Каким кирпичом обложить трубу выше крыши

Чем отделать верхнюю часть дымохода (оголовок)?

Возвышающийся над скатной крышей дымоход нередко требует специальной отделки, которая защитит трубу от атмосферных воздействий, увеличивая срок ее службы и придавая фасаду здания законченный вид. Рассмотрим наиболее популярные способы отделки

Соединение с кровлей

Начнем с того, что, независимо от варианта отделки верхней части дымохода (оголовка), необходимо обеспечить не допускающий протечек стык дымовой трубы с кровельным покрытием. Конкретные решения бывают разными, но в любом случае предусматривают специальный фартук (металлический, в виде эластичной ленты из свинца и пр.), герметично соединенный с кровельным материалом и с трубой. Притом жесткого стыка фартука и трубы быть не должно, иначе на дымоходе будет сказываться осадка стропильной системы и здания в целом (это тем более актуально, когда дом сложен из бревна или бруса).

Варианты отделки

Речь пойдет прежде всего о дымоходах квадратного или прямоугольного сечения. Как правило, это трубы, выполненные из керамического кирпича (с гильзой в виде трубы из нержавеющей стали или без нее), а также многослойные конструкции с внутренней керамической трубой и оболочкой из легкого бетона, между которыми проложен слой негорючей теплоизоляции.

Популярный вариант отделки таких труб — оштукатуривание. Для этого обычно применяют цементные штукатурные смеси, предназначенные для фасадных работ. Среди требований к подобным материалам — морозостойкость (способность выдержать большое количество циклов замерзания-оттаивания), а также высокая паропроницаемость. Штукатурный слой с низкой паропроницаемостью станет барьером на пути влаги, образующейся при остывании нагретого трубой воздуха, в результате чего под отделкой будет выпадать конденсат, и она начнет покрываться трещинами. Хорошая паропроницаемость достигается не только за счет состава штукатурки, но и за счет толщины ее слоя: по мнению специалистов, он должен быть не менее 2 см.

Штукатурку обычно наносят поверх армирующей сетки, притом для лучшего сопротивления осадкам и другим внешним воздействиям ее нередко покрывают паропроницаемой фасадной краской

Штукатурку можно наносить и на основание из негорючих теплоизоляционных плит, приклеенных к дымоходу: благодаря утеплителю точка росы всегда оказывается за пределами отделочного слоя, и вероятность намокания штукатурки становится минимальной. Минус отделки штукатуркой — необходимость регулярно ее обновлять: при недостаточной квалификации исполнителей этот процесс может привести к загрязнению или повреждению кровли.

Есть несколько причин утеплять оголовок дымовой трубы (например, негорючей базальтовой ватой). Во-первых, чтобы увеличить срок службы отделки дымохода: чем лучше утеплен дымоход, тем больше вероятность смещения точки росы за пределы его конструкции, а значит, меньше риск намокания и преждевременного разрушения отделочного материала. Притом в случае кирпичных труб, для которых конденсат губителен, смещение точки росы позволяет повысить долговечность самого дымохода.

Во-вторых, чтобы предотвратить обледенение устья трубы, приводящее к ухудшению тяги.

В-третьих, чтобы обеспечить лучшие условия для тяги во время запуска камина периодического действия. При наличии неутепленного дымохода в этот момент может происходить «поддымливание». Если же утеплить дымоход, то он будет остывать медленнее, и тогда при следующей растопке камина создать условия для тяги будет проще.

Другой популярный способ украсить дымоход — с помощью обмуровки лицевым керамическим кирпичом. Зачастую используют клинкерный кирпич, поскольку привлекательный внешний вид сочетается в нем с особой прочностью и долговечностью. Для достижения статической устойчивости обмуровка должна не менее чем на одну треть располагаться под кровлей. Возникает вопрос: на что опирать довольно тяжелую кладку? Варианты бывают разные в зависимости от материала и конструкции дымохода. Чаще всего опорой служит консольная плита из монолитного железобетона, закрепляемая тем или иным способом на трубе. Например, производители дымоходов с бетонной оболочкой предлагают готовые плиты, устанавливамые вразрыв между элементами оболочки. Эти плиты способны выдержать до 4 м кирпичной кладки. Если в здании перекрытие чердака представляет собой железобетонную плиту, то можно опирать обмуровку на перекрытие: такое решение позволяет увеличить допустимую высоту кладки в сравнении с консольной плитой.

Лицевые кирпичи укладывают с использованием особого раствора на цементной основе

Альтернативой тяжелой кирпичной кладке служит тонкая и, следовательно, легкая клинкерная плитка, имитирующая кирпичную кладку. Толщина подобной отделки — около 1,5 см. Специального основания для нее не требуется. Плитки крепят к поверхности дымохода особым цементным раствором. Часто трубу облицовывают плитками из искусственного камня (декоративного бетона), воспроизводящими форму и текстуру натурального камня или глиняного кирпича (реже применяют собственно природный камень). Бетонные плитки так же, как клинкерные, обладают небольшим весом, их толщина, как правило, 2–5 см. Изделия фиксируют цементным клеевым составом.

Элегантный вид имеют дымоходы, оформленные тем же материалом, которым покрыта крыша. Например, в случае кровли из керамической черепицы трубу можно отделать плоской черепицей («бобровый хвост» и др.): ее закрепляют шурупами на шаговой обрешетке из негорючего материала (обычно из стали), механически зафиксированной на дымоходе. Можно покрыть трубу и гибкой черепицей, но при этом следует помнить, что она является горючей, и потому между ней и трубой нужно выдержать зазор для обеспечения пожарной безопасности. Согласно СНиП 4101-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» расстояние от дымохода до горючего материала должно составлять не менее 13 см, однако в случае современных дымоходов, имеющих слой теплоизоляции, оно может уменьшаться (до 5 см для керамических труб с утеплителем и бетонной оболочкой). Зазор создают, например, с помощью стального каркаса. К каркасу крепят основание для гибкой черепицы (листы из негорючих материалов или металлический кожух), а к нему — саму черепицу.

Конструкция оголовка с кожухом заводского производства

Долговечное и технологичное решение — использовать для отделки дымохода кожухи заводского изготовления. В большинстве случаев их закрепляют на устье трубы, что при осадке здания позволяет им вместе с дымоходом свободно перемещаться относительно фартука, соединяющего дымоход с кровлей. Это могут быть кожухи из стали с цветным полимерным покрытием, срок службы которых сопоставим со сроком службы металлочерепицы. Такие изделия универсальны, поскольку подходят для украшения труб практически любых размеров, притом не только квадратного, но и круглого сечения, а также для эстетичного вывода через крышу нескольких труб в одном коробе. Если ширина кожуха превышает 1 м, а высота — 1,5 м, то рекомендуют выполнять его из листов с ребрами жесткости, чтобы избежать деформации и появления на нем бликов.

Если ширина дымохода превышает 80 см, то за ним, со стороны конька, необходимо создавать «разуклонку» — маленькую двускатную крышу, покрытую тем же материалом, что и кровля в целом

Конструкция керамического дымохода с готовым кожухом

Производители керамических дымоходов с бетонной оболочкой предлагают кожухи из волокнистого бетона — материала, устойчивого к перепадам температур и воздействию погодных факторов. Такие изделия имеют разнообразный внешний вид. Например, бывают с гладкой поверхностью под дальнейшую отделку (оштукатуривание, окраска, облицовка плиткой), а также могут имитировать кладку из красного кирпича. Высота кожухов — от 0,75 до 2,5 м с шагом 0,25 м. Сверху дымоход, облицованный тем или иным материалом, накрывают покровной плитой (заводского изготовления или выполняемой на месте) для защиты устья трубы. Плиты делают из легкого бетона, листовой стали и пр. Рекомендуют по возможности оставлять между облицовкой и дымоходом вентилируемый зазор для удаления влаги, появляющейся при остывании теплого воздуха от трубы. В противном случае вероятно намокание и постепенное разрушение отделки. Такой зазор обязательно предусматривают, когда устанавливают готовые кожухи. А вот зонтик, венчающий устье дымохода, напротив, не является необходимой деталью. Он нужен лишь для дымоходов каминов в домах непостоянного проживания, так как снежная шапка затрудняет процесс растопки.

Зонтик может стать источником проблем: он создает сопротивление тяге и является местом, где образуется наледь (последний момент особенно характерен для дымоходов котлов)

Дымник (зонтик, колпак) не только защищает трубу от осадков, но и придает ей законченность. Вместе с тем иногда он оказывается проблемным местом, например, когда несколько труб, среди которых — котловая, выведены на крышу в едином коробе. При этом на внутренней поверхности дымника образуется конденсат, зимой он замерзает, превращаясь в наледь и сосульки. Из-за наледи ухудшается тяга, а сосульки могут отламываться и падать. В такой ситуации можно порекомендовать несколько решений.

Во-первых, поместить внутри дымника отсекающий экран, и тогда содержащие влагу дымовые газы не будут циркулировать под колпаком, а будут беспрепятственно выветриваться.

Во-вторых, установить «двухэтажный» дымник (с дополнительным отверстием в колпаке): он обладает большей пропускной способностью, и конденсат выпадает на нем не так обильно.

Как приготовить состав на раствор для печной трубы

Кирпичная или каменная кладка невозможны без применения какого-либо связующего состава. В зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации подбирается и строительный раствор – легкий, отделочный, специальный и так далее.

Составы для печной кладки

Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.

Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.

Разновидности печных строительных смесей

Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

• Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
• Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

• кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
• отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

• известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
• цементные – основой служит цемент или портландцемент;
• гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
• смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

Как приготовить глиняную смеси для печной кладки

Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

Лучшей является нормальная глина. При ее использовании нет нужды добавлять песок. Если жирная, то речной, тщательно просеянный песок добавляют в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей. Результат проверят описанным выше тестом. Если бедная – отмучивают: заливают водой и вымывают лишний песок.

Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

Как приготовить известковую смесь для печной трубы

Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.

На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

Строительство домов

Кладка дымоходов выполняется из разных материалов. Некоторые способны успешно противостоять появлению коррозии, образованию конденсата и сажевым отложениям. Другие позволяют изготавливать дымоход сложной конфигурации. Тем не менее, как и раньше высокой популярностью пользуются традиционные дымоходы из кирпича, которые доказали свою надежность и эффективность за сотни лет эксплуатации.

Особенности дымоходов из кирпича

Наряду с массовым строительством загородных домов возрос интерес к каминам, печам и котлам. Для организации оттока продуктов горения чаще всего возводят дымоход из кирпича. Отводящая конструкция из этого материала обычно используется для единичных нагревательных и отопительных устройств.

Кирпичные разнотипные дымоходы приобрели широкую популярность благодаря ряду достоинств:

1. Устойчивость к высоким температурам. Шамотный кирпич выдерживает до +1000°С (температура горения от камина/печи достигает +750°С).
2. Высокий уровень КПД. Во время нагрева кирпич отлично аккумулирует тепло.
3. Доступная стоимость конструкции.
4. Кирпичный дымоход подходит под разные стилевые направления интерьера.

К числу отрицательных качеств дымохода из кирпича относятся:

1. Угловатость конструкции приводит к образованию вихревых потоков, которые ухудшают отток продуктов горения.
2. Внутренние стенки дымохода имеют шероховатости – это способствует оседанию сажи. В загрязненном дымоходе уменьшается рабочее пространство и тяга ослабевает.
3. Кирпичные конструкции громоздки и много весят. Для возведения такого дымохода необходима закладка фундамента.

Конструктивные элементы кирпичного дымохода

Рассмотрим типовую конструкцию кирпичного дымохода – это поможет понять основные этапы строительства.

Дымоход из кирпича: схема устройства

1. Шейка печи – часть дымохода, идущая непосредственно от печи до разделки. Здесь устанавливают дымовую задвижку, необходимую для регулирования тяги, интенсивности горения и тления топлива.
2. Распушка (разделка трубы) обустраивается на проходе каждого перекрытия. Предназначение этого элемента дымохода – защита горючих перекрытий от высокой температуры. Стенки распушки более толстые сравнительно с остальными элементами дымоотводного канала. Толщина этой части около 35-40 см.
3. Стояк – ровная часть дымохода, расположенная на чердаке и доходящая до кровли.
4. Выдра находится на крыше и защищает конструкцию дымохода от попадания атмосферных осадков и конденсата.
5. Шейка трубы находится сразу над выдрой. По кладке эта часть дымохода напоминает стояк.
6. Оголовок трубы – расширение над шейкой. Сверху «выступающей шапки» устанавливается зонтик или колпак, которые препятствуют проникновению вовнутрь дымового канала загрязнений и осадков. Кроме того установленная флюгарка повышает тягу дымохода.

Выбор материала для кладки кирпичного дымохода

Важный момент при строительстве дымохода – выбор кирпича. На разных этапах возведения дымоотводящего канала можно использовать разные виды кирпича:

1. Красный полнотелый шматочный или керамический кирпич – хорошо обожженный. Материал имеет ровные края и четкую прямоугольную форму. При простукивании красного кирпича слышен характерный «металлический» звук. Этот тип кирпича рекомендован к кладке любого участка дымохода. Минимальный показатель марки – 200.
2. Кирпич розового цвета – недожженный. Во время стука по такому кирпичу раздается глухой звук. Обычно его применяют для кладки менее важных участков.
3. Темно-коричневый кирпич (пережженный) – оптимальный вариант для кладки фундамента дымохода.
4. Размер кирпича для обустройства дымохода – 25*12*6,5 см.

Важно! Пористый, облегченный и пустотелый кирпич запрещен к применению при возведении дымохода

Кладка разных частей конструкции отмечается использованием рабочего раствора отличного по составу:

• область дымохода выше кровли выкладывается на цементно-песчаную смесь;
• кладка под кровлею осуществляется известковым или цементно-известковым раствором.

Требования по устройству кирпичных дымоходов

Безопасность в доме, комфорт, расход топлива и чистота воздуха во многом зависят от точности расчетов дымоходной части. Конструкция дымохода котла, камина или печи должна соответствовать обозначенным критериям:

1. При кладке дымоходного канала не должно быть горизонтальных участков прохода отработанных газов. Когда избежать их образования невозможно допускается применение каналов, при условии, что их суммарная длина не превышает 100 см.
2. Для плоской кровли дымоход над крышей должен возвышаться не менее чем на 100 см.
3. Для обустройства дымохода на скатной кровле действуют следующие нормативы:
   • если расстояние от линии конька до выхода трубы меньше 150 см, то высота дымохода должна превышать коньковую конструкцию как минимум на 50 см;
   • если указанное расстояние около 300 см, то дымоход устанавливается на одном уровне с коньком;
   • при удалении конька от трубы минимум на 300 см верхний срез дымохода должен соответствовать линии, условно проведенной под углом 10° к горизонту конька.

Дополнительные требования для дымоходов в доме из кирпича:

1. Изделие в обязательном порядке должно соответствовать требованиям пожарной безопасности. Стены, покрытые воспламеняющимся материалом, должны находиться от внешней стороны кладки на расстоянии не меньше 380 мм. В перекрытиях между этажами следует оборудовать утолщения, так называемые, опушки.
2. На тягу оказывает влияние высота трубы. Считается, что дымоход должен быть минимум 5 м.
3. Для жилых помещений толщина стенок дымохода – не менее 100 мм.
4. Площадь внутреннего сечения дымохода должна быть постоянной по всей длине трубы.
5. В один дымоход недопустим ввод более двух печей.
6. Устраивать дымоходы допустимо внутри наружных стен в случае, если они выполнены из невоспламеняемых материалов. Дополнительное условие – утепление стены со стороны улицы. Такая мера убережет дымоход от образования конденсата.
7. Для печей на пеллетах, дровах, брикетах, углях и т.п. устанавливаются задвижки с отверстием 1,5*1,5 см.

Важно! Если крыша дома покрыта горючим материалом (гибкая черепица), то устье трубы дополнительно оборудуется искрогасителем, имеющим ячейки сетки не более 0,5*0,5 см

Как сделать дымоход из кирпича от печи: пошаговая инструкция

Определение формы и размера дымохода

По печной/каминной труде дым движется спирально. Поэтому оптимально, если внутреннее сечение дымохода выполнено в форме круга. Но выложить из кирпича трубу такой формы невозможно. Поэтому кладку дымохода из кирпича выполняют прямоугольной формы.

Внутренние углы желательно обработать выравнивающей смесью. Для такой работы лучше не использовать штукатурку – из-за частых температурных перепадов материал может быстро осыпаться.

Размер дымохода определяется габаритами всей постройки. На маленьком, компактном доме слишком высокий и широкий дымоход будет смотреться комично. Для русских печей возводятся дымоходы габаритами 260*260 мм.

Совет. Экономный расход кирпича достигается при кладке трубы 260*130 мм. Такая конструкция возможна при кладке каждого ряда из пяти кирпичей

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• молоток кирка;
• молоток с резиновой насадкой;
• рулетка;
• уровень;
• болгарка;
• кельма;
• ведра для воды и рабочего раствора;
• электродрель с насадкою «миксер»;
• сито.

Из материалов надо заранее подготовить: кирпич, глину и песок.

Замес рабочего раствора

Для раствора подойдет чистая без мусора и примесей глина, которая добывалась с глубины – 1,5 м, и речной песок. Перед работой глину и песок просеять через сито с отверстиями не более 5 мм. За два дня до начала кладки глину необходимо замочить в воде (примерно на 48 часов) и перемешать.

Порядок приготовления раствора:

1. Соединить песок с глиной в пропорции 2:1.
2. Полученную смесь залить водой в соотношении 1:4.
3. Раствор оставить на 12 часов настоятся.
4. Перемешать тщательно смесь до однородной консистенции – недопустимо наличие комков.

Возведение нижней части дымохода

Перед тем как выкладывать дымоход из кирпича обустраивается насадная труба. Она возводится с обязательным соблюдением кирпичных перевязок. Насадная труба выкладывается прямо над камином или на печке в форме прямоугольника размером примерно в 4-6 кирпича. Внутри конструкции оставляется полость – дымовой колодец. Заканчивается насадная труба, не доходя пяти-шести рядов до перекрытия.

Обустройство распушки и ствола дымовой трубы

Последующая кладка дымохода из кирпича своими руками – обустройство шейки распушки. Высота шейки разделки – пять кирпичей, размер дымового канала – 140х270 мм.

Распушка выкладывается с соблюдением ряда правил:

1. Наружные размеры этой части дымохода – 590х450 мм. При кладке используются половинки и четвертинки кирпича.
2. Вовнутрь дымового канала устанавливаются кирпичные пластины – они «удерживает» форму дымохода.
3. Третий ряд распушки увеличивается, вовнутрь вставляются пластины толщиной 60 мм. Его размеры – 650х510 мм.
4. Размеры следующих двух рядов 710х570 мм. Для прочности трубы вовнутрь вставляют кирпичи толщиной 90-100 мм.
5. Пятый ряд – выкладываются два цельных кирпича рядом.
6. Шестой ряд повторяет кладку пятого, но с соблюдением перевязки.

Предварительно в крыше надо выполнить отверстие для вывода дымохода наружу. Стояк возводится на чердаке и выводится на кровлю, соблюдая перевязку кирпичной кладки. Высота стояка на крыше – 1-2 кирпича.

Вывод дымохода над крышей

Следующий этап после кладки стояка – обустройство выдры. Этот отрезок трубы состоит из девяти рядов, при этом наружный размер каждого последующего должен на ¼ кирпича превышать предыдущий.

Важно! На этом этапе работы особое внимание надо уделить внутреннему размеру канала – он не должен ни сужаться, ни расширяться

В третьем ряду ширина выдры увеличивается за счет выдвинутых кирпичей – передний выступ заходит по бокам. В четвертом – шестом ряду происходит удлинение боковых выступов. В седьмом ряду завершается формирование боковых выступов. Восьмой и девятый ряды завершают конструкцию и формируют все выступы трубы.

Далее формируется шейка дымохода. Высота этого элемента в среднем составляет пять-восемь рядов. После кладки шейки обустраивается оголовок по такой же технологии, как и распушка.

Финишный этап возведения дымохода – установка флюгарки или колпака.

Дымоход из кирпича: видео

Что надо учитывать при кладке дымохода из кирпича для котла

При монтаже дымохода для котла важно понимать особенности процесса горения и специфику выведения продуктов распада. Во внимание необходимо брать все нюансы технологии возведения дымохода, поэтому эту работу лучше доверить специалистам. Ошибки в конструкции трубы и использования задвижки дымохода могут привести к отравлению угарным газом.

1. Оптимальный вариант – обустройство отдельного помещения для размещения котла. Если котельной нет, то можно задействовать небольшой коридор возле входа в дом или подвал.
2. Помещение, где планируется монтаж дымохода для газового котла, должно иметь возможность проветривания и достаточную тягу.
3. Дымоход и вентиляционное отверстия делают на одной стене – это необходимо, чтоб избежать перепадов давления и обратной тяги, возникающих из-за порывов ветра.
4. Незначительная утечка газа возможна при догрузке топлива, розжиге котла и завершении процесса горения.

Как выложить дымоход для котла из кирпича: видео

Типичные ошибки при взведении дымохода

В работе отопительного прибора могут быть сбои, связанные с дефектами, которые были допущены при кладке дымохода:

1. Недостаточная высота трубы относительно крыши дома влияет на снижение тяги.
2. Некачественный раствор, применяемый при кладке, разрушается под воздействием различных температур – прочность и герметичность дымохода ухудшаются.
3. Неравномерность внутреннего канала провоцирует появление завихрений – на стенах откладывается сажа/копоть.
4. Допустимое отклонение по вертикали – 30°С на отрезке 2 м.

Строительство бани: как возвести кирпичный дымоход. Пошаговая инструкция для монтажа своими собственными руками

Дымоход – важная часть в строительстве бани. Для его установки нужна схема, а еще — пошаговый план действий. Руководство по монтажу дымопровода своими силами есть в этой статье. Узнайте, как сложить собственными руками прочную конструкцию из кирпича.

Особенности кирпичного дымохода

Любой дымопровод должен качественно удалять из помещения продукты, которые получаются в результате сгорания топлива. Для этого необходима хорошая тяга. В отличие от металлического, кирпичный дымоход для бани своими руками оборудовать гораздо сложнее. Здесь необходимо учитывать герметичность каждого шва, следить за установленными размерами и строго соблюдать все правила техники пожарной безопасности. Нужна грамотная схема, которая поможет разобраться со всеми этапами строительства.

Дымоход из красного кирпича

Однако при этом кирпичный дымоход обладает несомненными преимуществами:

• отличная тяга практически при любых погодных условиях;
• долговечность, длительный срок службы;
• высокая пожаробезопасность;
• хорошее накапливание и сохранение тепла;
• внешняя привлекательность.

Дымопроводы из кирпича бывают коренными и насадными. Первые возводятся на фундаменте рядом с печью и подключаются к ней при помощи трубы. Подходят для нагревательных приборов из чугуна и кирпича. Могут быть подведены к 2-м и даже 3-м печам. Насадные трубы являются цельным продолжением всей отопительной конструкции, а потому не присоединяются к другим печкам.

Следует иметь в виду, что на внутренней поверхности кирпичной трубы, имеющей углы и неровную поверхность, часто откладывается сажа. Из-за нее снижается тяга. Чрезмерно обложенный сажей дымоход может стать причиной возгорания. Поэтому необходимо регулярно чистить дымоход и следить за тягой.

Совет. Делая кирпичный дымоход для бани своими руками, не увлекайтесь идеей придать ему необычную форму. Разнообразные выступы и изгибы будут провоцировать накопление сажи. Самостоятельно вычистить такую трубу практически невозможно. Лучше остановиться на конструкции в форме цилиндра.

Монтаж дымохода из кирпича. Пошаговая инструкция

Прежде всего определитесь с тем, какой дымоход будете строить: коренной или насадной. Далее изучите несколько схем и определитесь, какой вариант укладки кирпича является для вас самым понятным. Заготовьте необходимые инструменты: мастерок, уровень, дрель, шпатель, болгарку. Запаситесь непосредственно самим кирпичом – лучше взять красный огнеупорный, а также раствором. Здесь единого стандарта нет, кто-то пользуется цементным, кто-то – глиняным.

Если вы решили сделать насадную трубу, придерживайтесь такого порядка действий:

• По выбранной схеме выложите первую часть конструкции, т.н. шейку дымохода. Проследите, чтобы в каждом новом ряду середина кирпича закрывала шов между двумя кирпичами предшествующего ряда.

Виды дымохода: схема

• Выложите таким способом 3-4 ряда. Не забудьте вмонтировать задвижку для регулировки тяги (примерно после 2-го ряда).
• По схеме начните выкладывать разделку (распушку). Она устанавливается на уровне всех перекрытий и служит для них изоляцией от чрезмерно высокой температуры, поскольку имеет толщину 0,35-0,4 м.
• Делайте кладку, сдвигая кирпичи на 1/3 в наружную сторону, чтобы расширить дымоход. Для подгонки рядов придется делить кирпичи на несколько частей. Выложите по схеме 6 рядов, причем последний должен быть уже без сдвига в сторону.

Внимание! Внутри сам дымоходный канал должен иметь прежний размер, поскольку утолщение идет только за счет внешних стенок.

• Далее в несколько рядов снова выложите основную трубу (стояк), соблюдая первоначальный размер дымохода.
• Займитесь кладкой выдры – той части дымохода, которая возвышается на кровлей и выполняет функции распушки плюс защищает трубу от попадания осадков: первый ряд должен быть идентичен последнему ряду разделки; со второго ряда начинается расширение в наружную сторону, снова на 1/3; по выбранной схеме укладываются все 8 рядов выдры.
• Снова в несколько рядов выложите шейку трубы.

Помните, что внутренняя часть дымохода должна быть гладкой

• Сделайте кладку оголовка – двух рядов, нижний из которых также выступает наружу. Чтобы определиться с высотой трубы, измерьте угол крыши. Если он меньше 12°, дымоход должен возвышаться не более чем на 0,5-0,6 м над коньком. Если труба находится ниже по склону, ее нужно делать вровень с коньком или же под углом не более чем на 10° к нему.
• Займитесь гидроизоляцией трубы в том месте, где она проходит через крышу. Используйте для этого, например, рубероид, а затем прикройте его специальным пристенным профилем или гидроизолирующей лентой.

Колпак и искрогаситель на дымоход: как сделать самостоятельно

Нередко на печных трубах видны дополнительные сооружения – колпаки на дымоходы. Они считаются элементами ретро, но в то же время незаменимы, если вы хотите:

• укрепить трубу и защитить ее от попадания осадков;
• усилить тягу;
• отвести от дымохода влагу;
• придать крыше завершенный вид.

Часто колпаки на дымоходы называют флюгарками, дымниками, накрывками, а также дефлекторами, т.е. отражателями. Доказано, что такие устройства повышают КПД дымопровода на целых 20%.

Искрогаситель для дымохода

Видов их немало, так же как и простых способов сделать такой колпак своими руками. Например:

1. Возьмите лист металла и вырежьте прямоугольник. При сгибании в дугу он со значительным запасом должен перекрывать отверстие трубы.
2. Из металлического уголка сделайте 4 стойки. На конце каждой из них просверлите дыры.
3. Изогните стойки, прикрепите их заклепками к углам прямоугольной заготовки.
4. Согните прямоугольник в дугу, вставьте его в трубу. Окончания стоек должны герметично прилегать к стенкам дымопровода.
5. Просверлив дыры в кирпиче, закрепите колпак гвоздями. Вот и вся работа.

Если ваша баня построена из дерева, дымоход имеет сильную тягу и высокую температуру, задумайтесь об установке искрогасителя. Это металлическая сетка с крышкой, которая предназначена, как понятно из названия, для того, чтобы гасить возможные искры. Чтобы самому сделать такое устройство, нужно:

Металлический колпак для дымохода

1. Сделать замеры дымохода и подготовить эскизы деталей.
2. Вырезать из металла все составляющие.
3. Заготовить кусок готовой сетки или металлические прутки.
4. Соединить сваркой и зачистить болгаркой все стыковые места.
5. Зафиксировать детали заклепками.
6. Установить искрогаситель на дымоход.

Совет. Размеры ячеек искрогасителя не должны превышать 5 мм. Совсем маленькие тоже не подойдут, поскольку не будут пропускать дымовые газы. Так же, как и дымоход, сетку нужно регулярно освобождать от сажи, чтобы не возникло такой опасной для жизни обратной тяги.

Строительство печи для бани: видео