 мм. Бывают случаи, когда вместо битого кирпича применяется шлак .
  3. Утепление дымохода базальтовой ватой над кровлей. Такой материал пользуется большим спросом, производится он в виде матов/цилиндров с различным внутренним сечением. Материал обматывается возле дымовой трубы и крепится на стальные обжимные хомуты. Стоит материал недорого, а по качеству и эффективности занимает лидирующие позиции.

Огнеупорный утеплитель

В настоящее время в частных домах ключевым звеном отопительной системы является заводской котел, дымоход в котором выполняется из металла либо асбестоцемента.

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

Огнестойкий утеплитель для дымохода, сконструированного из асбоцемента, осуществляется покрытием наружной стороны трубы материалами с высокими показателями теплоизоляции . Участок, который находится выше межэтажного перекрытия, необходимо хорошо очистить от загрязнений, а затем уложить минеральную вату. После, всю конструкцию нужно поместить в стальной кожух.

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

Используя для утепления дымохода негорючий огнеупорный материал, не стоит забывать, что минимальная дистанция между внешней стенкой трубы, отвечающей за отвод газов и внутренней стенкой кожуха должна составлять 60 мм.

p, blockquote 14,1,0,0,0 —>

Чем утеплить дымоходную трубу на улице из кирпича?

Обычно кирпичные дымоходы устанавливаются в домах старой постройки, которые сооружены по типу классической архитектуры. Для утепления таких конструкций лучше всего использовать штукатурку.

p, blockquote 15,0,0,0,0 —>

Вам нужно покрыть трубу несколькими слоями раствора из шлаков и извести. Общая толщина слоя, который вы будете наносить, должен быть как минимум 40 мм. Причем важно, чтобы каждый новый слой был гуще предыдущего. Во время оштукатуривания дымохода хорошо промазываются все трещины. Все, что располагается выше крыши, нужно покрыть защитным слоем масляной краски. Так вы сможете не беспокоиться, что материал повредится под воздействием плохой погоды.

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Если производить утепление для дымовой трубы подобным способом, то вы сможете сэкономить до ¼ вырабатываемой тепловой энергии.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

Вторым ответом на вопрос, чем утеплить дымоход, является расположение их внутри коробов, которые устанавливаются вокруг последних. Вы можете применять асбоцементные плиты, дерево или листовой металл, из которых и делается сам короб. Сам утеплитель нужно уложить между внутренними стенками короба и дымоходом.

p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

В качестве теплоизолирующих материалов могут выступать: сухая земля, битое стекло, кирпич, минеральная вата. Осуществляя утепление таким образом, вы сможете сэкономить половину вырабатываемой тепловой энергии.

p, blockquote 19,0,0,0,0 —>

Выполнить утепление подобным способом достаточно сложно, очень важно соблюсти все пропорции и технику выполнения. Поэтому лучше доверить работу специалистам.

p, blockquote 20,0,0,0,0 —>

p, blockquote 21,0,0,1,0 —>

Чем утеплить трубу дымохода металлическую своими руками?

Для того, чтобы утеплить дымоходную трубу, выполненную из металла, применяется материал, который по своей конструкции представляет собой пару труб с разными диаметрами, вмонтированными одна в другую.

p, blockquote 22,0,0,0,0 —>

На промежуток между трубами укладываются такие утеплители, как минеральная или бальзатовая вата. Важно выбрать верную толщину материала. Для той внутренней части трубы, которая проходит по чердачному помещению, толщина утепления должна составлять 50 мм, а для того участка, который находится выше кровли, — 70 мм.

p, blockquote 23,0,0,0,0 —>

Утепляя трубу таким способом, вы решите сразу две задачи: вы произведете утепление вытяжки до необходимого состояния, а также защитите конструкцию от случайного возгорания.

p, blockquote 24,0,0,0,0 —>

Базальтовая вата для дымоходных труб

Как утеплить коаксиальный дымоход газового котла?

В зимний период времени многим владельцам частных домов приходится сталкиваться с проблемой, что коаксиальный дымоход замерзает. В таких ситуациях приходится искать способы утепления коаксиального дымохода.

p, blockquote 25,0,0,0,0 —>

Однако специалисты советуют прибегнуть к другому способу — уменьшению размеров дымохода. Если замерзает оголовка из-за того, что конденсат попадает в воздухозаборную трубу из трубы с продуктами горения, то длину внутренней трубы нужно подогнать под размер внешней.

p, blockquote 26,0,0,0,0 —>

А лучше всего установить две раздельные трубы и произвести их утепление, т.к. утепленная коаксиальная конструкция навряд ли спасет ситуацию.

p, blockquote 27,0,0,0,0 —> p, blockquote 28,0,0,0,1 —>

Как видим, утепление дымохода не является такой уж сложной задачей. Нужно только правильно подобрать все материалы и соблюсти технологию работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector