Anodtorgmet.ru

Строительный журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение водопоглощения керамического кирпича

Гидрофизические свойства строительных материалов

Гигроскопичность — свойство пористо-капиллярного материала поглощать влагу из воздуха.
Степень поглощения зависит от температуры и относительной влажности воздуха. С увеличением относительной влажности и снижением температуры воздуха гигроскопичность повышается.
Гигроскопичность характеризуют отношением массы поглощенной материалом влаги при относительной влажности воздуха 100% и температуре +20 °С к массе сухого материала.

Гигроскопичность отрицательно сказывается на качестве строительных материалов. Так, цемент при хранении под влиянием влаги воздуха комкуется и снижает свою прочность. Весьма гигроскопична древесина, от влаги воздуха она разбухает, коробится, трескается.
Чтобы уменьшить гигроскопичность деревянных конструкций и предохранить их от разбухания, древесину покрывают масляными красками и лаками, пропитывают полимерами, которые препятствуют проникновению влаги в материал.

Капиллярное всасывание — свойство пористо-капиллярных материалов поднимать воду по капиллярам. Оно вызывается силами поверхностного натяжения, возникающими на границе раздела твердой и жидкой фаз.
Капиллярное всасывание характеризуют высотой поднятия уровня воды в капиллярах материала, количеством поглощенной воды и интенсивностью всасывания. Когда фундамент находится во влажном грунте, грунтовые воды могут подниматься по капиллярам и увлажнять низ стены здания.

Во избежание сырости в помещении устраивают слой гидроизоляции отделяющий фундамент от стены.
С увеличением капиллярного всасывания снижаются прочность, стойкость к химической и морозостойкость строительных материалов.

Водопоглощение — свойство материала при непосредственном соприкосновении с водой впитывать и удерживать ее в своих порах.
Водопоглощение выражают степенью заполнения объема материала водой (водопоглощение по объему Wо) или отношением количества поглощенной воды к массе сухого материала.

Водопоглощение различных материалов находится в широких пределах (% по массе):
гранита 0,02. 1;
плотного тяжелого бетона 2. 5;
керамического кирпича 8. 25;
асбестоцементных прессованных плоских листов — не более 18;
теплоизоляционных материалов 100 и более.

У высокопористых материалов водопоглощение по массе может превышать пористость, но водопоглощение по объему всегда меньше пористости, так как вода не проникает в очень мелкие поры, а в очень крупных не удерживается. Водопоглощение плотных материалов (сталь, стекло, битум) равно нулю.
Водопоглощение отрицательно сказывается на других свойствах материалов: понижаются прочность и морозостойкость, материал набухает, возрастает его теплопроводность и увеличивается плотность.

Влажность — отношение массы воды, находящейся в данный момент в материале, к массе (реже к объему) материала в сухом состоянии.
Вычисляется по тем же формулам, что и водопоглощение, и выражается в процентах. При этом массу материала берут в естественно влажном, а не в насыщенном водой состоянии.

При транспортировании, хранении и применении материалов имеют дело не с водопоглощением, а с их влажностью. Влажность меняется от 0 % (для абсолютно сухих материалов) до значения полного водопоглощения и зависит от пористости, гигроскопичности и других свойств материала, а также от окружающей среды — относительной влажности и температуры воздуха, контакта материала с водой и т. д.

Для многих строительных материалов влажность нормирована. Например, влажность молотого мела — 2 %, комового — 12, стеновых материалов — 5. 7, воздушно- сухой древесины 12. 18%.
Поскольку свойства сухих и влажных материалов весьма различны, необходимо учитывать как влажность материала, так и его способность к поглощению воды.
Во всех случаях — при транспортировании, хранении и применении — строительные материалы предохраняют от увлажнения.

Водостойкость — свойство материала сохранять прочность при насыщении его водой.
Критерием водостойкости строительных материалов служит коэффициент размягчения Кр = К/Кс— отношение прочности при сжатии материала, насыщенного водой прочности сухого материала Кс — Он изменяется от 0 (для глины) до 1 (стекло, металлы).
Материалы, у которых коэффициент размягчения больше 0,75, называют водостойкими.

Влагоотдача — свойство материала терять находящуюся в его Числовой характеристикой влагоотдачи является количеством воды (в%), испарившейся из образца в течение 1 суток при тнмпературе 20 °С и относительной влажности воздуха 60 %.
Влагоотдачу учитывают, например, при уходе за твердеющим бетоном, при сушке оштукатуренных известковым раствором стен и перегородок.
В первом случае желательна замедленная, а во втором — быстрая влагоотдача.

Водопроницаемость — свойство материала пропускать через себя воду под давлением.
Степень водопроницаемости в основном зависит от строения и пористости материала. Чем больше в материале открытых пор и пустот, тем больше его водопроницаемость.

Водопроницаемость характеризуют коэффициентом фильтрации (м/ч) — количеством воды (в м3), проходящей через материал площадью 1 м2, толщиной 1 м за 1 час при разности гидростатического давления на границах стенки 9,81 Па.
Чем ниже коэффициент фильтрации, тем выше марка материала по водонепроницаемости.
Водонепроницаемыми являются плотные материалы (гранит, металлы, стекло) и материалы с мелкими замкнутыми порами (пенопласты).

Для гидроизоляционных материалов важна оценка не водопроницаемости, а их водонепроницаемости, которая характеризуется или временем, по истечении которого появляется просачивание воды под определенным давлением через образец материала (мастика, гидроизол), или максимальным давлением воды, при котором она еще не проходит через образец материала за время испытания (специальные строительные растворы).

Воздухе-, газо- и паропроницаемость — свойства материала пропускать через свою толщу соответственно воздух, газ и пар.
Они зависят главным образом от строения материала, дефектов его структуры и влажности.

Количественно воздухо- и газопроницаемость характеризуются коэффициентами воздухо- и газопроницаемости, которые равны количеству воздуха (газа) (м3), проходящего в течение 1 ч через 1 м2 материала толщиной в 1 м при разности давлений на поверхность в 9,81 Па.
Воздухо- и газопроницаемость выше, если в материале больше сообщающихся пор; наличие воды в порах понижает эти свойства материала.

Паропроницаемость возникает при различном содержании и упругости пара по обе стороны поверхности, что зависит от темпертуры водяных паров и характеризуется коэффициентом паропроницаемости, который равен количеству водяного пара (в г), проникающего в течение 1 ч через 1 м2 материала толщиной 1 м при разности давлений пара на поверхностях 133,3 Па.

Стеновые и отделочные материалы должны обладать определенной проницаемостью, должны «дышать». Достаточные газо- и паропроницаемость стеновых материалов предотвращают разрушение стен снаружи от мороза и при последующем оттаивании.
Паронепроницаемые материалы располагают с той стороны ограждения, с которой содержание пара в воздухе больше.

Материалы, насыщенные водой, практически газонепроницаемы.
Лакокрасочные покрытия либо уменьшают, либо сохраняют паропроницаемость строительных материалов.
Чем меньше паропроницаемость лакокрасочной пленки, тем выше ее антикоррозионные свойства.

Морозостойкость — свойство материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности и массы.

Морозостойкость — одно из основных свойств, характеризующих долговечность строительных материалов в конструкциях и сооружениях. При смене времен года некоторые материалы, подвергаясь периодическому замораживанию и оттаиванию в обычных атмосферных условиях, разрушаются. Это объясняется тем, что вода, находящаяся в порах материала, при замерзании увеличивается в объеме примерно на 9. 10%; только очень прочные материалы способны выдерживать это давление льда (200 МПа) на стенки пор.

Читать еще:  Кирпич строительный легковесный водопоглощение

Высокой морозостойкостью обладают плотные материалы, которые имеют малую пористость и закрытые поры.
Материалы пористые с открытыми порами и соответственно с большим водопоглощением часто оказываются не морозостойкими. Материалы у которых после установленных для них стандартом испытаний, состоящих из попеременного многократного замораживания (при температуре не выше —17 °С) и оттаивания (в воде), не появляются трещины, расслаивание, выкрашивание и которые теряют не более 25 % прочности и 5 % массы, считаются морозостойкими.

По морозостойкости, т. е. по числу выдерживаемых циклов замораживания и оттаивания, материалы подразделяют на марки:
Мрз; 15; 25; 35; 50; 100; 150; 200; 300; 400 и 500.
Так, марка по морозостойкости штукатурного раствора Мрз 50 означает, что раствор выдерживает не менее 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потерь прочности и массы.

Важно понять, что для пористых материалов особенно опасно совместное действие воды и знакопеременных температур. Морозостойкость зависит от состава и структуры материала, она снижается с уменьшением коэффициента размягчения и увеличением открытой пористости.
Критерий морозостойкости материала — коэффициент морозостойкости Кмрз = Кмрз/Кнас — отношение предела прочности при сжатии материала после испытания к пределу прочности при сжатии водонасыщенных образцов, не подвергнутых испытанию, в эквивалентном возрасте.

Для морозостойких материалов мрз должен быть более 0,75. Принято также считать, что если коэффициент размягчения камня не ниже 0,9, то каменный материал морозостоек.

§ 7. Физико-механические свойства каменной кладки

Прочность кладки зависит от свойств кирпича (камня) и раствора, из которых кладка сложена. Предел прочности при сжатии, например, кирпичной кладки, выполненной даже на высокомарочном растворе, при обычных методах возведения составляет не более 40. 50 % предела прочности кирпича. Объясняется это тем, что поверхности кирпича и шва кладки не идеально плоские, плотность и толщина слоя раствора в горизонтальных швах не везде одинакова и вследствие этого давление в кладке неравномерно распределяется по поверхности кирпича и вызывает в нем кроме напряжений сжатия напряжения изгиба и среза. Поэтому каменные материалы, слабо сопротивляющиеся изгибу, разрушаются в кладке раньше, чем сжимающие напряжения в них достигнут предела прочности при сжатии. Например, кирпич имеет в 4. 6 раз меньший предел прочности при изгибе, чем при сжатии.

Рис. 12. Стадии разрушения кладки под нагрузкой:
а — трещины в кирпичах, б — расчленение кладки на столбики, в — выпучивание и разрушение кладки

Если постепенно увеличивать нагрузку на кладку до величины, превышающей предел прочности ее, то сначала в отдельных кирпичах появятся вертикальные трещины (рис. 12,а) преимущественно под вертикальными швами, там, где концентрируются напряжения растяжения и изгиба. При росте нагрузки трещины увеличатся, разделяя кладку на столбики (рис. 12,6). Окончательное разрушение кладки происходит из-за выпучивания этих столбиков в результате потери ими устойчивости (рис. 12,в). Напряженное состояние при осевом сжатии кладок из других каменных материалов аналогично напряженному состоянию кирпичной кладки.

Влияние свойства раствора на прочность кладки. Чем ниже марка раствора в кладке, тем он легче сжимается и, следовательно, тем больше общие деформации кладки, а в каждом кирпиче — напряжения изгиба и среза. Поэтому, чтобы получить более прочную кладку, применяют соответственно раствор более высокой марки.

Однако повышение прочности раствора незначительно увеличивает прочность кладки. Гораздо большее значение имеет пластичность раствора. Пластичные растворы лучше расстилаются по постели кирпича, обеспечивая равномерную толщину и плотность шва. Это повышает прочность кладки за счет уменьшения напряжения изгиба и среза в отдельных кирпичах.

Влияние размеров и формы каменных материалов на прочность кладки. С увеличением высоты камня уменьшается количество горизонтальных швов в кладке и увеличивается пропорционально квадрату высоты камня сопротивление его изгибу. В связи с этим при одинаковой прочности камней более прочной оказывается кладка, выполненная из камней большей высоты.

При правильной форме камней швы в кладке заполняются раствором лучше и равномернее, чем при неправильной, лучше передается нагрузка от камня к камню, лучше перевязывается кладка и прочность ее более высока. На снижение прочности бутовой кладки, например, влияет главным образом то, что неправильная форма камней обеспечивает их соприкосновение лишь через отдельные участки, не создает хорошей перевязки кладки, значительную часть которой приходится заполнять раствором.

Влияние качества швов кладки на ее прочность. Хорошее заполнение горизонтальных и вертикальных швов раствором, равномерное уплотнение и одинаковая толщина швов, правильная перевязка обеспечивают высокую прочность кладки. Низкое качество кладки, применение растворов, не соответствующих требованиям проекта, могут привести к разрушению кладки.

Чем толще шов, тем труднее достигнуть равномерной его плотности и тем в большей степени кирпич работает в кладке на изгиб и срез. При толстых швах увеличивается деформация и снижается прочность кладки. Поэтому для каждого вида кладки установлена определенная толщина швов, увеличение которой снижает прочность конструкций. Насколько качество кладки характеризуется равномерностью заполнения раствором и уплотнения горизонтальных швов, можно видеть на примере одного из испытаний. Одновременно из одного и того же кирпича и раствора выполняли кладку высококвалифицированные каменщики и каменщики низкой квалификации. Предел прочности кладки, выполненной высококвалифицированными каменщиками, оказался 5 МПа, каменщиками низкой квалификации — 2,8 МПа, т. е. в 1,8 раза меньше.

Плотность кладки обусловливает такие качества каменных конструкций, как высокая огнестойкость, большая по сравнению с другими материалами химическая стойкость, сопротивляемость атмосферным воздействиям и, как следствие этого, большая долговечность. В то же время большая плотность увеличивает теплопроводность кладки, поэтому нередко наружные кирпичные стены зданий приходится делать намного толще, чем это требуется по условиям прочности и устойчивости.

При уменьшении плотности каменных материалов с 1800 (кладка из керамического кирпича) до 800 кг/см 3 (камни из ячеистого бетона) толщина стен и потребность в материалах уменьшаются на 55 %, а масса стен — на 80%. Это значит, что для кладки выгодно применять материалы более низкой плотности (пустотелые, пористые), обладающие хорошими теплотехническими свойствами.

На теплотехнические свойства каменных конструкций влияет также качество кладки: стены с плохо заполненными раствором швами легко продуваются и промерзают зимой.

Контрольные вопросы

  1. Какие виды кладок применяют для возведения стен зданий?
  2. В каких случаях выгоднее применять пустотелые керамические материалы и почему?
  3. Где следует применять силикатный кирпич, в каких случаях применение его не допускается и почему?
  4. Объясните первое правило разрезки кладки.
  5. Почему требуется укладывать камни в кладке с разрезкой параллельными и взаимно перпендикулярными плоскостями?
  6. Почему необходимо перевязывать швы в кладке?
  7. Как называются грани кирпича? ряды кладки?
  8. Как выполняют кладку в штрабах?
  9. От чего зависит прочность кладки?
  10. Какое влияние на прочность кладки оказывает раствор?
  11. Как влияет на прочность и теплотехнические свойства кладки качество выполнения ее?
Читать еще:  Кирпич рядовой водопоглощение 6

Тест на Водопоглощение Грунта. Как Правильно Сделать?

Важным условием для устройства фильтрационных полей на Вашем участке — является Тест на Водопоглощение Грунта. Как простейшие септики из бетонных колец, так и более современные пластиковые многокамерные септики-отстойники, требуют устройства полей фильтрации. Качество очистки в таких двух — трёхкамерных септиках отстойниках, составляет не более 60%. Остальная очистка происходит в грунте, на полях фильтрации. Перед тем, как монтировать поля фильтрации для Ваших очистных сооружений, необходимо провести простейший тест на водопоглощение. Данный тест на водопоглощение позволит вам узнать впитывающие свойства грунтов, и даст возможность правильно сделать поля фильтрации для вашего септика.

Тест на водопоглощение — как он влияет на устройство полей фильтрации?

Тест на водопоглощение необходим для определения типа грунта и объёма водопоглощения в месте устройства поля фильтрации. Если у вас на участке сплошная глина, то впитывающая способность такого грунта ничтожно мала. И если поле фильтрации делать в глине, то вместо фильтрации, у вас получится накопительная зловонная ёмкость под землёй, так как глина. практически не пропускает воду. Смешанные грунты обладают способностью фильтровать воду. Поэтому, если у вас песчаные грунты, суглинки и т.д., тест на водопоглощение поможет вам определить какого объёма фильтрационное поле вам необходимо. Тест на водопоглощение, также, поможет определить уровень грунтовых вод (УГВ) на вашем участке, что также очень важно для планирования места под поле фильтрации.

Последовательность действий для проведения Теста на Водопоглощение Грунта:

Тест на водопоглощение как сделать

  1. Для начала, необходимо пробурить грунт или выкопать яму на глубину промерзания грунта — на 1,5 метра. Фильтрационное поле желательно делать ниже глубины промерзания грунта для корректной работы зимой. Вынимая грунт, вы определите тип грунта в этом месте.
  2. Если во время устройства ямы появляется вода, необходимо определить какого типа вода появляется, и откуда поступает в яму: сверху, сбоку, снизу, или отовсюду. Вода может иметь разное происхождение: это может быть и высокий УГВ, или верховодка,
  3. Если вы докопались до глины, дальше копать нет смысла — нижний уровень фильтрационного поля будет по верхнему уровню глины. Заглублять дальше не стоит — глина не пропускает воду, поэтому фильтрационное поле необходимо сделать выше глины — по верхней кромке глины.
  4. Далее заливаем воду в получившуюся канаву, фиксируя сколько воды вы туда залили, а также, время за которое этот объём воды впитывается в грунт. Необходимо дожидаться, пока вода в яме не впитается в грунт, либо установится на том уровне, который, возможно, был на момент устройства ямы. Заливать яму водой полностью необходимо 5-6 раз, чтобы получить более точные данные по водопоглощению. Не забывайте считать объём заливаемой воды и время поглощения.
  5. Если у вас в яме постоянно фиксируется некий уровень воды в процессе теста, тест не останавливаем, а фиксируем этот уровень воды. И если этот уровень воды остался через несколько часов после последней заливки воды в яму — этот уровень воды будет низом фильтрационного поля. Глубже фильтрационное поле нет смысла закапывать, там будет стоять вода, не впитываясь в грунт.
  6. Если у вас после теста вода в яме полностью впитывалась в грунт, то низом фильтрационного поля будет низ ямы. Останется только рассчитать необходимый объём фильтрационного поля, исходя из ваших объёмов водопотребления.
  7. По итогу теста на водопоглощение грунта считаете: сколько воды вылили, за какое время она впиталась в грунт, а также, необходимо знать площадь стенок и дна ямы. Сопоставляете все расчёты с средним суточным водопотреблением вашей семьи. Рассчитываете необходимую площадь водопоглощения для фильтрационного поля на основании этих данных. Расчётную площадь желательно увеличить в 2 раза, с учётом запаса. На основании полученных данных из Теста на Водопоглощение Грунта, приступаете к устройству фильтрационного поля.

Технические характеристики керамической плитки

Квадратная керамическая плитка из-за своих благоприятных свойств и огромному выбору изделий различного дизайна, стала одной из ведущих отделочных материалов. Технические характеристики керамической плитки являются основополагающей составляющей при подборе.

Она экологически чистая, поскольку обработка на высоких температурах минимизирует возможность выделения токсических компонентов. Изделие не боится повышенной влажности, пыли и вредоносных бактерий, ведь плитка очень проста в эксплуатации, а уход за ней не составляет труда. Материал не поддается воздействию огня, а при нагреве не выделяет вредных веществ. Тем более что она не способна проводить электричество и не теряет свои качества во время контакта с химическим сырьем (кроме фтористоводородной кислоты). Поэтому во время ремонтных работ, хозяева отдают предпочтение этому строительному материалу. Но ассортимент товара велик, и чтобы разобраться в том, какое изделие больше подходит для тех или иных манипуляций, следует изучить технические характеристики керамической плитки.

Подробнее о технических характеристиках материала

Каждое изделие подвергается тестированию, нагрузкам и влиянию холода и тепла, дабы определить, какими свойствами они обладают и для каких условий эксплуатации предназначены. Только те изделия, которые имеют контроль качества, допускаются к продаже.

Износостойкость

Дабы определить технические характеристики для керамических плит, их проверяют на предмет износостойкости (истираемости). Это одна из важнейших факторов, которыми должно обладать изделие, так как от этого зависит, какую продолжительность времени оно сохранит первоначальный вид.

Примечание! Для определения истираемости материала применяется метод PEI, назван в честь института в США, специализирующегося на тестировании керамической продукции. Его используют, дабы определить, какова классификация керамической плитки и степень износостойкости, ведь подбирая ее для разных помещений, необходимо учитывать этот нюанс.

В зависимости от общего предназначения комнат и интенсивности передвижения в них, желательно отдать предпочтение изделиям, которые соответствуют сопротивляемости к истиранию.

Показатели плитки на износостойкость разделяют на классы, в которые входит 5 определений:

  1. Самые мягкие типы PEI I желательно применять исключительно для стен. Хотя в странах Европы подобную плитку укладывают и в качестве напольного покрытия в помещениях, где ходят босиком или в мягкой обуви (спальная или ванная комнаты).
  2. Технические характеристики керамической плитки для пола типа PEI II позволяют монтировать ее в жилых домах, квартирах и в других помещениях, где ходят в домашней обуви.
  3. Изделия класса PEI III можно укладывать на любых жилых территориях, кроме зон с повышенным уровнем движения. Они подходят и для небольших офисных объектов, с отсутствующим прямым входом со стороны улицы.
  4. Разновидность PEI IV зачастую используют в общественных постройках со средней степени интенсивности движения: гостиничные объекты, кафе, магазины, а также любые зоны жилого сектора.
  5. Технические характеристики керамической плитки PEI V позволяют производить монтаж изделия в помещениях с высоким скоплением людей. В число объектов входят супермаркеты, аэропорты и т. д.
Читать еще:  Крепление вертикальных откосов траншеи под трубопровод

Следует учитывать все показатели, поскольку от них зависит эксплуатационный срок кафеля. Например, если установить в офисном помещении изделие марки PEI II, то спустя время на нем проявятся повреждения, а поверхность, если это глазурованная кафельная плитка, сотрется, и сквозь покрытие будет проглядываться глиняная основа. При использовании кафеля для облицовки внутренних стен, категория материала не имеет значения.

Глазурь на различные типы керамической плитки наносится по-разному, бывает с одинарным покрытием глазури, двойным и так далее

Морозостойкость и водопоглощение

Подобные технические характеристики керамической плитки тесно связаны между собой, так как от них зависит степень пористости материала. По показателям ГОСТ, уровень влагопоглощения глазурованного кафеля не должно превышать 3%. Для настенных видов, стандарт керамической плитки по уровню водопоглощения обязан быть не ниже 10%.

Плитка керамическая в нашей стране классифицируется по ГОСТу, в международном варианте — ISO. Такие сертификаты подтверждают те или иные стандарты у каждого производителя

Морозостойкость берет на себя способности изделия переносить многоразовые перепады температур без повреждений любого вида.

Важно! Показатель морозостойкости – это численность циклов заморозки и оттаивания, которые может перенести кафель без разрушений.

Чтобы технические характеристики керамических плит включили в себя уровень морозостойкости, достаточно провести 25 циклов.

Теплопроводность

Если напольное покрытие правильно скомбинировать с клеем и бетонной стяжкой, то оно будет хорошо накапливать и отдавать в комнату тепло, вне зависимости от вида кафеля. Коэффициент теплопроводности рассчитывается в Вт, что протекает сквозь метр квадратный изделия. Отличия в температурных показателях с двух сторон не могут превышать 1 градус по шкале Кельвина. Эффективность обогрева комнаты зависит от этой разницы в технических характеристиках, и какой сорт плитки керамической основы. В противном случае все тепло достанется соседям, перейдя к ним через потолок.

Керамическая плитка обладает хорошей теплопроводностью. Стандарты одинаковые для различных размеров

Калибр изделия

Фактический размер, ширина и высота керамической плитки может отличаться от указанного на несколько миллиметров. Подобное допускается если идет речь о кафеле с максимально плотной основой.

Важно! Во время обжига и просушки размер изделия уменьшается до 10%. Подобное явление происходит на любом заводе, вне зависимости от того, какой тип керамогранита или любого другого сырья использовался.

Готовую продукцию фасуют по партиям одного калибра, указанного на упаковке. В таблице можно ознакомиться с калибрами, размером и допустимой разницы плитки в мм.

Формат0607080900010203Допустимая разница
200х200196,7197,8198,9200201,1202,2203,3±0,5
300х300296,1297,4298,7300301,3302,6303,9±0,6
420х420415,5417418,5420421,5423424,5±0,7
420х420 (обрезной)415,5±0,5
300х600297,8597,4299,1599,1300,4600,8301,7602,5303604,2304,3605,9±0,6х0,8
300х600 (обрезной)295,5594±0,5
600х600597,9600602,1604,2606,3±1
600х600 (обрезной)594±0,5
400х800 (обрезной)394798±0,5
200х800 (обрезной)196798±0,5

Во время покупки следует убедиться, чтоб партия несла в себе идентичный калибр.

Тон кафеля

Характеристики напольной плитки меняются, а цвет становиться на тона светлее после обжига изделия. Желательно отдавать предпочтение однотонным партиям – 0 (указан на каждой упаковке буквенным или цифровым знаком). Тон керамической плитки можно исправить за счет игры света, если были приобретены различные по оттенку изделия, а возможности вернуть товар – нет.

Форма и вид материала

Керамическая плитка выпускается в различных вариациях. Самыми популярными формами считается квадрат и прямоугольная продукция. Реже всего используют многосторонние изделия, а также круглая и плитка ромбами. Этими видами обычно составляют узорную выкладку.

Одним из популярных плиток считается изделия типа кабанчик. Во время ее изготовления, в процессе заливки формы, на плитке создавалось два отверстия, которые по своему виду напоминали свиное рыльце. После обжига, болванку делили на две части, получая в итоге две плитки с рельефной поверхностью сзади. Раньше к этому виду относили только фасадные керамические плитки, создающие имитацию кирпича. Сейчас к «кабанчику» присчитывается выпуклая плитка и кафель со скошенной под 45% фаской.

ГОСТ на глазурованные керамические плитки не так нагляден, как эталонный образец: состаренная поверхность и полная глазурная поверхность, таким образом проще делать подбор

К востребованным видам относятся неполированные плитки, имеющие матовую поверхность. На них можно заметить рельефные узоры. Подобные изделия сохраняют первоначальный внешний вид керамогранита после того, как их изымут из печи. Материал используется для укладки напольного покрытия. Свою популярность он заработал благодаря долгому эксплуатационному сроку, дизайнерским разновидностям и низкой ценовой категории.

Технические характеристики спецэлементов определяются на основе всей коллекции, так как они выпускаются производителем в тех же цветах и из такого же материала

Декоративный бордюр – это горизонтальная керамическая плитка, имеющая выпуклые узоры. Его укладывают в горизонтальном положении, соединяя между собой все элементы, которые создают равномерную полосу. Обычно, такая плитка разделяет основное покрытие стены на два цвета, завершая образ помещения. Его также используют в роли багета, устанавливая кафель под потолком или возле пола, как плинтус.

Как определяется качество и сорт изделия

В первую очередь качество плитки определяют по внешним характеристикам:

  • внешние показатели;
  • правильность формы;
  • пропорциональность в размерах;
  • однородность нанесения цветного покрытия;
  • отсутствие дефектов;

Наличие любых из вышеперечисленных погрешностей делает продукция нежелательной для приобретения. Изделия также могут отличаться по размерам, но плитка премиум класса не имеет подобных отклонений. Чтобы узнать сортировку плиток, достаточно посмотреть на упаковку. По ГОСТу определено, в изделиях на 100 единиц с отметкой «сорт 1» допускаются 5 незначительных дефекта. У плиток с отметкой «сорт 2» на 100 штук может быть более 20-30 изъянов.

Вес продукции

Этот фактор зависит от назначения изделия. Самая легкая плитка предназначается для отделки стен. Зачастую один м квадрат весит до 13 кг (зависит от производителя). Материал для пола тяжелее настенной продукции, что влияет на уровень износостойкости. Вес квадратного метра такого кафеля колеблется от 15 до 25 кг. Если плитка имеет особые предназначения (к примеру, кислотоустойчивость), то ее вес может достигать 70 кг на 1 м 2 .

Технические свойства керамической плитки часто обозначают пиктограммами: морозостойкость, выцветание, водопоглощение, калибр, из этих картинок можно сразу составить представление, подходящая ли плитка для вашего проекта

Совет! В процессе монтажа тяжелой вариации настенных плит должен использоваться клей с усиленной фиксацией, чтобы избежать сползания или обрушения установленного изделия.

При покупке керамических плит, желательно приобретать продукцию с запасом, если во время монтажа она повредится. Изделия должны быть из одной партии и сорта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector