Силикатный кирпич водопоглощение масса

Силикатный кирпич: размер, вес

Размер и вес в любом строительном материале имеет первоначальное значение для определения множества вспомогательных факторов. Тот же силикатный кирпич необходимо купить, правильно посчитать, нанять перевозчика с грузчиками и доставить материал к месту стройки. Все это требует оплаты труда, напрямую связанной с весом, размерами и количеством стройматериала.

Определяем размер и количество силикатного кирпича

Основной учет работы каменщика выполняется из расчета количества штук уложенного материала, реже – в кубометрах кладки. Силикатный кирпич в сравнении с керамическим блоком очень тяжел, выше физические нагрузки и затраты при его кладке. Расценки могут колебаться и меняться в зависимости от марки, класса средней плотности, размера и качества кладки.

Никому нет желания вычислять после завершения работ, какой силикатный кирпич положен в стену, сколько реально использовано материала, а сколько отбраковано. Поэтому размер, марку и вес необходимо проверить до начала работ. Сделать это можно тремя способами:

• Измерив штангельциркулем линейный размер высоты, ширины и длины стройматериала;
• Довериться информации о блоках силиката на этикетке или маркировке производителя;
• Взвесить стандартный силикатный кирпич на паллете, вычесть вес поддона и рассчитать вес одного делением на количество штук, указанное в накладной или на маркировке.

При этом в современной маркировке стройматериала обязательно приводится информация о его наименовании, марке, классе, средней плотности, морозостойкости, увеличенный размер или одинарный, сведения о наличии специальных пустот, фото. Информации о габаритах или весе стандартного одиночного блока в маркировке нет, но она может присутствовать в качестве дополнительных сведений от производителя наряду с весом брутто всей упаковки.

Кроме того, современные условия предпродажной подготовки товара требуют упаковки паллет с материалом в плотную прозрачную полиэтиленовую пленку, из-под которой сложно вытащить пару блоков, чтобы их измерить или осмотреть.

Стандартные размеры

ГОСТом №379-2015 определены две основные размерные группы кирпича из силиката – одинарный и увеличенный, ранее назывался полуторным. Размер обоих в длину -250 мм, в ширину – 120, а высота различается – увеличенный строительный материал -88 мм, одинарный – 65 мм.

Эти размеры имеют все разновидности лицевого и рядового стройматериала, независимо от наличия пустот или декоративных элементов на лицевой поверхности.

Выбор в пользу одинарного или увеличенного формата материала зачастую делается из соображений обеспечения привлекательного внешнего вида кладки. Одинарный блок легче, и в кладке выглядит зачастую эффектнее, тогда как полуторный материал из силиката позволяет увеличить скорость возведения стен чуть ли не вдвое с меньшим расходом раствора на швы.

Вес силикатного кирпича конкретной марки

Самым сложным и плохо контролируемым параметром стройматериала из силиката является его вес. Известно, что средний вес экземпляра рядового одинарного кирпича может колебаться от 3,2-3,7 кг. Полуторный экземпляр в среднем потянет на 4,3-4,8 кг, в зависимости от конструктивных факторов.

От чего зависит вес

Если задаться целью и проверить, сколько весит силикатный кирпич, и насколько не соответствует заявленным параметрам, необходимо предварительно учесть следующие факторы:

1. Стандартом выделены семь основных классов средней плотности материала, которая может быть выбрана производителем в зависимости от используемого сырья от 1000 до 2200 кг/м 3 ;
2. В пределах одного класса силикатный кирпич по плотности может отличаться на 50 кг на куб материала;
3. Разные условия хранения материалов из силиката дают различную влажность стройматериала и разный вес.

Самыми популярными среди вариантов материалов из силиката для частного строительства считаются:

1. Увеличенный или полуторный материал с 20% от объема пустот в виде мелких сот с классом средней плотности в 1.6. Это прочный, легкий материал с относительно приемлемыми теплоизоляционными характеристиками. Из него строят основные стены двух-трехэтажных построек;
2. Одинарный облицовочный вариант классом средней плотности 2,0 с пазогребневым соединением и гидрофобной пропиткой.

Выбор силикатного кирпича исходя из веса

Вес экземпляра материала из силиката и его прочность – абсолютно взаимосвязанные вещи. Прочность во многом определена степенью размола исходных компонентов и сырья. Чем мельче фракция песка и извести, глубже и полноценнее перемешивание, тем плотнее получается силикатная масса кирпича и выше его вес.

В производстве такой материал сложнее, процесс автоклавной переработки требует повышенных затрат для обеспечения необходимой прочности камня, изготовление занимает больше времени. Но при этом в теле кирпича образуется значительно меньше воздушных пор, убийственно влияющих на срок службы силикатного материала.

Связано это, прежде всего, с глубинным намоканием материала. Чем больше пор и каверн в теле стройматериала из силиката, тем больше влаги он сможет вобрать в себя. Для этого не обязательно оставлять кирпич под дождем или погруженным в воду. Очень хорошо, практически как губка, материал из силикатной массы может поглощать влагу из тумана, влажного конденсата и, тем более, из влажного грунта.

Чем больше площадь поверхности контакта, тем быстрее идет процесс намокания. И полиэтиленовая упаковка пачек на поддоне не может остановить этот процесс. Она скорее защищает от сильных осадков и сохраняет товарный вид кирпича от загрязнения. Поэтому купленный стройматериал из силиката следует хранить только в сухом, проветриваемом помещении.

Очень хорошо помогает гидрофобная пропитка, но ее хватает максимум на три-четыре года, чем жарче климат, тем быстрее исчезает водоотталкивающий эффект.

Стандартом определен уровень минимального водопоглощения для силикатного кирпича в 6%. На практике максимальное водопоглощение составляет от 8 –для тяжелых и плотных кирпичей до 14% для легких и пустотелых. Это значит, что полуторный образец весом в 4,3 кг сможет набрать дополнительно почти 0,5 кг или литра воды. Теоретически, пребывая под дождем длительное время, пачка нового материала может потяжелеть минимум на 10%.

Соответственно, у вас вырастают транспортные расходы, но, что самое неприятное, – вместо плотного тяжелого варианта вы можете купить мокрый легкий силикатный кирпич и даже не подозревать об этом.

Чаще всего вес блока или камня рассчитывают, как среднее значение от взвешивания небольшой партии из десяти штук.

Кроме плотности и водопоглощения, на вес силикатного кирпича влияет количество циклов заморозки и разморозки, «пережитых» материалом. С каждым новым циклом часть внешней лицевой поверхности подвергается шелушению и осыпанию. ГОСТ требует, чтобы по указанной норме морозостойкости, например, наименьшей из существующих – F25, за двадцать пять циклов потери веса материала не превысили 5%.

Заключение

Вес и размеры силикатного кирпича требуют индивидуального контроля, хотя бы в пределах одной пачки. Это позволит избежать потерь, связанных с недобросовестностью производителей материалов из силиката-массы и, что чаще всего — импортеров некачественных или поддельных товаров.

Силикатный кирпич (камень): размеры, свойства, достоинства и недостатки, стоимость | Строительные материалы

Силикатный кирпич – автоклавный строительный материал из извести и кварцевого песка в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющий как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич).

Общая информация

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки.

Способ изготовления: Известково-песчанную массу, состоящую из песка, извести и воды прессуют, а затем помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара температурой 170-200⁰ и давлением 8атм. образуется прочное силикатное соединение. Для придания кирпичу цвета отличного от белого добавляют специальные добавки-красители, получая при этом кирпич различных цветов. Также используют добавки-модификаторы усиливающие морозостойкость и прочность кирпича.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый.

По области применения: рядовой и лицевой.

Размеры и форматы: одинарный — 250х120х65 мм; полуторный — 250х120х88 мм; двойной (камень силикатный) — 250х120х138 мм.

Марка по прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300 (по ГОСТу)

Марка по морозостойкости: F15, F25, F35; F50 (по ГОСТу). Современный силикатный кирпич может иметь марку F75; F100

Теплопроводность: 0,35..0,70 Вт/м°С (по ГОСТу) Теплопроводность силикатных кирпичей находится в линейной зависимости от плотности кирпича и не зависит от кол-ва и расположения пустот (ГОСТ 379-95).

Плотность: 1400-2100 кг/м3

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 3,5-5 кг

Цена: 5-30 руб./шт. (в зависимости от назначения и тех. показателей кирпича)

Достоинства: экологичность, хорошая звукоизоляция, дешевле аналогов из керамики, хорошая геометрия, для лицевого силикатного кирпича богатая цветовая гамма и различные фактуры поверхности

Недостатки: высокая теплопроводность, высокое водопоглощение, пониженная жаростойкость, пониженная химическая стойкость, деформативность ( СНиП II-22-81 п.3.26 )

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения стен и перегородок. Широкое применение получил лицевой цветной и фактурный силикатный кирпич для отделки фасадов зданий.

Где не стоит использовать: Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, цоколей, наружных стен подвалов. Также ограничение действует на стены помещений с мокрым режимом эксплуатации. В связи с низкой жаростойкостью применение силикатного кирпича не допускается при кладке печей, каминов и дымоходов.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 379-95 .

Вес силикатного кирпича: Соблюдение стандарта – залог качества

Дома выстроенные из силикатного кирпича популярны: их стены прочны, устойчивы к воздействию атмосферы, выдерживают сезонные перепады температуры. Тем не менее, при неправильно подобранном кирпичном блоке можно получить проблемы с теплоизоляцией и перегрузить фундамент. Вес и размер силикатного кирпича бывает разный – это зависит от структуры и назначения блока. Оптимальный вид кирпича блока подбирают в зависимости от типа кладки или облицовки.

Что из себя представляет силикатный кирпич

Силикатные блоки содержат около 90% извести, 10% кварцевого песка и минимальное количество добавок. Смесь поступает в автоклавы, где она подвергается высокотемпературной паровой обработке под давлением.

Вводя определенную долю пигментов, получают цветные изделия. Кирпич бывает не только известково-песчаным, но и известково-шлаковым, известково-зольным (вместо песка в состав добавляют золу или шлаки тепловых электростанций) – при этом его свойства не меняются.

Классификация силикатных блоков

Согласно ГОСТ 379-95 кирпичи делят на группы в зависимости от их применения, габаритов и физических свойств

1. По назначению:
   • Конструкционные. Они служат для кладки рядов под финишную отделку или облицовку, имеют грубую и рифленую поверхность;
2. Лицевые. Этот вид выбирают для отделки фасада. Блоки выпускаются в широкой цветовой гамме и различной фактуры (например, под природный камень). Гладкий лицевой кирпич имеет прямые четкие ребра и плоские грани, он может выполнять также роль конструкционного материала.
3. По структуре:
   • полнотелые;
   • пустотелые.
4. По пористости:
   • плотные (выше 1500 кг/м3);
   • поризованные (менее 1500 кг/м3).
5. По прочности (она выражается в кгс/см2) – 8 марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
6. По морозостойкости (выражается в числе циклов замерзания и оттаивания) – для рядовых блоков F15, F25,F35,F50, а для облицовочных – не менее F25.
7. По размерам:
   • одинарные – 250 х 120 х 65 мм;
   • полуторные (утолщенные) – 250 х 120 х 88 мм;
   • двойные – 250 х 120 х 138.

Стандарт регламентирует вес полнотелого утолщенного силикатного кирпича– не более 4,3 кг в высушенном виде, но допускает превышение этой массы при наличии договоренности между производителем и поставщиком.

Объемный и удельный вес силикатного кирпича

Первая характеристика напрямую зависит от степени пустотности изделия и плотности материала. Она определяется так: масса кирпича делится на произведение его геометрических размеров. Самыми легкими являются облицовочные пустотелые изделия: 1200 кг/м3 (двойной); 1400 кг/м3 (полуторный). У рабочих блоков с пустотами объемный вес колеблется в пределах 1300 – 1640 кг/м3. Самые тяжелые – полнотелые рядовые кирпичи: куб одинарного весит 1900 кг, а полуторного – в среднем 1700 кг. Умножив объемный вес на кубатуру кладки, определяют нагрузку на фундамент строения.

Удельный вес зависит от пористости изделия, качества сырья. Для вычисления величины нужно вначале найти чистый объем – от общего отнять объем пустот, а затем на полученное число разделить массу кирпича. Нормативное значение удельного веса для силикатных блоков составляет 2000 – 2400 кг/м3. Снижение фактической величины, по сравнению с нормой, приводит к ухудшению прочностных характеристик.

Область применения и особенности полнотелого силикатного кирпича

Цельные силикатные блоки (рядовой кирпич, полнотелка) отличаются минимальной долей технологических пор – не более 13%. Полнотелка используется для следующих видов строительства:

• наружные и внутренние несущие стены;
• перегородки;
• колонны;
• одноэтажные и многоэтажные дома;
• загородные коттеджи;
• хозяйственные постройки.

Вес одинарного силикатного кирпича без пустот – 3,7 кг (он плотнее пустотелого на 10 – 30%). Для ускорения кладки используют блоки, у которых толщина увеличена в 1,5 раза. Вес полуторного силикатного кирпича – от 4,2 до 5 кг.

Плюсом рядового блока является его повышенная прочность, но малое число пустот повышает и теплопроводность – поэтому стена из полнотелки получается холодной. С другой стороны, морозостойкость у плотного изделия выше (до 50 циклов), поэтому для северных регионов он предпочтительнее.

Область применения и особенности пустотелого силикатного кирпича

Объемный вес кирпичных изделий уменьшают путем создания щелевидных отверстий – они сквозные или глухие и имеют форму круга, овала или квадрата. Пустоты небольшие: благодаря этому раствор в отверстия практически не попадает, и они становятся теплоизоляцинным барьером. Преимущества пустотелого кирпича:

• малая теплопроводность;
• снижение нагрузки на фундамент;
• возможность уменьшения количества рядов кладки и толщины стен;
• экономия раствора – до10 – 15%.

Рабочий кирпич с пустотами используют для возведения домов различной этажности, кладки внутренних перегородок, а облицовочный – для декора фасадов. Вес 1 силикатного кирпича зависит от степени пустотности и габаритов – это демонстрирует таблица.

Таблица

Вес пустотелых кирпичей

Как видно из таблицы, вес силикатного кирпича 250 х 120 х 88 отклоняется от среднего в пределах полукилограмма. Это объясняется тем, что по ГОСТ 379-95 выпускается 3 вида полуторных блоков по степени пустотности:

• 28 – 31% – имеют 14 отверстий диаметром 30 – 32 мм;
• 22 – 25% – 11 пустот диаметром 27 – 32 мм;
• 15% – 3 ячейки, диаметр которых 52 мм.

Что нужно знать при покупке силикатного кирпича

• Обычно кирпичные блоки отпускаются на поддонах, где помещается от 200 до 380 кирпичей. Умножив вес одного изделия на их число в упаковке, легко найти общий вес;
• Чтобы выбрать транспортное средство для доставки, нужно знать массу поддонов. В зависимости от материала тара весит от 18 до 40 кг – это существенная добавка, если машина имеет небольшую грузоподъемность;
• Приведенная выше информация по весу касается только ГОСТовских изделий. Но не все кирпичные заводы придерживаются технологического регламента. Приобретая продукцию у мелкого производителя, не имеющего сертификата, стоит взвесить кирпич и убедиться, что он не слишком отличается от стандарта и рассчитать общую массу;

• Определяя нагрузку на фундамент, учитывают, что в кладку входит и раствор. В зависимости от толщины шва, его доля может быть значительной. При расчете веса стены об этом следует помнить;
• Для особой точности вычислений обращают внимание и на способ кладки – в процессе нее иногда используют разные виды кирпича.

У разных видов силикатного кирпича вес существенно отличается, поэтому строить из него нужно только после полноценного расчета, взвесив все “за” и “против”.

Сколько весит силикатный белый кирпич? Масса и другие свойства

Силикатный кирпич – это надежный и долговечный стройматериал на натуральной основе, применяемый для возведения различных объектов и конструкций с достаточной несущей способностью. Он отличается низкой стоимостью по сравнению с керамическими блоками, имеет оптимальную жесткость и прочность.

Изготавливается из песка, извести и специальных добавок в автоклаве при высоких давлениях и температуре. Благодаря этому он не хрупок и способен выдерживать значительные нагрузки без потери своих технических и эксплуатационных параметров.

В отличие от керамического, белый кирпич обладает лучшими звукоизоляционными свойствами, а также широкой гаммой цветов: желтый, голубой, розовый. Предельно допустимая температура нагрева составляет +550°С.

• максимальная прочность на сжатие – 10(М100)-30(М300) МПа, в зависимости от пористости и марки;
• соответствие классу морозостойкости F15-F50;
• плотность – от 1,3 до 1,9 т/м3;
• уровень влагопоглощения – от 6 до 16 %;
• коэффициент теплопроводности – от 0,38 до 0,87 Вт/м·К;
• паропроницаемость – 0,11 мг/м·ч·Па;
• класс огнестойкости – НГ;
• звукоизоляция – до 64 дБ.

Способен впитывать влагу, что негативно сказывается на его прочности и снижает срок эксплуатации. При возведении внешних стен следует укладывать слой гидроизоляции. Применяется в малоэтажном и высотном строительстве, возведении наземных и подземных конструкций с различными несущими способностями, жилых и промышленных зданий.

Какой вес у блоков?

При покупке важно различать объемный и удельный вес. В первом случае величина зависит от наличия пустот и пористости, то есть характеризует фактическое отношение массы к объему, а во втором – используется значение максимально уплотненного материала. То есть последний вариант превышает первый, поскольку присутствуют факторы, которые влияют на плотность.

Усредненная объемная масса может варьироваться в пределах от 1,23 т/м3 для пористых блоков до 1,8 т/м3 для полнотелых. Необходимо знать вес кубометра и одного кирпича, чтобы вычислить его общую стоимость. Первая величина позволит найти подходящий и экономически выгодный способ транспортировки, а вторая – массу конструкции и распределение нагрузки на основание.

• Одинарный полнотелый элемент (250х120х65 мм) – 3,7 кг. С учетом того, что на поддоне их от 200 до 380, то вес для транспортировки составит от 740 до 1410 кг. В одном кубометре умещается 513 штук, значит, общая масса будет равна 1,9 тонн.
• Вес силикатного полуторного полнотелого кирпича (250х120х88 мм) равен 4,2 кг. На одном поддоне может поместиться 200-280 штук, 840-1400 кг соответственно. Общее количество в кубометре – 379 кирпичей, вес будет 1,592 тонны.
• Вес полуторного блока с наличием пустот (250х120х88 мм) изменяется в интервале от 3 до 3,3 кг в зависимости от их количества и размеров. На одном поддоне помещается 288-348 штук, 0,865-1,148 тонн.
• Вес кирпича с пустотами и габаритами 250х120х65 мм – 2,3-2,5 кг. На поддоне умещается 352-444 штук – 0,81-1,11 тонн. В кубометре их 513 при весе 1,283 тонны.

Цена зависит от:

• плотности;
• размеров;
• состава;
• бренда производителя.

Самым дорогим будет полнотелый двойной, а дешевым – пустотелый одинарный. Выбор подходящего варианта основан на требованиях к несущим способностям объекта, подборе оптимальных нагрузок, бюджете строительства.

Упаковка весит больше расчетной величины или той, которая указана в характеристиках, поскольку не учитывается масса паллета 30-40 кг. Согласно ГОСТ 379-2015, допускается округление плотности до 10 кг/м3, а также отклонения от размеров: для рядовых блоков – ±2 мм, для облицовочных – ±1 мм.

Фактический вес 1 силикатного кирпича и расчетный будут немного отличаться. На общую нагрузку на основание это не оказывает существенного влияния. Нужно ориентироваться не только на стоимость, но и качество изготовления, а также соответствие действующим стандартам и нормам.

Как приобрести качественный стройматериал?

Важно убедиться в том, что он соответствует следующим критериям:

• изготовлен известным производителем;
• цена находится на уровне средних и выше, поскольку в нижнем сегменте велика вероятность покупки блоков, не соответствующих стандартам;
• точно соблюдены размеры с погрешностью, не превышающей требования ГОСТ 379-2015;
• отсутствуют дефекты, грани ровные и гладкие;
• материал хранился на специальных складах при оптимальных климатических условиях, то есть без перепадов температур или повышенной влажности.

Если возводится конструкция без проведения инженерных расчетов для частных нужд, то рекомендуется выбирать полнотелый кирпич, поскольку он обладает высокой прочностью, надежен и долговечен.

В случае приобретения пустотелых блоков важно понимать, что общий вес объекта будет больше вычисленного за счет частичного заполнения пор и отверстий цементно-песчаным раствором. В проектный план нужно заложить запас 10-15% по предельным несущим характеристикам.

Таблица средних цен