Кирпич строительный легковесный водопоглощение

Кирпич строительный легковесный водопоглощение

1. КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами; размер 250х120х65 или 250х120х88 мм. Для кирпича толщиной 88 мм обязательно наличие круглых или щелевых технологических пустот.

Показатели предела прочности кирпича глиняного обыкновенного

Для производства строительного кирпича обычно используют легкоплавкие глины, содержащие 50 — 75% двуокиси кремния, и суглинки с отощающими и выгорающими добавками или без них.
Объемный вес глиняного обыкновенного кирпича находится в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м, а коэффициент теплопроводности- 0,65 — 0,7 ккал/м o ч o град.
В зависимости от величины предела прочности при сжатии кирпич делится на марки 75, 100, 125, 150 и 200.
Кирпич, высушенный до постоянного веса, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Это требование предполагает некоторую пористость кирпича, так как иначе он будет отличаться повышенной теплопроводностью и, кроме того, с ним будет плохо сцепляться строительный раствор. Морозостойкость кирпича- не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Кирпич должен быть нормально обожжен. Температура обжига для обыкновенных кирпичных глин составляет в среднем 900 — 1100’С.
Недожженный кирпич (алого цвета) обладает недостаточной прочностью, малыми водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный (железняк) имеет повышенный объемный вес, большие плотность и прочность, сравнительно высокую теплопроводность и, как правило, искаженную форму. Кирпич должен удовлетворять требованиям стандарта по внешнему виду. Это устанавливается путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии по следующим признакам: отклонение от установленных размеров (по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±З мм), искривления (по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм), отбитость углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче размером не свыше 15 мм), наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (не более одной протяженностью 40 мм включительно).
Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, а также для кладки печей и дымовых труб лишь в тех зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича.

2. ЭФФЕКТИВНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплозащиты имеют сравнительно большую толщину (2 — 2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагрузку на фундамент. Поэтому сплошной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустотелый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Кроме того, некоторые из этих изделий имеют размеры, большие, чем обыкновенный кирпич.
Применение эффективных изделий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20 — 30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 кв. м стены толщиной 52 см из глиняного эффективного семищелевого кирпича на 20 — 25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича). Кроме того, в производстве этих материалов экономится сырье, топливо, электроэнергия и сокращаются сроки изготовления изделий.

Кирпич строительный пустотелый изготовляют со сквозными (дырчатыми) или несквозными (пятистенный) пустотами, расположенными перпендикулярно постелям. В качестве сырья для его получения используют легкоплавкие глины или глино-трепельные смеси с выгорающими добавками или без них. Кирпич одинарный имеет размеры 250×120х65 или 250х120×88 мм, а полуторный — 250x120x103 мм.

Кирпич строительный легкий имеет те же форму и размеры, что и обыкновенный. Его изготовляют из глин или из глин и трепелов (диатомитов) с выгорающими добавками. По объемному весу разделяется на три класса — А, Б, В (объемный вес от 700 до 1400 кг/куб.м), каждому из которых соответствуют определенные марки (от 35 до 100). Морозостойкость его должна быть не менее 10 циклов.
Легковесный кирпич применяют для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий. Не допускается использование этого кирпича для кладки фундаментов, цоколей ниже гидроизоляционного слоя, печей и дымовых каналов.
Относительно небольшой вес и пониженная теплопроводность легковесного кирпича позволяют облегчить вес конструкции, так как можно уменьшить толщину стен и количество кирпича в кладке.

Пустотелые камни стеновые изготовляют в виде прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и гладкими или рифлеными поверхностями, со сквозными или замкнутыми пустотами. Размеры камней больше, чем у кирпича (длина 250 — 290, ширина 120 — 190, толщина 138 — 288 мм), что способствует повышению производительности труда при кладке стен и уменьшению количества швов.
Объемный вес камней брутто не более 1400 кг/куб.м.
Водопоглощение камней допускается не менее 6%, морозостойкость — не менее 15 циклов.
По прочности (по сечению брутто) различают камни марок 75, 100, 125, 150 кГ/кв.см. Марку определяют, помещая камень в пресс соответственно положению камня в кладке.
Пустотелые камни применяют для кладки несущих стен, стен каркасных зданий, внутренних несущих стен и перегородок.
За счет более низкой теплопроводности и меньшего веса по сравнению с обыкновенным кирпичом толщина стены из пустотелых камней уменьшается на 20 — 25%, а вес 1 м стены — почти на 50%.

Облицовочная кладка. Перед использованием кирпича проверьте его цвет, форму, размер и текстуру; Перед кладкой первый ряд кирпичей выкладывается «всухую», чтобы определить расположение вертикальных швов, и только затем с раствором; При кладке используют одновременно кирпичи с 3 — 4х поддонов для того, чтобы выровнять цветовые оттенки; Минимальная толщина кирпича для кладки фасада — 60 мм; Для приготовления раствора используются готовые сухие строительные смеси; Рекомендуемая толщина шва — 10-15 мм; Между кирпичной стеной и теплоизоляцией оставляют воздушный зазор 2-3 мм; Каждый 3-й — 4-й вертикальный шов нижнего и верхнего ряда кладки не заполняют раствором (для вентиляции); Обшивочная кладка привязывается к каркасу анкерами из коррозийностойкого материала диаметром 4 мм (4 шт./м2); Горизонтальные швы армируются после первого и перед последним рядами кладки, а также под проемами и над ними; Новую кладку и особенно открытый верх стены необходимо защищать от дождя (и иных подобных явлений), чтобы предотвратить вымывание раствора из швов на поверхность, появления высолов и известковых пятен; Кирпичную стену нельзя покрывать ничем, что могло бы помешать .

Основные преимущества шамотного легковесного кирпича ШЛ

Положительные показатели легковесного и ультралегковесного кирпича ШЛ

Легковесные и ультралегковесные шамотные изделия ― это энерго- и ресурсосберегающие огнеупоры нового поколения. В промышленности шамотный легковесный кирпич идет для устройства промежуточной (то есть, защищенной) теплоизоляции высокотемпературных объектов или для той зоны печи, которая не подвергается истирающим усилиям, прямому воздействию расплавленных масс и механическим ударам. Целесообразно использовать легковесные шамотные образцы и в быту, для устройства печей, дымоходов, каминов, барбекю.

Если силикатный и красный (керамический) кирпич применяется для возведения прямолинейных стен и конструкций и поэтому изготавливается только прямой формы, то шамотный легковесный кирпич применяется для теплоизоляции и футеровки тепловых объектов или их рабочих зон, имеющих различные контуры и формы. Поэтому кроме стандартного прямоугольного вида шамотный легковесный кирпич может быть: ребровой, торцевой, подвесной, трапецеидальный и фасонный. Не зависимо от формы, легковесный кирпич имеет ровные грани, однородную структуру и высокие технические показатели.

Физико-химические свойства

Шамотный кирпич включен в группу алюмосиликатных огнеупоров, то есть в состав исходной массы (глины) входит оксид алюминия (Al₂O₃), процентное содержание которого определяет и характеристики, и марку шамотного продукта. Количественный состав пор влияет не только на физико-химические свойства шамотного кирпича, но на вес готового продукта. учетом показателя пористости шамотный кирпич бывает:

• Легковесным (пористость 45-85%), марка ШЛ-1,0, ШЛ 1,3;
• Ультралегковесным (пористость более 85%), марка ШЛ-0,4.

Маркировка ШЛ обозначает марку/наименование изделия ― шамотный легковесный, а цифры 1,3; 1,0 и 0,4 указывают кажущуюся плотность материала кирпича ― 1300, 1000, 400 кг/м³. Чем ниже эта величина, тем больше в готовом изделии воздуха, тем меньше его вес и ниже показатель теплопроводности. Так, например, показатель теплопроводности составляет не более:

а) при средней температуре образца (350±25)º С, (Вт/м ºС).

ШЛ-0,4 ШЛ-1,0 ШЛ 1,3

б) при средней температуре образца (650±25)º С, (Вт/м ºС).

ШЛ-0,4 ШЛ-1,0 ШЛ 1,3

Следует заметить, что термин «при средней температуре» означает среднее арифметическое температур холодной и горячей стороны кирпичного бруска. Ведь шамотный кирпич подвергается воздействию тепла с одного бока, которое не должно передаться во внешнюю среду. Превосходные технические и теплоизоляционные качества шамотных легковесов, при их небольшой массе, позволяют создавать малогабаритные теплоизоляционные слои (прослойки). Это способствует снижению массы и габаритов, как теплоизоляции, так и тепловых сооружений. Минимальную величину составляет дополнительная линейная усадка шамотных легковесов. Она едва достигает 1%, при службе в температурном режиме 1150-1300º С. В рабочей стадии это свойство кирпича обеспечивает целостность и самого образца, и выполненной из него теплоизоляционной конструкции. Поэтому шамотные легковесные образцы, выгодно использовать для облицовки подов печей, то есть в зоне непосредственного контакта кирпичной кладки с огнем.

Преимущества легковесного и ультралегковесного кирпича:

• Длительный срок службы без деформаций в зоне высоких температур, огнеупорность

• Надежная механическая прочность. Предел прочности на сжатие:

ШЛ-0,4 ― 1,0 Н/мм² ШЛ-1,0 ― 3,0 Н/мм² ШЛ 1,3 ― 3,5 Н/мм²

• Высокие параметры термо- и жаростойкости ― это способность изделий

выдерживать чередование нагрева до высоких температур и последующее остывание без деформации структуры материала. Это не только способствует проведению теплового процесса в нормативном режиме, но и обеспечивает оптимальные условия безопасной эксплуатации теплового оборудования.

• Высокая степень сопротивления воздействию химическим соединениям
• Небольшой вес бруска и его неизменные стандартные размеры (габарит)

обеспечивают удобство работы с кирпичом ― его легко держать в руке и удобно вести кладку. А ровная поверхность граней способствует устройству тонкого (до 2 мм) кладочного шва, что положительно сказывается на качестве изоляционной кладки.

• Разумная цена высококачественного изделия.

Однако есть один нюанс, легковесные шамотные изделия гигроскопичны (в той или иной степени в зависимости от марки). Поэтому изделия марки ШЛ не рекомендуется использовать в помещениях/объектах с повышенной влажностью. Также влажностный режим следует учитывать при организации хранения и транспортировке продукта. При соблюдении всех условий правильного складирования и содержания шамотных легковесных кирпичей, срок их хранения практически не ограничен.

Применение легковесного кирпича марки ШЛ

Кроме высоких технических параметров, следует отметить эстетическую привлекательность шамотного легковесного камня. Прежде всего, это эффектная зернистая фактура и довольно красивый цвет кирпичного бруска ― от светлого песочного до насыщенного желтого и светло-коричневого. Печь, камин или облицовка колонн с таким необычным оттенком и шероховатой фактурой создают ощущение комфорта и вполне могут стать звездным моментом стилевого оформления всего дома.

Передовая технология использования легковесного и ультралегковесного кирпича ШЛ в качестве основного теплоизоляционного материала приводит к экономии энергоресурсов агрегатов на 20-50%, а в некоторых случаях экономия источника тепла составляет 70%. Примерно в 5 раз уменьшается термин разогрева и охлаждения печей. Как следствие, заметно снижается расход топлива: на 10-15% для печного оборудования непрерывного действия и до 45% для печей периодического действия. К тому же, футеровка печей шамотными легковесными изделиями в 5-10 раз сокращает капиталовложения на возведение печей.

В наши дни, когда стоимость энергоресурсов неуклонно возрастает, а выделенные на строительство и ремонт тепловых агрегатов средства имеют жесткие рамки, использование легковесных изделий ШЛ-1,3, ШЛ-1,0 и ШЛ-0,4 для устройства тепловых агрегатов становиться наиболее прогрессивным, актуальным и экономически выгодным мероприятием.

Строительный кирпич

Наш сайт рассмотрел уже большое количество строительных материалов, их особенности, виды и применение в строительстве. На этот раз мы хотим рассказать вам об одном главном и популярном строительном материале, как кирпич.

Необходимо отметить, что любое кирпичное сооружение обладает свойствами прочности и долговечности, а также имеет красивый внешний вид, благодаря чему в реальность воплощаются самые заветные архитектурные решения. Однако наряду с этим, затраты на возведение строительного сооружения весьма велики, что объясняется трудоёмкостью проводимых работ. Такой строительный материал имеет оптимальный запас прочности, что приравнивается к искусственному камню, а в отдельных моментах даже превосходит его.

Статья далее построится по такому плану:

Кирпич – это строительный камень правильной формы искусственного происхождения, производящийся из минеральных материалов и последующего обжига.

Виды и характеристики строительного кирпича

Для возведения строительного сооружения применяется несколько типов кирпичей в виде керамического и силикатного. Технологическая основа производства такого материала может быть разной. Кирпич характеризуется высоким уровнем прочности и низким уровнем тепловой проводимости. Если говорить про показатели водостойкости, то они очень низкие, так как прекрасно поглощают влагу, что сводит на «нет» их морозоустойчивость. Все эти элементы целиком приводят к его полному разрушению, поэтому при обращении с таким кирпичом стоит придерживаться некоторых ограничений. Данный вид кирпичей не используется при возведении фундамента, укладке каминов и печей.

Необходимо сказать, что этот вид кирпича бывает пустотелого и полнотелого типа. Формирование пустот происходит при его производстве. Пустотелый тип кирпича имеет меньшую массу, нежели полнотелый. Стены, которые выложены из такого кирпича, имеют высокие теплоизоляционные свойства, благодаря воздуху, находящемуся в кирпиче.

Также стоит упомянуть и о размерах строительного кирпича. Стандартный кирпич имеет размер 250х120х65 мм. Полуторный красный/силикатный кирпич имеет размеры 250х120х88. Именно поэтому очень важно заранее выбрать вид кирпича, из которого будет производиться кладка, так это необходимо для составления проекта дома, из-за разнящейся высоты кирпича.

Выбор кирпича

При выборе определённого вида кирпича стоит учесть брак при производстве, к которому относится пережиг кирпича. Из-за этого его оттенок становится более тёмным, что приводит к нарушению герметичности материала. В нём также могут содержаться известковые вещества, которые при поступлении влаги могут разбухать и разрушать кирпич. Также кирпич может быть недостаточно обожжён, что приводит к глухому звуку и горчичному оттенку. Он обладает низкими свойствами морозостойкости. В основном попадаются бракованные изделия в виде высолов, которые образуются на строительных сооружениях в виде белых пятен путём выделения солей из цементного раствора. Необходимо отметить, что заранее предсказать появление таких факторов невозможно.

Кирпичные стены строительных сооружений довольно тяжёлые, поэтому в данном случае внимание стоит обращать на используемый фундамент. Классификация фундамента напрямую связана с уровнем последующих нагрузок. Как правило, используется ленточный фундамент, имеющий большую глубину заложения на уровень 25 см от границ промерзания грунта. При этом объём фундамента напрямую связан с объёмом стен и численностью этажей строительного сооружения. После определения классификации фундамента стоит перейти к кладке кирпича.

Свойства кирпича в строительстве

Для того чтобы стены любого строительного сооружения выглядели монолитными и прочными, стоит учитывать свойства кирпича.

Кирпичи являются надёжной основой для строительства. Все кирпичи скрепляются между собой благодаря использованию цементного раствора. А качественные характеристики кладки зависят от равномерного распределения раствора.

Перед непосредственной укладкой кирпичей их стоит продержать в водной массе, так как этот строительный материал прекрасно поглощает водную массу, а если его положить «всухую», то он станет впитывать водную массу из раствора, что понизит уровень прочности кирпичной кладки. После завершения укладки рядов кирпичей делают расшивку швов, чтобы уплотнить раствор между кирпичами. При возведении стен следует учесть, что объём стен из полнотелого кирпича может достигать 70 см. Благодаря использованию данного кирпича возводятся стены объёмом до 38-42 см, а объём внутренних стен может достигать 25 см.

При возведении стен стоит учитывать дверные и оконные проёмы. Для этого в стенах делают проёмы, которые перекрываются с помощью железобетонных и кирпичных перемычек. Возведение первого типа перемычек потребует затраты многих сил. Если же используются рядовые кирпичные перемычки, то здесь все намного проще. Вверху проёма устанавливается опалубка, на которую укладывается раствор и арматура, с заходящими концами в стены на глубину до 25 см. После этого на ребро укладывается любой кирпич в направлении с концов к середине. При этом не стоит забывать осуществлять небольшой наклон у каждого края.

Строительные сооружения из кирпичей могут возводиться даже при самых низких температурных режимах. В данном случае используются специальные компоненты, повышающие стойкость раствора к действию низких температурных режимов. При этом добавление таких вспомогательных элементов может приводить к выделению высолов.

Наряду со своими положительными физическими свойствами строительные сооружения кирпичного типа имеют различные недостатки в виде активного впитывания кирпичом влаги. Большинству таких строительных сооружений крайне необходим ежедневный обогрев. В противном случае он довольно долго будет хранить холод и сырость. Такой строительный материал имеет высокую огневую стойкость из-за того, что огонь может привести к деформации кирпича. Поэтому после пожаров такой строительный материал утрачивает до 60% прочности и становится более рыхлым. Для больших и высоких строительных сооружений требуется более качественный фундамент при учёте глубины промерзания почвы. Именно такое строительное сооружение может эффективно защитить своего собственника от воздействий внешних природных факторов и будет долгое время являться хранителем семейного очага.

ГОСТ 648-41
Кирпич строительный легковесный

Купить ГОСТ 648-41 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Кирпич строительный легковесный представляет собой искусственный камень, изготовленный путем формовки и обжига из диатомов (трепелов) с выгорающими добавками и без них или из глин с выгорающими добавками, а также из смесей диатомов и глин с выгорающими добавками и без них.

Кирпич легковесный применяется в каменных конструкциях в соответствии с СНИП II-В.2-71.

• Заменяет ОСТ 4728
• Заменяет ОСТ 4729

Оглавление

I. Определение и назначение

III. Технические условия

IV. Правила приемки

V. Методы испытаний

VI. Маркировка и паспортизация

VII. Хранение и транспортирование

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Строительство
  • Раздел Стандарты
    • Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
      • Раздел 91 Строительные материалы и строительство

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.15 Минеральные материалы и изделия

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.15 Минеральные материалы и изделия

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

• Сканы страниц ГОСТа
• Текст ГОСТа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЛЕГКОВЕСНЫЙ

648-41*

Взамен ОСТ 4728 и 4729

Утвержден Всесоюзным комитетом стандартов при Совнаркоме Союза ССР 29/1V 1941 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ

1. Кирпич строительный легковесный представляет собой искусственный камень, изготовленный путем формовки и обжига из диатомов (трепелов) с выгорающими добавками и без них или из глин с выгорающими добавками, а также из смесей диатомов и глин с выгорающими добавками и без них.

Кирпич легковесный применяется в каменных конструкциях в соответствии с главой IT—В.2—71 СНиП.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

2. Кирпич строительный легковесный подразделяется:

а) в зависимости от объемного веса — на три класса: «А» — от 700 до 1000 кгс/м 3 ;

«Б» — от 1000 до 1300 кгс/м 3 ;

«В» — от 1300 до 1450 кгс/м 3 ;

б) в зависимости от предела прочности при сжатии: класс «А» делится на марки:

«75», «50» и «35»; класс «Б» делится на марки:

Внесен Народным комиссариатом промышленности строительных материалов

класс «В» делится на марки:

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

III. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Кирпич строительный легковесный должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и ровными поверхностями.

4. Кирпич должен иметь следующие размеры:

Длина Ширина Толщина

Размеры в мм. 250 120 65

Допуски «а линейные размеры в мм. ±8 ±6 ±4

5. Кирпич должен удовлетворять следующим требованиям по показателям внешнего вида:

а) искривление поверхностей и ребер в мм, не более:

б) отбит’ость или притупленность углов и ребер (не более двух на каждом кирпиче) в мм, не более —15;

в) недожог в %■ в партии не более — 5;

г) кирпич с отклонениями, превышающими указанные выше (в подпунктах а, б и в), в %, не более — 10,

в том числе половняка в %, не более — 5.

Примечание. Кирпич с одной и более сквозными трещинами (на сторонах 250X65 на всю толщину кирпича), протяженностью более 40 мм по ширине кирпича, принимается как половняк.

6. Марка кирпича устанавливается по показателям предела прочности при сжатии и изгибе согласно следующей таблице:

(Измененная редакция —«Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

7. По морозостойкости кирпич должен выдерживать без каких-либо внешних признаков разрушения (расслоение граней, выкрашивание ребер и углов, растрескивание) не менее 10 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15°С и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре 15=ь 5°С.

Примечание. Показатель морозостойкости не является основанием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с расчетной зимней температурой выше 10° С, если на опыте прошлого строительства в этих районах кирпич показал достаточную морозостойкость в аналогичных условиях службы.

Фактичесие показатели морозостойкости должны быть указаны в документе, удостоверяющем качество этого кирпича.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

IV. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

8. Приемка производится:

а) по данным лабораторных испытаний (определение марки и типа кирпича);

б) по данным внешнего осмотра и обмера.

9. Размер партии устанавливается в 100 тыс. шт. Количество кирпича менее 100 тыс. считается целой партией.

Каждая партия кирпича должна состоять из кирпича одного класса и одной марки.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

10. Для проверки соответствия кирпича принимаемой партии требованиям пп. 4 и 5 настоящего стандарта производится поштучный внешний осмотр и измерение 250 кирпичей, отобранных из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

11. При выгрузке кирпича из печи непосредственно в железнодорожные вагоны, автомашины и т. п. отбор проб производится в количестве 1% от партии, но не менее 250 шт. Каждый образец отбирают в определенной последовательности через некоторое количество вагонеток или тачек, с помощью которых производится погрузка: это количество устанавливается делением общего’ количества вагонеток или тачек на количество образцов, подлежащих отбору от данной партии.

12. Лабораторные испытания являются обязательными при приемке кирпича в количестве не менее 250 тыс. шт.

Приемка меньших партий производится на основании предшествующих испытаний, которые для кирпича, выпускаемого каждой непрерывнодействующей печью, производятся не реже одного

раза в месяц и являются основанием для установления класса и марки кирпича.

13. Отбор образцов для лабораторных испытаний должен производиться из каждой клетки кирпича, подвергнутого поштучному внешнему осмотру. Образцы отбирают из клетки в заранее намеченном порядке.

14. Пробы для периодических лабораторных испытаний составляются накоплением образцов, отбираемых от кирпича подвергнутого осмотру по внешним признакам, согласно пп. 10 или 11 данного стандарта. После осмотра каждых 100 образцов отбирается один (сто первый), который откладывается и хранится для последующего составления пробы.

Проба в количестве 15 шт. отбирается из числа накопленных образцов в заранее установленной последовательности.

15. Из числа отобранных по пп. 13 и 14 образцов подвергают испытанию:

а) для определения предела прочности при сжатии — 5 шт.;

б) для определения предела прочности- при изгибе —5 шт.;

в) для определения морозостойкости — 5 шт.

Для определения объемного веса кирпича образцы отбирают согласно ГОСТ 6427-52.

(Измененная редакция —«Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

16. Каждая партия кирпича в результате приемки может быть отнесена только к одному классу и одной марке.

V. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

17. Размеры кирпича проверяют измерительным инструментом с точностью до 1 мм.

18. Искривление поверхностей и ребер (отклонения от прямой) определяют прикладыванием ребра металлической линейки или угольника и замером максимальных прогибов и выпуклостей с точностью до 1 мм.

19. Отбитость угла или ребра определяется разностью между соответствующими размерами кирпича и целой частью каждого ребра, составляющего угол.

20. Установление недожога производится на основании сравнения с эталоном нормально-обожженного кирпича.

Эталоны за подписью директора предприятия и начальника отдела технического контроля должны быть опечатаны и должны храниться у директора предприятия.

21. Объемный вес. Определение объемного веса кирпича производится по ГОСТ 6427-52,

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартен» № 7 1957 г.),

22. Определение пределов прочности при сжатии и изгибе. Предел прочности кирпича при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462—62.

(Измененная редакция —«Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

23. (Отменен —«Информ. указатель стандартов» № 7 1967 г,).

24. Определение морозостойкости. Определение морозостойкости кирпича производится по ГОСТ 7025—67.

(Измененная редакция —«Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

VI. МАРКИРОВКА И ПАСПОРТИЗАЦИЯ

25. Кирпич должен иметь на постели или на тычковой стороне фабричную марку предприятия.

26. Каждая партия отпускаемого кирпича, независимо от размера, должна быть снабжена паспортом предприятия, в котором указывают:

а) номер паспорта,

б) дату выдачи паспорта,

в) наименовнание и адрес предприятия-изготовителя,

г) номер настоящего стандарта,

д) класс и марку кирпича,

е) временное сопротивление сжатию и изгибу,

VII. ХРАНЕНИЕ И ТРАСПОРТИРОВАНИЕ

27. Кирпич должен храниться уложенным в клетки по классам и маркам.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 7 1957 г.).

28. При транспортировании кирпича запрещается нагрузка его навалом (набрасыванием) и выгрузка сбрасыванием.

ГОСТ 7025-67 введен взамен ГОСТ 7025-54. ГОСТ 8462-62 введен взамен ГОСТ 8462-57. ОСТ 90038—39 отменен.